我國中小軸承制造企業(yè)現(xiàn)狀分析

　　中國軸承行業(yè)是一個生產(chǎn)集中度不高的行業(yè)，現(xiàn)有規(guī)模以上的軸承企業(yè)1400多家，主要集中在遼寧的瓦房店、洛陽、浙江、江蘇、山東等地區(qū)，并初步形成了瓦房店地區(qū)生產(chǎn)中大型軸承，江浙地區(qū)生產(chǎn)微小型軸承，洛陽地區(qū)生產(chǎn)特大型軸承和軸承滾子，山東地區(qū)生產(chǎn)鋼球、保持架等軸承零件的地區(qū)產(chǎn)業(yè)集群。在這 1400多個軸承生產(chǎn)企業(yè)中，除瓦、哈、洛和萬向錢潮、浙江天馬、人本集團等企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入超過10億元以上，其余絕大部分為中小型軸承企業(yè)。

　　在經(jīng)濟快速發(fā)展階段，大家都活得不錯，由無到有，由小到大，由弱到強，沿著這樣的軌跡不斷發(fā)展。然而，從08年初開始，形勢就發(fā)生了逆轉(zhuǎn)，人民幣不斷升值，勞動力成本上升，新勞動合同法的頒布實施，原材料價格的上漲，貸款難度加大，席卷全球的金融危機，市場需求的銳減，諸多因素，如同洪水一樣，來勢洶洶，水性不好的就被淹死，稍會水性的，還能撲騰掙扎一陣子，水性好的雖暫時無憂，但還不知道可以游向哪里，只有提前備好船只的，才可從容應(yīng)對。但絕大部分企業(yè)都還沒有這個準備，特別是中小型軸承企業(yè)，由于抵御風險能力不強，其受到的沖擊也更大。

　　一、來自市場的危機

　　美國的次貸危機如同地震波一樣，迅速波及到了整個世界。歐美市場一片蕭條，采購量急遽下降，受其影響，金磚十一國（BRIC四國和VISTA五國）也危機四伏，原以為中國、印度、俄羅斯、巴西、東歐及東南亞等區(qū)域是發(fā)展中國家，市場潛力巨大，自我發(fā)展空間較大，不會受外界影響而顯著變化，但事實并非如此。世界經(jīng)濟的一體化，已經(jīng)是一損俱損，一榮俱榮。那種火熱的需求局面到今年的六月份就已經(jīng)宣告結(jié)束，從七月份開始就進入了寒冬，市場新的訂單急遽減少，減少幅度達到50%，甚至更低；已經(jīng)出產(chǎn)的訂單產(chǎn)品推遲交付，客戶的理由是庫存擠壓太多，銷不動，資金回籠緩慢。國內(nèi)國外市場都呈現(xiàn)出了相同的局面。

　　二、來自競爭對手的壓力

　　無論是生產(chǎn)小型軸承的廠家還是生產(chǎn)中大型軸承的廠家，產(chǎn)品的同質(zhì)化都相當嚴重，擠占的都是相同的市場，就以城鄉(xiāng)總計人口不足100萬的瓦房店市為例，大小軸承企業(yè)300多家，基本采用同樣的設(shè)備，同樣的技術(shù)，同樣的工藝流程，同樣的配套零件，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，進入同樣的市場，只是份額不同。當需要旺盛時，彼此都相安無事，只需開足馬力生產(chǎn)，產(chǎn)品不愁銷售。當需求銳減時，大家就競相降價，變著法子降低成本，不惜偷工減料，惡性競爭，維持微利甚至無利，有些企業(yè)終于達到虧損而關(guān)門的狀態(tài)。這種情況不斷上演，而且愈演愈烈。

