新動向：信息化正在推動鋼鐵行業(yè)由大變強的轉(zhuǎn)變

　　今年鋼鐵企業(yè)的生存狀況令人堪憂，資產(chǎn)負債率接近70%，銷售利潤率只有0.13%，6月份出現(xiàn)全行業(yè)虧損。一串鮮活的數(shù)字告訴鋼鐵行業(yè)，迫切需要進行調(diào)整。如何加速從鋼鐵制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變，是鋼鐵行業(yè)必須深入思考的問題，而信息化與鋼鐵工業(yè)的深度融合無疑能夠成為促進綜合競爭力提高、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的有力抓手。

　　實際上，隨著鋼鐵行業(yè)工業(yè)化水平的提高，兩化融合水平也有了較大的提升。鋼鐵行業(yè)堅持以企業(yè)為主體、行業(yè)協(xié)會有效推動、爭取國家政策支持的發(fā)展方針，堅持產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步的鋼鐵企業(yè)特色，在打通產(chǎn)銷一體、冶金規(guī)范解析、冶鑄軋一體化計劃與作業(yè)排程、跨區(qū)域信息系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計、關(guān)鍵技術(shù)突破等方面應(yīng)用，取得重大進展，行業(yè)龍頭企業(yè)取得了顯著成績。

　　同時，裝備大型化和自動化控制能力顯著提升，能源管理促進節(jié)能減排已納入正式信息化管控議程。網(wǎng)絡(luò)與信息安全有效地保障了企業(yè)控制級與管理網(wǎng)、公網(wǎng)的有效隔離控制，信息化正在推動鋼鐵行業(yè)由大變強的轉(zhuǎn)變。

　　信息化已經(jīng)改變了企業(yè)傳統(tǒng)以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)組織模式，生產(chǎn)過程物流流轉(zhuǎn)效率顯著提升，MES系統(tǒng)應(yīng)用改善了企業(yè)產(chǎn)銷模式，使得企業(yè)產(chǎn)銷一體、管控銜接、業(yè)財無縫應(yīng)用能力顯著提升。信息化有效推動鋼鐵行業(yè)發(fā)展模式優(yōu)化。

　　金模鋼鐵網(wǎng)調(diào)研顯示，目前，企業(yè)主觀上也較重視信息化建設(shè)，積極運用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)流程，基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)已基本普及。多數(shù)企業(yè)的財務(wù)管理和成本管理已實現(xiàn)信息化，大型企業(yè)已基本實現(xiàn)了管控銜接，產(chǎn)銷一體，能源管控和環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用普及。這使鋼鐵行業(yè)信息化水平有了明顯提升。

　　信息化還有效支撐了企業(yè)重組與集團化經(jīng)營?！笆晃濉敝痢笆濉背酰覈撹F工業(yè)基本完成了裝備大型化和品種結(jié)構(gòu)的初步調(diào)整，企業(yè)集團化經(jīng)營迅速擴展，寶鋼、河北鋼鐵、山東鋼鐵、沙鋼等鋼鐵企業(yè)集團相繼組成，跨地區(qū)信息化應(yīng)用對企業(yè)重組、集團化經(jīng)營創(chuàng)造了有效的支撐條件，遠程視頻、跨地域協(xié)同辦公、多組織多法人跨地域的ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)應(yīng)用，極大地規(guī)范了的市場規(guī)則，資金集中合理使用效率顯著提高，企業(yè)整體抗風(fēng)險能力明顯增強，技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用能力大幅提升。

　　六大關(guān)鍵力促兩化深度融合

　　———積極探索利用信息技術(shù)支撐新產(chǎn)品研發(fā)。鋼鐵企業(yè)在激烈的市場競爭中，利用信息技術(shù)研發(fā)出新產(chǎn)品以滿足用戶的需要，是鋼鐵企業(yè)信息化探索的方向之一。鋼鐵行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)領(lǐng)域的信息化建設(shè)比較薄弱，原因較多，產(chǎn)品研究開發(fā)領(lǐng)域中新產(chǎn)品需求、設(shè)計輸出等管理流程有待進一步梳理、優(yōu)化，研發(fā)領(lǐng)域的信息化建設(shè)目前處于探索階段等。因此產(chǎn)品研究開發(fā)領(lǐng)域的信息化建設(shè)有待持續(xù)研究、推進。

