我國當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展趨勢

　　近年來，隨著國家對資源、能源與環(huán)境保護(hù)的日益重視，高性能與減量化已經(jīng)成為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的基本趨勢之一。而圍繞發(fā)展高強(qiáng)度、耐腐蝕、減量化、長壽命、便于回收的鋼材產(chǎn)品轉(zhuǎn)型目標(biāo)，提高鋼材性能與鋼材質(zhì)量同時降低消耗的綜合控制技術(shù)與裝備正日益成為我國鋼材軋制技術(shù)裝備的主攻方向。

　　追求高精度與連續(xù)化

　　近年來，世界軋鋼技術(shù)裝備在完成大型化、高速化和自動化后，向以提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種、節(jié)能降耗、增加效益為目標(biāo)的高精度軋制技術(shù)方向迅速發(fā)展。例如，2013年鞍鋼4300毫米軋機(jī)、沙鋼5000毫米軋機(jī)和南鋼3500毫米爐卷軋機(jī)，引進(jìn)國外技術(shù)使企業(yè)技術(shù)裝備得到進(jìn)一步升級;山西建邦集團(tuán)公司的兩架獨立高速線材軋機(jī)，采用最新軋制技術(shù)，可實現(xiàn)所有規(guī)格的線材精軋，配套的先進(jìn)技術(shù)包括低溫軋制技術(shù)、超細(xì)晶粒軋制工藝等，可實現(xiàn)線材和棒材的可控冷卻。

　　同時，軋制技術(shù)裝備還追求工序間的連續(xù)化，如連鑄與軋機(jī)之間工序連續(xù)化，連鑄坯熱送熱裝，增加直接軋制，以及冷軋工序的連續(xù)化等。軋制與熱處理相結(jié)合的控制軋制和控制冷卻技術(shù)的發(fā)展，在提高軋材性能方面發(fā)揮了巨大作用。例如，唐鋼二冷軋工程核心設(shè)備———酸軋聯(lián)機(jī)五連軋軋機(jī)、連退線平整機(jī)、鍍鋅線光整機(jī)等軋機(jī)類成套設(shè)備，加快了唐鋼產(chǎn)品升級換代的步伐。由中冶陜壓重工設(shè)備有限公司技術(shù)總負(fù)責(zé)、機(jī)液設(shè)備總包的國產(chǎn)化大型熱軋板精整機(jī)組———河北鋼鐵集團(tuán)邯寶熱軋2250毫米2號橫切機(jī)組，采用了目前世界上先進(jìn)的全自動打捆機(jī)、真空除塵、超聲波探傷、熱風(fēng)干燥器、噴印沖號等工藝設(shè)備，并首次采用步進(jìn)梁頭尾上卷、反彎輥液壓同步、前后獨立除塵、碼前二次提速、電纜隧道5項新技術(shù)。

　　提質(zhì)降耗獲突破

　　而在轉(zhuǎn)型升級成為我國鋼鐵行業(yè)時代命題的當(dāng)下，我國的軋制技術(shù)裝備也圍繞提質(zhì)降耗的主題，在提高設(shè)備生產(chǎn)效率、增加高附加值產(chǎn)品方面取得了不小的突破。

　　鞍鋼股份中厚板廠與攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼公司合作開發(fā)107噸GH600、GH800耐蝕合金和TA2純鈦合金板，全面掌握了利用碳鋼產(chǎn)線軋制耐腐蝕合金和工業(yè)純鈦寬厚板的軋制生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)率先批量化實現(xiàn)了碳鋼產(chǎn)線軋制耐蝕合金寬厚板，創(chuàng)下厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)合金含量最高、合金密度最小、壓制板材厚度最薄、高溫變形抗力最大等多項紀(jì)錄。寶冶和五冶共同承建的寶鋼湛江鋼鐵冷軋工程2030冷軋機(jī)組，產(chǎn)品為中高端板材，建成后將成為世界一流的“少人化、生產(chǎn)無缺陷板材的冷軋工廠”。寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)為福建某不銹鋼制品企業(yè)生產(chǎn)的2250毫米寬度的爐卷軋機(jī)，具有適應(yīng)加工難變形鋼種等優(yōu)點。由中冶南方設(shè)計及設(shè)備成套供貨的柳鋼熱軋平整機(jī)項目，采用了中冶南方研制開發(fā)的最新矯直平整工藝LTP技術(shù)，在控制產(chǎn)品殘余應(yīng)力水平的同時提升了高強(qiáng)鋼的性能穩(wěn)定性，成本和各項消耗指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　自主化水平亟待提升

　　有關(guān)人士認(rèn)為，盡管我國鋼材軋制技術(shù)有新的突破，但還有大量先進(jìn)技術(shù)亟待完善、提高，須要通過創(chuàng)新驅(qū)動實現(xiàn)自主化。

　　據(jù)了解，軋鋼生產(chǎn)亟待突破的技術(shù)主要包括：高品質(zhì)熱軋帶材控制冷卻技術(shù)與在線、離線熱處理生產(chǎn)技術(shù)，熱軋高強(qiáng)鋼板材質(zhì)量性能均勻性控制技術(shù)，低殘余應(yīng)力高強(qiáng)鋼鋼材生產(chǎn)技術(shù)，高品質(zhì)熱軋、帶材表面質(zhì)量綜合控制技術(shù)，鋼材組織性能在線預(yù)報技術(shù)，熱送熱裝與直接軋制技術(shù)，無頭、半無頭軋制技術(shù)，酸洗冷軋聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)技術(shù)，高精度冷軋技術(shù)，高精度冷軋板表面質(zhì)量控制與在線檢測技術(shù)，冷軋連續(xù)退火爐快速冷卻技術(shù)，冷軋柔性退火技術(shù)，環(huán)保型軋制潤滑技術(shù)，功能化涂層鋼板生產(chǎn)技術(shù)，綠色化表面處理與改性技術(shù)，棒、線材高尺寸精度軋制技術(shù)，切分軋制、連續(xù)無槽軋制技術(shù)，軋材尺寸形狀在線檢測與控制技術(shù)等。

來源：中國行業(yè)研究網(wǎng)

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