　　三、不斷面臨資金鏈斷裂的風險

　　由于從2001年開始，中國經(jīng)濟一直都保持了兩位數(shù)的高速增長，這期間孕育和造就了很多中小軸承企業(yè)，小工廠變大，大工廠變強，很多小老板們享受到了經(jīng)濟發(fā)展的盛宴，并想當然地認為自己天生就是辦大事的料，做什么成什么，于是欲望不斷擴張，產(chǎn)生了盲目投資的沖動，投資的規(guī)模不斷加大，擴建或新建廠房，采購新設(shè)備，尤其在06年到08年期間，約有70%的企業(yè)都進行了不同規(guī)模的擴張，而投資來源主要依靠自籌資金和貸款兩部分，企業(yè)主曾經(jīng)賺到的錢大都用于投資擴大再生產(chǎn)。然而，進入08年下半年，市場形勢的急轉(zhuǎn)直下，訂單減少，庫存上升，資金回籠緩慢，呆賬增加，采購成本增加，勞動力成本增加，新貸款難度加大，許多軸承企業(yè)受資金的嚴重困擾，苦不堪言，不斷引發(fā)了停產(chǎn)和倒閉潮。

　　四、人才短缺的壓力

　　一個企業(yè)要健康發(fā)展，必須兼顧五個方面的人才配備，即市場、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量和財務(wù)，如果這五個方面都能找到合適的人，并且能力都很強，這個企業(yè)就能快速發(fā)展，哪怕有三個方面很強，這個企業(yè)也會良性發(fā)展。但目前的情況是，許多中小軸承企業(yè)都是家族式企業(yè)，老板管理全面，自己的直系親屬至少把持了市場、生產(chǎn)和財務(wù)等幾個方面，難說這些直系親屬在這些方面都是比較有能力的。而這幾年大家都在擴張，都逐漸意識到了人才的重要性，但能在一兩個方面找到能人就不錯了，技術(shù)和質(zhì)量又處在比較弱化的地位，因此整個的管理環(huán)節(jié)總有短板，甚至是幾塊短板。

　　五、技術(shù)相對落后

　　中國是滾動軸承的制造大國，但制造出來的產(chǎn)品大都屬于中低端產(chǎn)品，主要是由于研發(fā)能力落后，裝備水平落后，工藝落后，機加工設(shè)備基本都是單機作業(yè)，效率低下，并且加工精度是隨著操作者的熟練程度而波動，軸承的精度無法保障。對配套精度要求較高的場合，這些產(chǎn)品還無法進入。生產(chǎn)的軸承基本都是普通級，只可應(yīng)用于精度要求不高的設(shè)備上。對配套設(shè)備精度要求較高的場合，這些軸承基本都被拒之門外，客戶寧愿花高價采用國外的知名品牌軸承，如軋制薄鋼板，如果軸承精度達不到要求，就無法生產(chǎn)出合格鋼板。

　　隨著技術(shù)的不斷進步，市場對產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次要求越來越高。大多中小軸承企業(yè)生產(chǎn)的大量的P0級普通軸承越來越失去市場競爭優(yōu)勢，也沒有利潤空間。在出口貿(mào)易上，表現(xiàn)出檔次低，價格低。

　　六、質(zhì)量意識麻木

　　在經(jīng)濟的過熱發(fā)展階段，只要有生產(chǎn)就有需求，經(jīng)?？梢姷氖强蛻艟o急催貨、業(yè)務(wù)員爭搶資源的局面。旺盛的需求，導致了淡薄的質(zhì)量意識，差的原材料同樣可以做軸承，不合格的產(chǎn)品也可以賣出去，激烈的競爭，使人們更愿意采用價格戰(zhàn)，在成本上下功夫，以次充好，不愿精工細作，不愿在質(zhì)量上下真功夫，質(zhì)量常常讓路于速度和數(shù)量。

　　七、勞動力成本的增加

　　新勞動合同法的頒布實施，加大了企業(yè)的勞動力成本。在該法律沒有實施之前，很多中小軸承企業(yè)一般還沒有為員工繳納各種社會保險，而現(xiàn)在企業(yè)必須為員工繳納，企業(yè)的勞動力成本因此會提高20%。而今年物價的快速上漲，員工的工資也普遍進行了上調(diào)，以上兩方面帶來的勞動力成本上升可達30%以上。

