中國智造捧紅機器人 民族品牌重點破局3C市場

　　作為衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志，機器人產(chǎn)業(yè)越來越受到世界各國的高度關(guān)注，各主要經(jīng)濟體紛紛將發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)上升為國家戰(zhàn)略，并以此作為保持和重獲制造業(yè)競爭優(yōu)勢的重要手段。機器人革命有望成為“第三次工業(yè)革命”的一個切入點和重要增長點，將影響全球制造業(yè)格局。

　　目前，民族品牌機器人的發(fā)展已上升至國家戰(zhàn)略層面，我國將成為全球最大的機器人市場，但國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)還沒有形成研發(fā)、繼承、細化的產(chǎn)業(yè)鏈，市場份額低、附加值偏低現(xiàn)象較突出。國產(chǎn)機器人的市場生存狀態(tài)是怎樣的？有哪些因素影響制造業(yè)對機器人的需求？國產(chǎn)機器人發(fā)展的瓶頸是什么？帶著這些問題，《每日經(jīng)濟新聞》記者奔赴廣東展開調(diào)研。

　　中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟5月21日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，在機器人應(yīng)用成熟的汽車市場，機器人“四大家族”ABB、安川、庫卡、發(fā)那科等海外機器人巨頭占有絕對優(yōu)勢。48%的外資機器人銷往汽車行業(yè)，電子制造業(yè)和金屬加工業(yè)占比分別為23%和9%。而國產(chǎn)工業(yè)機器人應(yīng)用市場則加速拓展，其中，電子制造和電器設(shè)備制造占比最高，分別占到23%和16%。

　　在目前的競爭格局下，國產(chǎn)機器人制造企業(yè)目前更多是將市場的重心集中在大公司多、勞動力密集的3C行業(yè)中。

　　深圳機器人協(xié)會專職秘書長仇禾對《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，隨著工業(yè)機器人成本下降，3C行業(yè)潛力巨大，也是國產(chǎn)機器人實現(xiàn)差異化競爭的重要市場。而依托本土市場優(yōu)勢，在3C領(lǐng)域，國產(chǎn)機器人首次與德國、日本企業(yè)站在同一起跑線上。

　　機器人將在三行業(yè)爆發(fā)

　　“目前工業(yè)機器人領(lǐng)域較成熟的是汽車市場，下一輪熱點有望出現(xiàn)在3C、醫(yī)療等領(lǐng)域。未來3C行業(yè)、白色家電以及智能穿戴設(shè)備，將在5年內(nèi)達到傳統(tǒng)機器人積累20年的規(guī)模，而每萬個機器人擁有量也將超過目前傳統(tǒng)重工業(yè)的擁有量?！笨埋R上海工程有限公司副總裁、機器人事業(yè)部總經(jīng)理賀萬民曾在接受記者采訪時表示。

　　深圳機器人協(xié)會專職秘書長仇禾接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時介紹，機器人在家電行業(yè)已經(jīng)有成長苗頭，將來五金打磨、拋光的需求也很大，3C、家電、五金將是未來幾年中國機器人快速發(fā)展的市場，中國3C產(chǎn)業(yè)鏈比較齊全，加工工業(yè)發(fā)達，且普遍面臨人力成本上升的難題，機器人應(yīng)用還未普及，因此成為企業(yè)競相角逐的市場。而為了加快3C產(chǎn)業(yè)智能制造的步伐，政府也出臺相關(guān)政策扶持，這也提高了企業(yè)的積極性和自信心。

　　據(jù)高工產(chǎn)研機器人研究所數(shù)據(jù)，2014年，包括手機、電子計算機、家電在內(nèi)的中國3C行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模超過4萬億。規(guī)模以上營業(yè)收入2000萬元及以上電子信息制造業(yè)1.87萬家，其中，包括計算機、手機在內(nèi)的傳統(tǒng)3C電子制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)超過1萬家。盡管3C產(chǎn)品生命周期短，產(chǎn)品型號繁瑣等都對機器人企業(yè)提出了更高的要求，但是超過4萬億產(chǎn)值規(guī)模的市場蛋糕絕對夠誘人。