　　———制造管理的關(guān)鍵在于融合跨工序、跨層級的管理與控制。鋼鐵行業(yè)企業(yè)制造管理的主要任務(wù)是通過組織與協(xié)同，在控制成本的基礎(chǔ)上，制造出滿足用戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。制造管理的環(huán)節(jié)比較多，提高公司的市場競爭能力和應(yīng)變能力，準時、集中、快速完成用戶訂貨合同；生產(chǎn)主作業(yè)線保持連續(xù)均衡的一體化生產(chǎn)，確保物流暢通；生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、工序能力達到最佳組合，實現(xiàn)效益最大化。制造管理還涉及眾多業(yè)務(wù)部門，主要包括職能部門、生產(chǎn)部門兩大類。制造管理的關(guān)鍵在于融合跨工序、跨層級的管理與控制，實現(xiàn)企業(yè)管理要素參與現(xiàn)場生產(chǎn)控制。其中，鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是核心，管控銜接是難點。訂單優(yōu)化排產(chǎn)、作業(yè)計劃編制的全局優(yōu)化與動態(tài)調(diào)度是鋼鐵行業(yè)制造管理深化應(yīng)用的薄弱環(huán)節(jié)。

　　———鋼鐵行業(yè)兩化融合對經(jīng)營管理集約化的支撐作用明顯。鋼鐵行業(yè)的經(jīng)營管理的集約化，主要體現(xiàn)為產(chǎn)供銷一體以及信息共享與數(shù)據(jù)分析等方面。產(chǎn)供銷一體反映了企業(yè)在面向市場、按客戶訂單組織生產(chǎn)方面的信息技術(shù)應(yīng)用程度；業(yè)財無縫則反映了在財務(wù)管理信息化的基礎(chǔ)上，財務(wù)流程與業(yè)務(wù)流程的緊密結(jié)合；以BI和信息門戶為主要內(nèi)涵的信息共享與數(shù)據(jù)分析，幫助管理人員及時、全面地掌握公司的生產(chǎn)經(jīng)營和外部市場情況，提升對外部市場變化的快速應(yīng)對能力。

　　———“十二五”期間，集團管控信息化需求更加迫切。近幾年來國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)都在進行兼并重組，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批鋼鐵集團型企業(yè)，正面臨著決策、人力資源、財務(wù)、采購和銷售等業(yè)務(wù)和信息系統(tǒng)的適應(yīng)性調(diào)整。集團型鋼鐵企業(yè)根據(jù)新一輪的發(fā)展需要，結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，編制集團企業(yè)信息化規(guī)劃，對現(xiàn)有業(yè)務(wù)需求和信息系統(tǒng)進行深入分析，對老系統(tǒng)作出準確定位，制定信息化實施路線。

　　———產(chǎn)業(yè)鏈集成與服務(wù)應(yīng)優(yōu)先發(fā)展客戶協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈延伸服務(wù)、供應(yīng)鏈價值分析。近年鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，鋼鐵產(chǎn)能的急劇擴大，帶來鋼鐵產(chǎn)品市場競爭愈發(fā)激烈，中國的鋼鐵企業(yè)面對這樣的市場變化，已經(jīng)意識到單純的產(chǎn)品生產(chǎn)制造已經(jīng)遠不能適應(yīng)市場需要，必須重視與上下游產(chǎn)業(yè)的銜接。開發(fā)資源渠道、完善銷售網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品深加工、產(chǎn)品物流配送、客戶生產(chǎn)計劃銜接、客戶廠前庫管理、客戶整體供貨等，這些產(chǎn)業(yè)鏈上的集成與服務(wù)措施使得鋼鐵制造企業(yè)能夠為客戶提供更加適用的產(chǎn)品，更加周到的服務(wù)，在與下游企業(yè)合作共贏的環(huán)境中增強企業(yè)的競爭能力，同時也可以給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。產(chǎn)業(yè)鏈的集成與服務(wù)就是將上下游之間的信息鏈、需求鏈、物料鏈、資金鏈進行跨行業(yè)的有效溝通和協(xié)同運作，形成企業(yè)生態(tài)價值鏈，這樣的運作通常是跨地域、跨企業(yè)的，其信息化的支撐有別于原有的企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的建設(shè)，通常借助電子商務(wù)平臺和在上延伸的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺提供集成與服務(wù)。