　　八、勞動力資源的不穩(wěn)定

　　由于近幾年工業(yè)化進程迅猛，帶動軸承需求旺盛，于是新誕生了許多小型軸承廠，而原先的小型軸承廠也擴大規(guī)模而成為了中型軸承廠，大家都在快節(jié)奏的生產(chǎn)，勞動力資源就顯得緊缺，為了爭搶勞動力資源，尤其熟練勞動力，各家都使勁招數(shù)，不斷開出高價，外界的吸引力令許多在職員工眼花繚亂，而由于更多的中小軸承企業(yè)并沒有為員工繳納勞動保險，也沒有簽訂勞動合同，員工流動沒有顧慮也沒有代價，員工的流動性就非常大，有些技術(shù)工種或是熟練工人的離職，往往給工作帶來極大的麻煩。

　　九、原材料價格的起伏波動

　　進口鐵礦石價格的大幅度上漲，引發(fā)了軸承鋼價格的劇烈上漲，而且是頻繁上漲，軸承的價格也跟隨不斷上漲，08年1至6月份軸承鋼價格上調(diào)了九次，七月份穩(wěn)定了一個月，從八月份開始情況逆轉(zhuǎn)，價格反而急遽下降，從8月到10月份價格共下降了5次，這么短的時間內(nèi)，鋼材價格上下跳動，軸承的價格也隨之上下波動。軸承的制造是有周期的，一般周期應(yīng)該為兩到三個月，當價格保持上漲趨勢時，原材料還沒來得及采購，價格就已經(jīng)上漲，制造成本由此加大，為了履約，生產(chǎn)廠家還要按訂單價格供貨；而當價格下降時，產(chǎn)品還沒有出產(chǎn)，市場價格就已經(jīng)低于前期訂單價格，客戶就逼迫廠家降價，而成本是在高點時發(fā)生的，降價就意味著損失利潤，生產(chǎn)廠家真是左右為難，無法平衡。

　　十、匯率變動的壓力

　　從實行匯改以來，到今年10月份，不到兩年的時間，人民幣對美元累計升值15.3%，差不多每個月人民幣升值1%，這對企業(yè)出口是極大的利潤損失，一般訂單的交付周期為2到3個月，結(jié)算周期45天到60天，即從訂單確認到收回貨款的周期約3到5個月，如果沒有提前考慮匯率的損失，這將是個不小的損失。

　　國外市場同樣也面臨匯率不穩(wěn)定的壓力，俄羅斯、印度、韓國的匯率今年1-10月份貶值幅度都在30%以上，這嚴重影響了他們的進口。而這些市場又是中國軸承的主要出口市場。

　　十一、管理上的薄弱

　　原材料的采購基本都是老板的親屬負責，他們負責渠道的選擇和定價，質(zhì)保部門沒有對渠道和質(zhì)量進行監(jiān)管，僅憑采購員個人的喜好和判斷標準來做。

　　生產(chǎn)管理不規(guī)范，沒有科學的計劃，一般也沒有實施ERP管理，規(guī)模小時可以調(diào)度開來，規(guī)模稍微擴大，就會漏洞百出，不是沒有按時出產(chǎn)就是計劃疏漏干脆沒有排產(chǎn)，或者沒有足數(shù)出產(chǎn)，導致客戶不斷抱怨。

　　一般廠家雖然都可以提供ISO9001質(zhì)量體系認證證書，但有幾家是真正按質(zhì)量體系運行？證書基本都是花錢買來的。沒有完整的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證存在極大的不確定性。

　　企業(yè)的財務(wù)管理更弱，財務(wù)人員缺乏專業(yè)知識，沒有辦法做到對成本的有效控制，也提不出有戰(zhàn)略價值的數(shù)據(jù)供分析決策。

　　分析了中小軸承企業(yè)存在十一個方面的困局，尤其在目前，發(fā)生了嚴重的金融危機，歐美經(jīng)濟表現(xiàn)出了明顯的減緩和衰退，中國經(jīng)濟也面臨下行和減慢的局面。而一直以來這些中小軸承企業(yè)都存在這些問題，在經(jīng)濟的嚴冬到來時，這些企業(yè)能否安然過冬，這是擺在所有企業(yè)主面前繞也繞不過去的問題。

來源：中國機床商務(wù)網(wǎng)

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