　　安信證券趙曉光分析，“3C行業(yè)對設(shè)備投入將保持較高的景氣度，按照內(nèi)地電子資本性支出40%用于設(shè)備采購來看，我國設(shè)備需求市場2013年已經(jīng)達到200億元，并且增長率在不斷提高。通過分析電子廠商設(shè)備投入在資本投入中的占比，預(yù)計在未來三年設(shè)備需求將持續(xù)上升，在2016年達到459.7億元左右。”

　　上市公司掘金3C機器人

　　國產(chǎn)機器人企業(yè)進入3C行業(yè)，除對工廠制造環(huán)節(jié)熟悉，還有市場區(qū)位優(yōu)勢。

　　目前國產(chǎn)機器人廠商進入3C市場，主要有兩類途徑。一類是核心零部件、機器人本體產(chǎn)品制造商，另外一種是系統(tǒng)集成商方式，對工廠進行“交鑰匙”改造。前者的代表是國內(nèi)機器人制造龍頭機器人、數(shù)控設(shè)備商華中數(shù)控，后者是雷柏科技為代表的3C制造商，以及大族激光為代表的機器人設(shè)備商。

　　2014年以來，A股先后有十幾家機器人概念公司涉足、加碼3C行業(yè)市場，包括機器人、華中數(shù)控、雷柏科技、大族激光、巨輪股份、慈星股份、秦川機床等。圍繞3C行業(yè)的布局，也觸發(fā)了行業(yè)更多的跨界并購合作案例。

　　5月22日，華中數(shù)控以合作方式在佛山成立佛山華數(shù)機器人公司、佛山登奇機電技術(shù)公司，生產(chǎn)通用六軸和四軸機器人，以及為智能制造裝備產(chǎn)業(yè)配套的伺服電機。這是繼布局深圳、重慶等地之后，華中數(shù)控再次以區(qū)域化運作方式布局3C機器人市場。按照華中數(shù)控公告的效益分析， 兩家公司三年銷售收入可達5億元，下半年有望出現(xiàn)批量訂單。

　　同在5月22日，慈星股份公告以1080萬元認購東莞市中天自動化科技有限公司60%的股權(quán)。后者主要產(chǎn)品為機器人自動打磨房、高鐵鋼軌全自動打磨機器人、鋰電池自動注液機、空調(diào)自動穿管機和組裝機等，產(chǎn)品主要應(yīng)用在3C、汽車行業(yè)。

　　系統(tǒng)集成商是國內(nèi)企業(yè)進入3C市場的另一種方式?！睹咳战?jīng)濟新聞》記者從雷柏科技機器人事業(yè)部總經(jīng)理鄧邱偉處了解到，2014年雷柏科技開始拓展機器人集成商業(yè)務(wù)，目前已經(jīng)為美的、史丹利百得等20多家公司開展機器人顧問、產(chǎn)線設(shè)計、采購機器人，提供“交鑰匙方案”。

　　雷柏科技2014年財報顯示，機器人集成系統(tǒng)應(yīng)用業(yè)務(wù)累計完成實施訂單4個，正在實施的訂單8個，全年累計訂單金額超過2000萬元。鄧邱偉透露，雷柏科技作為系統(tǒng)集成商，目前ABB、安川、庫卡都與公司戰(zhàn)略合作，對外銷售的機器人本體多從海外企業(yè)采購。

　　大族激光董秘杜永剛接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時透露，公司目前也在布局機器人系統(tǒng)解決方案業(yè)務(wù)，大族激光系統(tǒng)解決方案從高端激光裝備出發(fā)，圍繞大族激光裝備分布的50多個行業(yè)來拓展，產(chǎn)業(yè)基金投資將圍繞機器人控制系統(tǒng)、核心零部件等市場薄弱環(huán)節(jié)展開。

　　海外巨頭卡位

　　作為最大的機器人消費市場，中國始終是全球機器人產(chǎn)業(yè)的焦點，國內(nèi)企業(yè)進入3C市場也面臨著外資廠商的卡位。庫卡機器人上海有限公司首席執(zhí)行官孔兵對《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，“工業(yè)機器人將來在鑄造、塑料、3C、物流等行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展機會將遠大于汽車工業(yè)，庫卡在3C領(lǐng)域也在積極部署，準備積極參與進來?！?/p>

