警惕鋼鐵業(yè)功能過(guò)剩帶來(lái)浪費(fèi)

　　當(dāng)前，產(chǎn)能過(guò)剩是拖累鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的沉重包袱和痼疾。與此同時(shí)，筆者看到，除了產(chǎn)能過(guò)剩外，行業(yè)還存在著一些在產(chǎn)品質(zhì)量上、性能上的過(guò)剩，這種過(guò)剩被稱(chēng)為功能過(guò)剩。在市場(chǎng)條件下，功能過(guò)剩經(jīng)常體現(xiàn)在沒(méi)有實(shí)際意義、沒(méi)有用戶(hù)認(rèn)可的過(guò)度加工上，突出表現(xiàn)為對(duì)一些低端產(chǎn)品、階段性產(chǎn)品、半成品等外觀裝飾性的過(guò)度加工。此外，還有超出實(shí)際需要的所謂“高標(biāo)準(zhǔn)”、得不償失的過(guò)分求精等。筆者認(rèn)為，在治理產(chǎn)能過(guò)剩的同時(shí)，也要警惕功能過(guò)?？赡軒?lái)的浪費(fèi)。

　　一般來(lái)講，在低端產(chǎn)業(yè)特別是原材料性產(chǎn)品領(lǐng)域，發(fā)生功能過(guò)剩的幾率較高。以鐵精礦生產(chǎn)過(guò)程為例，在上世紀(jì)八九十年代，由于鐵精礦含鐵品位越高，售價(jià)也相應(yīng)越高，提高鐵精礦品位就成了當(dāng)時(shí)選礦廠生產(chǎn)的主攻方向，不少選礦廠將鐵精礦含鐵品位提升到了67%以上，甚至到了68%~69%，這確實(shí)為改善高爐生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

　　但理論上講，就選礦廠而言，生產(chǎn)鐵精礦有著最佳合理的含鐵品位，并不是越高越好。按我國(guó)鐵礦石的化學(xué)成分，從中選出的鐵精礦理論含鐵品位最高品位為72%，而且越是提高品位，分選難度越大，付出成本越多。有的礦山曾做過(guò)試驗(yàn)，含鐵品位從60%提高到65%，每提高一個(gè)含鐵品位要增加成本3元/噸~4元/噸;含鐵品位從65%提高到67%，每提高一個(gè)含鐵品位要增加付出8元/噸~10元/噸;而從67%提高到69%，每提高一個(gè)含鐵品位要增加付出12元/噸~14元/噸。市場(chǎng)售價(jià)每提高一個(gè)品位的價(jià)差在8元/噸左右，這就是說(shuō)，鐵精礦含鐵品位從60%向65%提高，收入大于付出，能從中獲利;從65%向67%提升，收入在盈虧平衡點(diǎn)浮動(dòng);從67%向69%提升，則會(huì)出現(xiàn)入不敷出，得不償失。超過(guò)最佳品位后，三項(xiàng)費(fèi)用也會(huì)呈加速度提高：一是分選難度大，所耗電費(fèi)增加;二是在分選過(guò)程中尾礦流失增加，降低了資源回收利用率，減少了鐵精礦產(chǎn)量;三是材料和人工費(fèi)用增加，這些支出將大于從鐵精礦品位提高加價(jià)中增加的收入與給下游煉鐵廠帶來(lái)的降低焦比、提高利用系數(shù)等間接收入之和。

　　事實(shí)也的確如此。某一選礦廠，過(guò)去片面追求鐵精礦品位，含鐵品位一直控制在68%以上，但經(jīng)濟(jì)效益卻比不過(guò)同類(lèi)型礦山。在對(duì)標(biāo)挖潛過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該廠效益差的主要原因就是因?yàn)樵谧非蟾咂肺坏倪^(guò)程中，實(shí)施多段選礦，細(xì)篩再磨，造成原礦消耗流失量大。該礦區(qū)分選中金屬流失過(guò)多，加工費(fèi)用、人工費(fèi)用過(guò)高，累積起來(lái)一噸鐵精礦比最佳品位65%高出3個(gè)百分點(diǎn)，每提高1個(gè)百分點(diǎn)約增加支出30元/噸，而加價(jià)收入只有15元/噸，增支與增收互相抵消后凈賠15元/噸。后來(lái)他們轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)方式，按合理的最佳品位組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本30多元/噸，扣除加價(jià)收入15元/噸，凈降成本15元/噸。按一年生產(chǎn)鐵精礦100萬(wàn)噸計(jì)算，僅此一項(xiàng)，企業(yè)就可從中獲利1500多萬(wàn)元。

　　這說(shuō)明，過(guò)分追求高品位無(wú)助于企業(yè)效益的提高，還是要按最佳品位來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然，由于原礦性質(zhì)、有害雜質(zhì)、含鐵品位和可選性等方面的差異，各個(gè)礦山鐵精礦的最佳品位也不相同。所以，各礦山一定要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)本單位礦石性質(zhì)和可選性，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定其最佳品位，有效化解鐵精礦生產(chǎn)中的過(guò)剩功能和減效功能，最大限度地提高鐵精礦產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。

　　從廣義講，鋼鐵工業(yè)屬于原材料工業(yè)，許多產(chǎn)品都不是直接面對(duì)最終用戶(hù)的終端產(chǎn)品，與其他加工工業(yè)相比，其產(chǎn)品大部分屬于初級(jí)產(chǎn)品，與礦產(chǎn)品存在著類(lèi)似情況。這也就造成了一些鋼鐵產(chǎn)品被過(guò)度加工的幾率比較高。需要厘清的是，功能過(guò)剩不像產(chǎn)能過(guò)剩那樣容易量化界定，所以在化解過(guò)剩功能時(shí)一定要處理好以下關(guān)系：一是不能把對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精視為過(guò)剩功能，因?yàn)楸ＷC產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ);二是不能把市場(chǎng)和客戶(hù)實(shí)際需要的產(chǎn)品延伸和深加工視為過(guò)剩功能，因?yàn)檫@是用戶(hù)所需要的必要功能，它會(huì)給企業(yè)帶來(lái)相應(yīng)的社會(huì)效益和增值，而且增值部分大大高于付出。企業(yè)應(yīng)該按照產(chǎn)品的性能和用戶(hù)需求，有針對(duì)性地提高產(chǎn)品的質(zhì)量性能，做到有的放矢，避免產(chǎn)品功能過(guò)剩。

來(lái)源：中國(guó)冶金報(bào)

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