數(shù)控產(chǎn)品同質(zhì)化導(dǎo)致整個(gè)市場價(jià)格競爭不斷

　　數(shù)控機(jī)床作為典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，可以解決復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。

　　當(dāng)前我國制造業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)，一方面西方發(fā)達(dá)國家依靠科技創(chuàng)新，搶占國際競爭制高點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展核心競爭力，謀求未來發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。例如蘋果公司通過產(chǎn)品模式創(chuàng)新、各種最新技術(shù)的集成創(chuàng)新，成功引領(lǐng)了信息產(chǎn)品的發(fā)展方向。另一方面，印度、越南、印尼等發(fā)展中國家則以更低的勞動(dòng)力成本承接勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，搶占制造業(yè)的中低端。我國制造業(yè)正面臨來前后夾擊雙重挑戰(zhàn)。

　　數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新的顛覆性共性使能技術(shù)，核心是數(shù)字化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)涵發(fā)生了根本性變化，使產(chǎn)品功能極大豐富，性能發(fā)生質(zhì)的變化，從根本上提高產(chǎn)品水平和市場競爭力，并且使機(jī)械產(chǎn)品向智能化進(jìn)行發(fā)展。

　　當(dāng)前勞動(dòng)力成本不斷上升，企業(yè)越來越多地向智能制造轉(zhuǎn)型以減輕人力短缺的影響，企業(yè)需要能夠720小時(shí)連續(xù)不斷高質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床設(shè)備，這就使得機(jī)床設(shè)備的可靠性變得尤其重要。

　　我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)規(guī)模都比較小，缺乏相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的支撐。加上數(shù)控產(chǎn)品同質(zhì)化導(dǎo)致的價(jià)格惡性競爭，產(chǎn)品利潤率都處于較低水平，因此能夠支持的軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì)規(guī)模更是非常有限。

　　由于我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)源于某個(gè)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的突破，缺乏系統(tǒng)的需求分析，沒有很好的進(jìn)行抽象和概念、邏輯設(shè)計(jì)，造成的結(jié)果是很難從以往的產(chǎn)品中提取出一些有用的、共性的技術(shù)為后來的產(chǎn)品所使用。國內(nèi)很多公司的產(chǎn)品很少具有連續(xù)性，往往是新的一個(gè)產(chǎn)品完全重起爐灶，和老的產(chǎn)品沒有半點(diǎn)關(guān)系，在這種開發(fā)模式下，軟件功能完善程度，軟件產(chǎn)品的可靠性，可持續(xù)發(fā)展能力都受到很大的局限。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，低水平的重復(fù)研發(fā)的現(xiàn)象也較為普遍，使得技術(shù)積累緩慢。

來源：機(jī)電在線

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