　　———環(huán)境分析、節(jié)能降耗、廢棄物回收利用是環(huán)境經(jīng)營的重點，也是兩化融合的關(guān)注點。鋼鐵行業(yè)具有典型的高耗能特點，鋼鐵能源消耗量約占全國工業(yè)總能耗的15%。在鋼鐵產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，能源成本約占產(chǎn)品總成本的20％左右，在能源價格不斷走高，能源成本壓力持續(xù)增加的今天，能源轉(zhuǎn)換、使用和管理的經(jīng)濟性對產(chǎn)品價格優(yōu)勢，提高產(chǎn)品競爭力起著舉足輕重的作用。鋼鐵業(yè)是三廢排放的大戶，不但是二氧化碳等溫室氣體的排放大戶，廢水和固體廢棄物排放量也分別占到工業(yè)排放總量的14%和17%。隨著企業(yè)與城市的發(fā)展，環(huán)境保護的要求明顯提高，鋼鐵行業(yè)已成為整個工業(yè)節(jié)能減排中的重中之重。

　　在經(jīng)濟快速發(fā)展的拉動下，中國已經(jīng)成長為鋼鐵大國，鋼鐵產(chǎn)量連續(xù)十多年居世界第一位。2012年，全國粗鋼產(chǎn)量7.17億噸，占世界粗鋼產(chǎn)量的50.5%，生鐵產(chǎn)量6.58億噸，占世界生鐵產(chǎn)量的59.8%。尤其是進入新世紀以來，中國粗鋼產(chǎn)量快速擴張，成為引領(lǐng)全球鋼鐵工業(yè)新一輪增長的核心國家。

　　鋼鐵大國并不等于鋼鐵強國。我國鋼鐵行業(yè)長期粗放發(fā)展積累的矛盾，在經(jīng)濟下行壓力增大的今天顯得日益突出，產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新能力不強、產(chǎn)業(yè)布局不盡合理、產(chǎn)業(yè)集中度較低、資源控制能力較弱等問題嚴重地困擾了鋼鐵行業(yè)的健康發(fā)展。今年上半年一系列的統(tǒng)計數(shù)字讓鋼鐵大國汗顏，資產(chǎn)負債率接近70%，銷售利潤率只有0.13%，6月份出現(xiàn)全行業(yè)虧損。金模鋼鐵網(wǎng)首席研究員羅百輝認為，鋼鐵行業(yè)迫切需要進行調(diào)整和轉(zhuǎn)型發(fā)展。中國鋼鐵工業(yè)要解決存在的現(xiàn)實問題，就必須提高綜合競爭力，而信息化與鋼鐵工業(yè)的深度融合無疑能夠成為促進綜合競爭力提高的有力抓手。

　　目前已經(jīng)有一批優(yōu)秀企業(yè)，通過不斷地探索和實踐，在生產(chǎn)過程自動化和經(jīng)營管理信息化兩方面都取得了可喜的進步。不僅有寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼、太鋼、濟鋼、唐鋼等在兩化融合方面取得巨大成果的鋼鐵企業(yè)，還有眾多優(yōu)秀企業(yè)紛紛瞄準國際先進鋼鐵企業(yè)，提出了立足國內(nèi)、放眼世界、做強做大的戰(zhàn)略目標。

　　信息化在推動鋼鐵企業(yè)精細化管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本、應(yīng)對市場變化、科學(xué)決策等方面發(fā)揮的重要作用，已經(jīng)被國內(nèi)外先進企業(yè)信息化實踐所驗證。通過自主創(chuàng)新、引進消化再創(chuàng)新，鋼鐵企業(yè)已將信息技術(shù)廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、營銷及物流的全過程，這不但促進了鋼鐵工業(yè)整體技術(shù)經(jīng)濟指標的進一步改善，而且有效地推動了兩化融合的深入開展。

來源：金模網(wǎng)

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