　　在“機器代人”進展迅速的珠三角地區(qū)，機器人“四大家族”已經(jīng)全部落子布局。這在電子制造業(yè)密集的順德可見一斑——繼2014年瑞士ABB和德國庫卡以牽手本土企業(yè)的方式先后進駐順德市場后，日本安川、日本川崎重工兩大家族已經(jīng)通過合資或者獨資的方式加入對順德市場的逐鹿，與本土廠商利迅達、鼎峰、隆深以及科凱達機器人等廠商競爭或合作。

　　OF week機器人行業(yè)分析師潘偉分析，國產(chǎn)機器人在3C領(lǐng)域應(yīng)用較多的種類是用于上下料的AGV移動機器人，以及用在點膠、噴涂領(lǐng)域的性價比較高的桌面機器人。李群自動化、眾為興等廠家做得比較成功，得益于對國內(nèi)龐大市場、制造流程的深刻理解，以及政府補貼扶持力度加大，國內(nèi)企業(yè)在3C行業(yè)確實有彎道超車的機會，但是在對精密度、可靠性要求更高的機械手等核心部分，與進口機器人相比仍有較大差距?！凹幢阍?C市場，現(xiàn)在增長最快的還是外資機器人，國產(chǎn)機器人尚難以匹敵，與外資合作不失為彎道超車的好方法?！迸藗ケ硎?。

　　國內(nèi)制造企業(yè)對進口機器人的信任程度亦高于國產(chǎn)機器人。鄧邱偉對記者表示，“雷柏系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)所有本體部分采用的都是德國和日本的設(shè)備。國產(chǎn)機器人一直在調(diào)試，但是市場接受程度并不理想，一是因為3C產(chǎn)品加工制造對機器人的精密度、可靠性要求更高，客戶對國外設(shè)備信任度更高；二是一條機器人產(chǎn)線設(shè)計中，機器人硬件所占成本只有四分之一左右，隨著進口設(shè)備不斷降價，采購國產(chǎn)設(shè)備并沒有明顯價格優(yōu)勢。”

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　　市場現(xiàn)狀

　　“機器換人”糾結(jié)局：設(shè)備廠房耗資巨人員分流何處去？

　　經(jīng)過一番思量，張穎鴻還是在自己家的工廠搞起了機器換人，成為深圳壓鑄行業(yè)里首批“吃螃蟹”的中小企業(yè)一員。

　　張穎鴻是深圳市龍崗區(qū)祥順鑫五金塑膠制品有限公司以下簡稱祥順鑫公司的小老板，在機器換人風(fēng)潮席卷全國之時，二十出頭的張穎鴻今年1月份毅然買進十臺自動化裝備。為此，他不得不另租了一個新工廠。

　　然而，像他這樣順利“吃上螃蟹”的企業(yè)還不多，龍崗區(qū)主要的3家稍大規(guī)模的壓鑄企業(yè)因各種原因還在觀望?！睹咳战?jīng)濟新聞》記者了解到，資金不足、生產(chǎn)線改造難、風(fēng)險大等原因，讓不少中小企業(yè)處于觀望狀態(tài)。“中小企業(yè)做一個決定的時候需要考慮的問題很多，”不少自動化設(shè)備制造企業(yè)向記者反映。

　　機器換人最大問題是成本

　　張穎鴻初步算了一下，以一臺機器3個工位，每位工人薪水4000元/月來算，機器換人后，一臺機器只需要1名員工，這意味著，張穎鴻每臺機器每月可以省下2/3的人工成本。

　　如此巨大的誘惑使得張穎鴻們都盯上了機器換人。但是，資金成為機器換人的主要考慮因素。

　　據(jù)了解，張家的工廠一次性買進10臺自動化設(shè)備共耗費幾十萬元。1月份至今，工廠員工減少了1/3.

