精品不精,“短命”模具鋼終遭市場淘汰

　　 一般國產(chǎn)H13鋼制的壓鑄模具壽命為3萬~5萬模次，而進口的優(yōu)質(zhì)H13鋼制的壓鑄模具壽命可達20萬次。

　　生產(chǎn)實踐證明，規(guī)模不斷壯大的中國模具鋼產(chǎn)業(yè)仍然沒有走出“大而不強”的怪圈。

　　“我國普通模具鋼現(xiàn)在已經(jīng)過剩，但高端、精密和長壽命的精品模具鋼與國外還有不小的差距，主要差在純凈度指標上?！敝袊こ淘涸菏俊C械科學研究總院副總工程師陳蘊博表示。

　　高端市場“拱手相讓”

　　中國特鋼企業(yè)協(xié)會的研究報告指出，國外模具鋼的品質(zhì)主要體現(xiàn)在純凈、均勻、組織細小、尺寸精確。如國外H13鋼標準控制指標最多達8項，而我國標準只有3項，其中純凈度、退火組織和沖擊韌性單項指標是國外標準均采用的，而中國標準沒有采納。

　　記者采訪了解到，每年約有20%，10萬噸左右的精品模具鋼需要進口，它幾乎占據(jù)了整個模具鋼的高端市場。而且進口的模具鋼價格要比國內(nèi)同類產(chǎn)品高出幾倍或者十幾倍。

　　特鋼企協(xié)的報告也指出，由于國產(chǎn)的合金模具鋼與瑞典、德國、美國、日本、法國等國際先進水平相比，確實存在一定的差距，在品種、質(zhì)量、尺寸規(guī)格及性能等方面，都還難以滿足市場需求，導致我國每年花費近60億元人民幣進口約10萬噸的精品模具鋼。

　　“國內(nèi)用戶使用的精品模具鋼主要采購自烏德海姆和日本日立?！币荒＞呱a(chǎn)企業(yè)負責人告訴記者。

　　特鋼企業(yè)相關負責人表示，“特鋼企業(yè)的冶煉、加工主機設備與國外專業(yè)生產(chǎn)廠家相比相差不大，差別較大的環(huán)節(jié)是熱處理設備和機加工設備，這就決定了國內(nèi)模具鋼產(chǎn)品在質(zhì)量、品牌上的不足，決定了國內(nèi)模具鋼產(chǎn)品的價格及附加值遠遠落后于國外模具鋼產(chǎn)品，這也是國內(nèi)冶金企業(yè)急需調(diào)整的環(huán)節(jié)?！?/p>

　　新品研發(fā)相對停滯

　　中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長秦珂表示，近幾年，我國鋼材需求量以20%的速度增長，但我國模具用鋼產(chǎn)量增長不明顯，在2009年我國模具行業(yè)980億元的銷售額，以及各個主機大企業(yè)的上百億元的模具產(chǎn)值，與2010年我國模具鋼產(chǎn)量未達到100萬噸的能力相比下，實在是不相適應。

　　秦珂認為，隨著我國模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對于高檔模具用鋼進口量不斷攀升，預計模具用鋼進口還將大幅度增長，特別是模具型腔部分模具鋼在短時間內(nèi)進口的格局很難改變，我國模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、韓國等國家。

　　模具鋼基本以熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大系列為主。國內(nèi)外模具鋼的發(fā)展趨勢是在模具鋼生產(chǎn)工藝上，總體向高純凈度、高等向性、高韌性、高均勻性方向發(fā)展。

　　秦珂介紹，近年來，國外許多鋼廠都推出了性能優(yōu)異的新鋼種。如熱模鋼方面做了大量的工作，新鋼種具有較強的高溫性能，同時還具有較高的韌性，已作為熱作模具的首選。

　　“國內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高壽命熱作模具鋼新鋼種的開發(fā)和推廣工作卻處于一種相對停滯的狀態(tài)。主要表現(xiàn)為具有自主知識產(chǎn)權的模具新材料較少，模具壽命低，模具企業(yè)很難找到一種可靠的國產(chǎn)模具新鋼種來代替進口模具鋼?！鼻冂嬲f。

　　秦珂指出，雖然我國也有模具材料系列，但重復鋼種比較多，分類粗，批量小，鋼材質(zhì)量穩(wěn)定性差，沒有了鋼材的可靠性，模具企業(yè)選用存在顧慮。我國的模具鋼在品種、規(guī)格、質(zhì)量及性能等方面和國際先進模具鋼生產(chǎn)水平還有一定差距，導致我國每年有相當數(shù)量的中、高檔模具特殊鋼必須從國外進口，某種角度來說，制約了模具企業(yè)的發(fā)展。

