我國模具工業(yè)和制造技術(shù)的發(fā)展方向分析

　　模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品交貨期短、精度高、質(zhì)量好、價(jià)格低的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：

　　1全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)

　　模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

　　2高速銑削加工

　　國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

　　3模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

　　高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的逆向工程。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用。

　　4電火花銑削加工

　　電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它利用高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工像數(shù)控銑一樣，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。在國外模具加工中已有這種技術(shù)的應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。

　　5提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

　　我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。

　　6優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)

　　選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命是十分重要的。模具熱處理和表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理的發(fā)展方向是采用工藝先進(jìn)的氣相沉積TiN、TiC等、等離子噴涂等技術(shù)。

　　7模具研磨拋光的自動(dòng)化、智能化

　　模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響。自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，是提高模具表面質(zhì)量的重要途徑。

　　8模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展

　　這是我國長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。

來源：中國模具鋼網(wǎng)

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