　　祥順鑫公司機器換人進行得風(fēng)生水起，但龍崗區(qū)壓鑄行業(yè)的3家龍頭企業(yè)，卻遲遲還沒有動靜。

　　張穎鴻告訴記者，據(jù)他了解，同行老大哥們遲遲未進行機器換人，主要是成本問題?！安幌裎覀兙褪嗯_機器，他們都是四五十臺的需求規(guī)模，如果全部換掉，需要考慮前期資金投入的問題?！薄耙惶自O(shè)備下來也要十幾萬元，一般的中小企業(yè)是很難承擔的，”東莞市機器人行業(yè)協(xié)會秘書長陳先生告訴記者?！皩τ谥行∑髽I(yè)而言，機器換人最大的問題就是成本問題以及投入產(chǎn)出比問題，”廣東拓斯達科技股份有限公司以下簡稱拓斯達市場部區(qū)域經(jīng)理劉旭涌給出了與其他行業(yè)內(nèi)人士一致的觀點。

　　拓斯達電商品牌總監(jiān)徐雙彪表示，雖然使用機器人的企業(yè)可以申請補貼，但是企業(yè)需要一次性付款給機器人制造企業(yè)，然后才能拿到補貼資金。一次性拿出全部貨款對中小企業(yè)壓力很大，所以很多企業(yè)寧愿選擇用1~2年向機器人廠商付清費用，而不愿申請補貼。

　　另外，據(jù)他透露，由于機器換人補貼政策的漏洞，導(dǎo)致部分用了機械手或者機器人的企業(yè)沒得到補貼，沒采用的反而拿到了補貼。“因為政策說的是‘機器換人’而不是‘機器人換人’，也不是‘機械手換人’。一些企業(yè)會利用這個漏洞，上一些機器設(shè)備，就去申請補貼。”

　　代工廠自動化升級難度大

　　除了成本的考慮因素外，東莞市機器人協(xié)會秘書長陳先生告訴記者，機器換人不僅是引進一臺機器，而是將牽涉到廠房的改造?！耙詵|莞為例，廠房都比較密集，空間較窄，這也是阻礙東莞本地企業(yè)機器換人的一大因素。”

　　張穎鴻表示，老廠房的規(guī)劃往往不適合上線新的自動化生產(chǎn)線，因此需要對廠房做大改造，這也是中小企業(yè)不敢貿(mào)然進行機器換人的一個重要原因。“如果重新搬廠或者改動原廠地址的話，費用甚至可能占到工廠一半的產(chǎn)值。這對我們而言成本壓力是非常大的?！睆埛f鴻告訴記者。

　　為了上馬自動化設(shè)備生產(chǎn)線，張穎鴻新租了一個工廠，重新裝修?！拔覀冊瓉淼墓S沒有搬，這就相當于多開了一家分廠。”

　　劉旭涌也告訴記者，他接觸到的客戶中，不少中小企業(yè)因為機器換人對廠房的改動大，從而在機器換人上顯得謹慎，“因為要衡量投入和產(chǎn)出比?！?/p>

　　除了廠房設(shè)備改造的代價較高外，由于國內(nèi)中小企業(yè)多為代工企業(yè)，產(chǎn)品更新迭代頻率快，廠房設(shè)備改造所需承擔的風(fēng)險比較大。

　　祥順鑫公司的主營產(chǎn)品包括五金模具制作、加工，通訊類產(chǎn)品外殼、中板等加工。張穎鴻告訴記者，祥順鑫工廠的自動化生產(chǎn)線主要就是針對手機中板加工的?！皣鴥?nèi)外手機都需要手機中板，量很大。只有產(chǎn)品量大，我們投入的機械手才值得。量不大的話，投入生產(chǎn)線反而是一種負擔。機械手只適用于個別量非常大的產(chǎn)品。”

　　徐雙彪也表示，企業(yè)多以代加工為主，這是國內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)的通病，他們很難標準化產(chǎn)品，這使得這些企業(yè)無法進行自動化升級。“企業(yè)今天生產(chǎn)LV包，明天就生產(chǎn)安踏鞋子了。人可以靈活，但自動化生產(chǎn)線只能生產(chǎn)單一的產(chǎn)品。生產(chǎn)線只能微調(diào)，要動‘大手術(shù)’的話，這條生產(chǎn)線就沒有價值了?！?/p>

