裝備制造自主品牌發(fā)展喜人,企業(yè)仍任重道遠(yuǎn)

　　先賢們也許沒(méi)有想到，百余年過(guò)去后，當(dāng)時(shí)積貧積弱的中國(guó)已悄然成為“世界工廠”，中國(guó)自主制造的裝備不但在裝備中國(guó)，而且開始走向五洲四海。

　　然而，要想成為第一流“制造強(qiáng)國(guó)”，中國(guó)裝備工業(yè)依然任重道遠(yuǎn)。

　　裝備制造業(yè)自主品牌發(fā)展形勢(shì)喜人

　　前不久，在長(zhǎng)沙三一起重機(jī)產(chǎn)業(yè)園里，一個(gè)龐然大物吸引了記者的目光———這就是剛剛下線、在吊裝行業(yè)令人矚目的國(guó)內(nèi)首臺(tái)千噸級(jí)全地面起重機(jī)。

　　“這個(gè)大家伙可以把100噸的東西提升到80米的高度，由此徹底打破了國(guó)外500噸級(jí)以上超大噸位起重機(jī)的市場(chǎng)壟斷地位?！比恢毓?00031，股吧副總裁趙想章說(shuō)，“之前只有德國(guó)的利勃海爾能生產(chǎn)這種千噸級(jí)起重機(jī)?！?/p>

　　事實(shí)上，這絕不是三一重工第一次讓世界震驚:被譽(yù)為“神州第一挖”的大型液壓挖掘機(jī)、獲吉尼斯世界紀(jì)錄的72米臂架泵車、攻克世界性難題的微泡瀝青水泥砂漿車……三一的發(fā)展史就是一部自主品牌的開拓史。

　　“1994年三一重工進(jìn)入工程機(jī)械行業(yè)時(shí)，90%以上的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)被幾家跨國(guó)公司牢牢占據(jù)。如今，國(guó)產(chǎn)品牌已經(jīng)占了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)95%以上的份額。”今昔對(duì)比，三一重工總裁向文波感慨萬(wàn)千。

　　工程機(jī)械只是中國(guó)裝備制造業(yè)的縮影。在電力設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、汽車及零部件等諸多領(lǐng)域，我國(guó)高端裝備自主創(chuàng)新不斷取得新成果，高端裝備自給率不斷提高。

　　“現(xiàn)在我們無(wú)疑可以算是世界一流的變壓器制造商。”天威保變600550，股吧電氣公司副總經(jīng)理朱榮說(shuō):“現(xiàn)在天威在特高壓領(lǐng)域已不再需要引進(jìn)國(guó)外任何一家企業(yè)的技術(shù)，完全能自主研發(fā)，并且還把技術(shù)輸出到韓國(guó)、日本、埃及、印度等國(guó)家。”

　　“今年我國(guó)又有不少自主創(chuàng)新高端產(chǎn)品面世:第三代核電主管道制造關(guān)鍵技術(shù)獲突破，世界首個(gè)±800千伏云廣特高壓直流輸電工程竣工投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)首臺(tái)四軸數(shù)控精密磨床面世……”中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈欣慰地說(shuō)。

　　裝備企業(yè)“欲與巨頭試比高”

　　干凈整潔的廠房，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)線，每4分鐘就有一臺(tái)機(jī)床下線……在大連機(jī)床集團(tuán)，記者看到的是與傳統(tǒng)機(jī)床廠“黑、臟、亂”截然不同的場(chǎng)景。

　　這幾年我們主攻數(shù)控功能部件，現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)、高速主軸、滾珠絲杠等關(guān)鍵部件都實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)?！贝筮B機(jī)床集團(tuán)執(zhí)行總裁王進(jìn)說(shuō)，“我們的產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際當(dāng)代同等水平，現(xiàn)在德國(guó)博世、美國(guó)通用汽車和卡特彼勒等國(guó)際巨頭都已將我們納入全球設(shè)備供應(yīng)商體系?！?/p>

　　海外市場(chǎng)上不僅能看到來(lái)自中國(guó)的鞋襪、玩具，也能看到越來(lái)越多來(lái)自中國(guó)的機(jī)床、泵車、挖掘機(jī)、變壓器……

　　在哈薩克斯坦客戶公路公司，三一重工和卡特彼勒的平地機(jī)同臺(tái)競(jìng)技之后，工地負(fù)責(zé)人阿勒格說(shuō)，本來(lái)他們還不太相信中國(guó)的工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，但經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的試用，他們現(xiàn)在已經(jīng)完全認(rèn)同三一的產(chǎn)品，也逐漸認(rèn)同了中國(guó)產(chǎn)品。

　　中國(guó)裝備通過(guò)自主創(chuàng)新替代進(jìn)口并進(jìn)軍海外，遭到了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的猛烈狙擊。

　　“這種情況現(xiàn)在越來(lái)越多?！敝袊?guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥說(shuō):“比如，北方重工投入十幾億元巨資研制成功了生產(chǎn)超臨界鍋爐所急需的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管。在我們不能生產(chǎn)時(shí)，國(guó)際巨頭漫天要價(jià);我們一旦研發(fā)出來(lái)，他們馬上把報(bào)價(jià)降低60%以上，目的就是想讓我們得不到訂單，扼殺我們的成長(zhǎng)空間?！?/p>

　　中國(guó)企業(yè)任重道遠(yuǎn)

　　據(jù)蔡惟慈介紹，目前我國(guó)裝備自給率雖達(dá)到了85%，但主要集中在中低端市場(chǎng)，高端裝備仍主要依賴進(jìn)口。

　　“這些高端裝備的利潤(rùn)率遠(yuǎn)高于行業(yè)平均利潤(rùn)率?！辈涛┐日f(shuō):“所以，自給率是85%還是90%并不太重要，重要的是高端裝備能不能自給。”

　　“我們的目標(biāo)是做中國(guó)的GE通用電氣?！痹诓稍L時(shí)，記者聽(tīng)到多家企業(yè)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。規(guī)模差距之外，更重要的是我國(guó)裝備企業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，基礎(chǔ)配套能力比較弱，許多關(guān)鍵零部件還需要進(jìn)口。

　　“電力設(shè)備是我國(guó)高端裝備自主創(chuàng)新成就最突出的領(lǐng)域，我們的常規(guī)火電設(shè)備已經(jīng)做得很不錯(cuò)了，但核電和燃?xì)獍l(fā)電設(shè)備的儀控系統(tǒng)仍依賴進(jìn)口?！蓖跞鹣檎f(shuō):“其他很多領(lǐng)域也是如此，進(jìn)步很快但差距依然不小。像高檔數(shù)控系統(tǒng)，我們依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求?！?/p>

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