鋼鐵業(yè)微利時(shí)代 探索備件降本“藍(lán)海”


時(shí)間:2013-07-22





  “鋼鐵市場的不景氣,導(dǎo)致效益下滑,倒逼我們只有改善管理,精益求精,降低成本,才能在夾縫中生存,贏得市場先機(jī)。”

  “不斷走高的成本像繩索一樣勒得企業(yè)喘不過氣來。但是有一個(gè)環(huán)節(jié)是企業(yè)在高速發(fā)展中被忽略的‘藍(lán)?!@就是采購管理?!?/p>

  “除了減計(jì)劃、減量、降價(jià)、降消耗和利庫降庫存、國產(chǎn)化、修復(fù)等工作外,我們?cè)趥浼?xì)化管理工作中還有哪些工作可做?”

  ……

  在鋼鐵微利時(shí)代,如何優(yōu)化備件采購與管理工作,從而最大限度地實(shí)現(xiàn)降本增效?這一富有現(xiàn)實(shí)意義的話題,成功點(diǎn)燃了2013年冶金備件委員會(huì)年會(huì)的現(xiàn)場。

  備件管理遭遇“瓶頸”

  一家大型鋼鐵企業(yè)在實(shí)施6S管理時(shí),發(fā)現(xiàn)有間屋子一直大門緊鎖,卻無人知曉屋子的用途,更甭說找到鑰匙。最后人們只好撬開大門,這才發(fā)現(xiàn),所謂的“廢棄”屋里竟然全部堆放著嶄新的進(jìn)口備件,而且已經(jīng)有5年之久!

  這是會(huì)議代表自揭“家丑”。雖是個(gè)案,卻可以反映當(dāng)前鋼鐵企業(yè)備件管理中存在的問題。

  “每臺(tái)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用應(yīng)當(dāng)是多少?備件的性價(jià)比如何?計(jì)劃的準(zhǔn)確率如何?報(bào)廢備件是否做到應(yīng)收盡收?”現(xiàn)實(shí)中,絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)回答不出這些問題。寶鋼股份設(shè)備部副部長勞兆利直言備件管理遇到了“瓶頸”。

  而外部環(huán)境也在給備件的采購與管理施加壓力。

  “鋼材市場壓力倒逼成本,采購降成本壓力增大,優(yōu)質(zhì)采購尋源成為當(dāng)務(wù)之急。發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)帶來采購模式、采購產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,采購難度增加,成本升高。在降低庫存和消化積壓庫存的同時(shí),如何實(shí)現(xiàn)高效保障供應(yīng),成為鋼鐵企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)?!碧撛O(shè)備物資采購部部長王天翔對(duì)形勢的判斷,讓在座的鋼企代表心有戚戚焉。

  精細(xì)化管理成破題之眼

  “這些問題的解決,須要實(shí)現(xiàn)備件的一生管理?!眲谡桌岢隽藢氫摰膽?yīng)對(duì)之道。

  他進(jìn)一步解釋說:備件從計(jì)劃,到采購、入庫、出庫上機(jī)、下機(jī)、修復(fù)直至報(bào)廢回收,形成完整閉環(huán),構(gòu)成備件的一生過程。寶鋼著重在計(jì)劃、機(jī)旁、修復(fù)、報(bào)廢回收環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)上進(jìn)行創(chuàng)新,形成了寶鋼特色的備件一生管理。

  在計(jì)劃模塊,新品計(jì)劃從設(shè)備樹進(jìn)入申報(bào),可以從源頭上明確該計(jì)劃所對(duì)應(yīng)的設(shè)備,即找到備件的“出生地”,從而降低計(jì)劃盲目申報(bào)。在機(jī)旁模塊,備件領(lǐng)用后自動(dòng)導(dǎo)入系統(tǒng),機(jī)旁備件上下機(jī)去向?qū)崿F(xiàn)了動(dòng)態(tài)管控,上機(jī)與檢修項(xiàng)目號(hào)掛鉤。在修復(fù)模塊,實(shí)現(xiàn)修復(fù)過程管控,供應(yīng)商協(xié)同上線。在報(bào)廢模塊,PSCS系統(tǒng)備件報(bào)廢回收模塊上線后,實(shí)現(xiàn)了下機(jī)報(bào)廢、回收相互驗(yàn)證,確保應(yīng)收盡收。