　　拓斯達銷售總監(jiān)張朋表示，中小企業(yè)訂單一般為一年期，但自動化設(shè)備都是定制化的，非通用型?！俺窃谟唵纹趦?nèi)達到一定回報，否則是否上馬自動化設(shè)備，需要考慮的東西非常多?！薄斑@是中小企業(yè)現(xiàn)在面臨的比較痛苦的現(xiàn)實。他們可能非常想自動化，但做不了。而且這一情況在包括3C的各行業(yè)加工廠商中比較普遍?！毙祀p彪說。

　　另外，實體經(jīng)濟降溫，部分代工企業(yè)更擔心的是訂單量的問題?！敖衲昕赡苡杏唵巫?，到了明年還有沒有就很難講了。機器人買進來，沒有訂單再轉(zhuǎn)手出去的話會有很大的損失，這個也是企業(yè)擔憂的問題?！碧旖蜿扇A曄機器人有限公司副總經(jīng)理王賽認為。

　　機器換人后人去哪里？

　　此外，部分中型企業(yè)往往還需要顧慮“機器換人，人都去哪里”這個問題。

　　據(jù)了解，龍崗區(qū)三大壓鑄企業(yè)仍然采用人工傳統(tǒng)方式生產(chǎn)。“當?shù)仄髽I(yè)削減勞動力的時候要考慮到，對當?shù)氐牧鲃尤丝跁粫碛绊?。說白了，我們要保證家鄉(xiāng)的人有事做?！睆埛f鴻表示。

　　徐雙彪也表示，“確實有很多企業(yè)考慮到社會責任，還在猶豫要不要進行自動化升級”。

　　據(jù)了解，祥順鑫公司實行自動化升級之后，短短幾個月，工廠員工人數(shù)從300多降至不到200人。

　　深圳另一家壓鑄企業(yè)相關(guān)人士則認為，社會責任與企業(yè)利益成正比，因為大廠的社會責任更強，地方政府在廠房租金、稅收或者政策等方面都會向其傾斜。“所以有的時候這些原因倒逼企業(yè)不能去做自動化，但這只是企業(yè)不進行機器換人的一個小原因?！?/p>

　　張穎鴻指出，除了社會責任，裁員還涉及企業(yè)管理的大變動?！白詣踊壓?，首先裁掉的肯定是高齡勞動力，他們難以適應(yīng)自動化升級，但往往他們就是跟著企業(yè)一起成長的一批人。如此一來，對企業(yè)產(chǎn)生的影響是很大的?！薄霸缙谖覀児こ處熍c客戶對接的時候，工廠員工就說，‘你們來了我們就失業(yè)了?！_實，我們也糾結(jié)過這個問題?！睆埮蟾嬖V記者。

　　徐雙彪認為，目前大家都在極力逃避，但這個問題總會來?！斑@必然會有一個陣痛。陣痛有多大要看能否逐漸、分批地將人轉(zhuǎn)移到一定的工作崗位上，這考驗著政府，也在考驗生產(chǎn)制造企業(yè)?！?/p>

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　　關(guān)鍵零部件

　　國產(chǎn)機器人關(guān)鍵零部件依賴進口遭遇價格、技術(shù)雙重“盤剝”

　　減速器、伺服電機、伺服驅(qū)動器、控制器作為機器人的四大關(guān)鍵零部件，是機器人成本的主要組成部分。但由于國內(nèi)自動化升級起步較晚，這些關(guān)鍵零部件長期以來依賴進口。《每日經(jīng)濟新聞》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，四大關(guān)鍵零部件中，RV減速器國產(chǎn)化進程最為緩慢，國內(nèi)外價差高達數(shù)倍，這直接導(dǎo)致國內(nèi)組裝的機械手沒有市場競爭力，亦阻礙了機器人國產(chǎn)化進程。

　　RV減速器

　　國內(nèi)外差價達數(shù)倍

　　據(jù)高工機器人統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)機器人成本中，占比最高的是減速器，占比33%~38%，伺服系統(tǒng)占比20%~25%，控制器占比10%~15%。作為機器人重要成本組成部分的減速器，國內(nèi)市場價格基本被日本哈默納科、納博特斯克兩大公司主導(dǎo)，國內(nèi)企業(yè)毫無話語權(quán)，任由“宰割”。