　　替代進口任重道遠

　　秦珂表示，我國制造業(yè)已進入一個高速發(fā)展期。未來的5~10年，汽車、化工、電子等行業(yè)的迅速發(fā)展，將帶動機械制造業(yè)的發(fā)展，而模具工業(yè)作為機械制造業(yè)零件產(chǎn)品的成型工藝裝備更是要先行發(fā)展，這將給模具材料生產(chǎn)從冶煉質(zhì)量、生產(chǎn)工藝及熱處理技術帶來發(fā)展的空間。

　　“一般來講，模具用材料占模具產(chǎn)值的20%左右，但其質(zhì)量的優(yōu)劣將最直接影響模具的使用和性能?！濉陂g，一方面是模具行業(yè)必然會對模具材料提出更高的技術要求，另一方面面對長期依賴進口大量模具材料來支撐我國的模具工業(yè)發(fā)展的情況，大力發(fā)展我國模具材料新技術、新工藝、新品種是一個不輕松的話題?！鼻冂嬲f。

　　秦珂表示，模具材料的發(fā)展是一項長期的系統(tǒng)工程，要求研制、生產(chǎn)、銷售及技術服務一條龍。我國模具鋼市場上80%以上是黑皮圓鋼棒料，扁鋼及預硬化處理后的模具鋼較少，大部分模具鋼仍需經(jīng)改鍛后使用，鍛造工藝控制不嚴格，內(nèi)在質(zhì)量較差，鋼材利用率較低；雖然國內(nèi)大多數(shù)模具鋼生產(chǎn)廠都已采用先進的冶煉設備和工藝生產(chǎn)，如爐外精練、真空脫氣、電渣重熔、精鍛精軋等方法，但與國外先進模具鋼生產(chǎn)廠相比尚有差距。因此模具鋼企業(yè)要擴大采用先進工藝生產(chǎn)模具鋼的比重，加強新工藝、新設備的引進，改進生產(chǎn)工藝，改善管理，生產(chǎn)純凈度高、均勻性好、大規(guī)格的模具鋼。

　　“要想將我國模具材料的質(zhì)量和應用技術提高到接近歐洲、日本的水平，還要付出長期的、艱辛的努力。”秦珂說。

　　開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料是重點

　　秦珂認為，我國模具鋼的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是模具向高精度大型化方向發(fā)展，對無變形的預硬化塑料模具鋼和大規(guī)格、大噸位的模具鋼的需求不斷增加。二是向高純凈度、高等向性、超細化組織、長壽命方向發(fā)展，對模具使用壽命的要求越來越高。三是向制品化方向發(fā)展，盡可能縮短模具加工周期，因此要求模具鋼的生產(chǎn)企業(yè)能提供經(jīng)過機加工或熱處理的模具鋼。四是向模具鋼的系列化和個性化方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品的不斷更新對模具鋼的性能也提出了更高的要求，如工作溫度、耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能、拋光性能等。模具鋼根據(jù)不同工礦條件，形成系列化，不斷滿足個性化的要求。

　　“十二五”期間隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，對模具鋼也提出了新的技術要求。模具制造多樣化、大型化、精密化和預硬化發(fā)展的趨勢還要求在研制特殊鋼方面加大力度，大力發(fā)展國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具材料。

　　在塑料模具鋼方面，要發(fā)展超大規(guī)格汽車保險杠預硬化塑料模具鋼，單重達到35噸的特大型預硬化塑料模具鋼模塊產(chǎn)品，替代進口；開發(fā)厚度≥400mm的大規(guī)格沉淀硬化型超鏡面塑料模具鋼模塊；開發(fā)新型耐腐蝕塑料模具鋼，滿足特種塑料（含氟、氯等）對模具鋼的耐腐蝕性能的高要求。

　　在熱作模具鋼方面，要開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的新型低成本、高壽命熱作模具鋼，開發(fā)超純凈、組織均勻的熱作模具鋼，極低的S、P含量及超細化組織，添加具有紅硬性作用的合金元素提高模具在高溫下的硬度，提高熱壓鑄模具和熱擠壓模具的使用壽命。

　　在冷作模具鋼方面，要針對汽車高強度鋼板（抗拉強度＞800MPa）冷沖壓成型的模具材料及表面處理技術工藝。開發(fā)低合金高強度、高耐磨性、高韌性的冷作模具鋼。通過降低碳含量及合金元素總量提高韌性和耐磨性。

來源；中國機械網(wǎng)

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