　　“國外賣給本國企業(yè)跟賣給我國企業(yè)的價格當然不一樣。減速器在全世界就2~3家企業(yè)能做，價格能不貴嗎？”一位國內(nèi)機器人制造企業(yè)負責人如是說。

　　新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所副所長李進科稱，安川、發(fā)那科的減速器，賣給自己國家企業(yè)是5000~6000元人民幣，但是賣給中國企業(yè)的價格可能達到20000~30000元?！氨热缛毡镜募{博特斯克牌減速器，同一款產(chǎn)品，可能在日本2000元就能買到，但中國企業(yè)就需要花費1萬多元才能拿到?！?/p>

　　天津晟華曄機器人有限公司副總經(jīng)理王賽告訴記者，“5年前，這個減速器納博特斯克牌國內(nèi)外價差在3~5倍，目前價差在1.5~2倍?！?/p>

　　據(jù)了解，日本、韓國減速器進入國內(nèi)市場的方式有兩種，一是以代理商的形式，另一種則是國內(nèi)機器人制造企業(yè)直接向日韓廠商購買。

　　“代理商從廠商那里拿貨的價格就已經(jīng)很高了。代理商賺得不是很高，真正賺得高的是國外廠商。”李進科表示。

　　王賽也指出，目前RV減速器代理商的利潤抽成不算高，甚至已經(jīng)控制在10%以下，除去稅收以及代理商抽成，國內(nèi)外價差依然很高。

　　“國外企業(yè)都這樣，當你沒有時卡住你脖子，當你有時，壓縮你的生存空間?！币晃徊辉妇呙臉I(yè)內(nèi)人士直言。

　　深圳方珘電子有限公司市場部人士楊克榮指出，國外的機械手在國內(nèi)市場賣8萬元，而國內(nèi)企業(yè)使用國外品牌減速器和伺服組裝的機械手市場價大概是7.5萬元，僅便宜5000元左右。國產(chǎn)機械手沒有明顯的價格優(yōu)勢，誰還會選它？

　　大功率伺服電機

　　對國內(nèi)企業(yè)完全封鎖

　　國內(nèi)外價差居高不下的背后，是RV減速器國產(chǎn)化進程緩慢，日本、韓國擁有技術(shù)壟斷優(yōu)勢。

　　據(jù)了解，減速器分為諧波、RV減速器兩大類。經(jīng)過近兩年發(fā)展，國內(nèi)在諧波減速器上已經(jīng)取得突破，產(chǎn)品也趨于成熟。例如，蘇州綠的諧波傳動科技有限公司研發(fā)的諧波減速器已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn)并初步得到國內(nèi)市場的認可，去年出貨量已經(jīng)超過2萬臺。

　　RV減速器方面，國內(nèi)亦有幾家廠商在研發(fā)銷售，包括浙江恒豐泰、南通振康、武漢精華等，但《每日經(jīng)濟新聞》記者了解到，目前上述幾家企業(yè)的RV減速器仍處于推廣試用階段。

　　業(yè)內(nèi)人士告訴記者，雖然國內(nèi)好幾個企業(yè)正在投入研發(fā)，但從市場反饋來看，RV減速器穩(wěn)定性等性能還不能滿足下游應(yīng)用企業(yè)的生產(chǎn)需求?！皣a(chǎn)的RV減速器目前基本不能用，因為近兩年剛起步，都沒有經(jīng)過實踐的檢驗，性能不穩(wěn)定那是必然的。只能先投放市場，在試用中逐漸完善。”一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士表示。

　　王賽認為，日本RV減速器賣給我國企業(yè)的價格高有兩個原因，從感性層面而言，日本企業(yè)比較支持本土民族工業(yè)；從理性上說，日本國內(nèi)應(yīng)用企業(yè)對減速器的需求量遠遠大于我國機器人廠商的需求量，賣給日本企業(yè)屬于批發(fā)，賣給中國企業(yè)相當于零售，批發(fā)和零售的價格不一樣也正常?！半S著國內(nèi)機器人開發(fā)企業(yè)越來越多，需求量日益上升，日本賣給我國企業(yè)的價格已經(jīng)有所下降?！蓖踬惐硎荆琑V減速器確實存在技術(shù)壟斷問題，但價格主要還是看銷量，國外賣給我國一些機器人制造大戶的價格甚至比經(jīng)銷商的進貨價都低。

　　李進科稱，日本等國不僅對RV減速器進行技術(shù)壟斷，在大功率伺服電機上對我國企業(yè)更是實行完全封鎖，不向國內(nèi)機器人制造企業(yè)開放銷售?！按蠊β实乃欧姍C人家根本就不賣給你，我們用的都是小功率的?？刂破骶蛣e說了，賣到中國的都是淘汰品，這就是技術(shù)封鎖?！眹鴥?nèi)某知名機器人系統(tǒng)開發(fā)廠商內(nèi)部人士表示。

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　　記者手記

　　機器換人：需求與生產(chǎn)遭遇低端困境

　　在去機器人制造企業(yè)伯朗特430394之前，記者腦海里關(guān)于機器換人的一切設(shè)想都是很高大上的，但伯朗特董事長尹榮造卻自稱公司是“屌絲”。

　　尹榮造說的一句話讓人印象深刻：“中國制造業(yè)升級需要面臨的現(xiàn)實是中小企業(yè)占比高達80%，機器換人不是媒體宣揚的那么高大上，我們要看到我們的市場根基在哪里。”

　　的確，中國機器換人的主要需求來源不是美的、格力等大型企業(yè)，而是絕大部分中小企業(yè)。然而，國內(nèi)中小企業(yè)面臨的現(xiàn)狀卻是：大多缺乏資金，不懂技術(shù)，盲目跟風(fēng)，只注重眼前利益。鑒于這些因素，中國式制造業(yè)升級之路并不好走。

　　據(jù)了解，注塑機械手市場均價為2萬~3萬元。但廣州一家機械手制造廠商卻告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，他們生產(chǎn)的注塑機械手最低價格8000多元，其他機械手產(chǎn)品也低于行業(yè)均價1萬~2萬元。

　　雖然該公司內(nèi)部人士稱，目前公司還處于市場開拓階段，并未盈利。但試問，如此低價的機械手哪個企業(yè)敢用？如果只有一些缺少資金的中小企業(yè)使用，這對推動國內(nèi)制造業(yè)升級又能起到多大作用？

　　也有采訪對象提到，部分低端本體制造企業(yè)甚至單純引進一些國外機器人，將其拆解后換上國產(chǎn)的零部件，然后重新組裝，再貼上自己的品牌就銷往市場了。只簡單地復(fù)制外形，連參數(shù)也懶得作任何修改，甚至公司技術(shù)人員完全不懂參數(shù)。

　　李進科告訴記者，國內(nèi)400多家機器人企業(yè)中，本體制造廠商不到30家，其中有四五家企業(yè)存在上述情形。

　　客戶一下單，工廠生產(chǎn)線就能接到訂單信息并自動生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后依托物流系統(tǒng)馬上送達消費者手中——這是我們腦海里對工業(yè)4.0的想象，但要實現(xiàn)這一愿景，中國還有很長的路要走。

　　不少采訪對象向記者介紹，目前中國的制造升級還停留在單機水平。只從單工序上嘗試，并未從整體角度考慮自動化?！叭绻豢紤]生產(chǎn)線的柔性，就沒有必要用機器人了，專機的速度遠高于機器人?！蹦硵?shù)控系統(tǒng)研發(fā)公司的員工說。她舉例稱，比如裝飲料，用機器人裝箱就太慢了，10臺機器人也比不上一臺裝箱機。所謂柔性，是指同一條生產(chǎn)線裝很多機械手，只要變動控制程序便可生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

　　但柔性生產(chǎn)與一個國家的工業(yè)基礎(chǔ)有關(guān)，“我國的工業(yè)基礎(chǔ)還很薄弱，德國提出工業(yè)4.0，他們已經(jīng)做到了3.0的程度，而我們才到2.0?！崩钸M科表示。

　　拓斯達品牌總監(jiān)徐雙彪指出，從客戶下訂單到產(chǎn)品生產(chǎn)出來，只有將整個鏈條的每一個環(huán)節(jié)都打通了，才能實現(xiàn)工業(yè)4.0，我國目前還存在很大差距。

來源：每日經(jīng)濟新聞

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