  “備件的一生管理也就是從關(guān)注備件的采購屬性向同時(shí)關(guān)注備件的設(shè)備屬性與采購屬性的精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變?!眲谡桌偨Y(jié)道。

  精細(xì)化管理成為備件管理的發(fā)展趨勢。武鋼國貿(mào)總公司副總經(jīng)理張亦平強(qiáng)調(diào):“平時(shí)忽視的機(jī)旁庫、車間庫和班組庫是降低備件庫存、降低成本的利潤源泉之一。只有通過精細(xì)化的管理工作,才能把平時(shí)積累沉淀下來的備件挖掘出來,發(fā)揮作用?!?/p>

  在這方面,武鋼還開發(fā)了適合冶金企業(yè)現(xiàn)場使用的“秘密武器”———自動(dòng)貨柜機(jī)。這是一種封閉的柜體結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化存取裝置,只要現(xiàn)場能夠保證25平方米左右的地面空間和6米~25米的空高,就完全可以貼近生產(chǎn)檢修現(xiàn)場投放,做到“隨用隨取”,更重要的是能夠?qū)崿F(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)貨柜倉儲(chǔ)信息的記錄、統(tǒng)計(jì),同時(shí)通過與倉儲(chǔ)管理中心聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貨柜與倉儲(chǔ)管理中心的數(shù)據(jù)傳輸。自動(dòng)貨柜機(jī)能有效解決車間、班組、機(jī)旁的備件沉淀積壓問題,有效消除賬外庫存、重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購等資源浪費(fèi)現(xiàn)象。

  不要忽視采購“藍(lán)海”

  雖然現(xiàn)實(shí)的挑戰(zhàn)不小,但在王天翔看來,采購環(huán)節(jié)其實(shí)是易被忽視的“藍(lán)?!保骸芭c供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系,在自己不用直接投資的前提下,充分利用供應(yīng)商的能力為自己開發(fā)生產(chǎn)專用產(chǎn)品,既節(jié)約資金、降低風(fēng)險(xiǎn),又以最快的速度形成生產(chǎn)能力。”正是從這一角度出發(fā),太鋼確定了價(jià)值最大化的備件采購策略。即在完成設(shè)備物資保供的基礎(chǔ)上,以最高的效率、最低的價(jià)格采購性價(jià)比最高的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化采購。

  他具體介紹了太鋼實(shí)施價(jià)值最大化采購的措施:一是優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,在設(shè)計(jì)階段參與選型;二是是通過制定消耗指標(biāo)和提升目標(biāo)來控制需求,減少消耗;三是規(guī)范采購,如規(guī)范詢價(jià)方案和開標(biāo)、評(píng)標(biāo)過程,加強(qiáng)尋源,保證在公平公正的平臺(tái)上充分競爭;四是對(duì)重要備件實(shí)行全壽命跟蹤制度;五是充分分析挖掘廢舊材料和備件的殘值,實(shí)現(xiàn)其最大化價(jià)值利用。

  從采購的“藍(lán)海”里創(chuàng)造更多的價(jià)值,須要?jiǎng)?chuàng)新思路和方法。濟(jì)鋼的產(chǎn)線費(fèi)用總包、噸產(chǎn)品結(jié)算的合作模式,引起了與會(huì)人士的關(guān)注。

  據(jù)濟(jì)鋼裝備部凌再儒科長介紹,這種創(chuàng)新的合作模式,就是在一段時(shí)期內(nèi),由供應(yīng)商全面負(fù)責(zé)產(chǎn)線某類備件的供應(yīng)及修復(fù),保證生產(chǎn)需求;根據(jù)該產(chǎn)線的合格產(chǎn)品產(chǎn)量,按照約定的噸產(chǎn)品結(jié)算價(jià)格與供應(yīng)商結(jié)算。

  凌再儒進(jìn)一步分析說:通過這種合作模式,承包單位獲得了長期且穩(wěn)定的市場份額,為了獲取更高的利潤,供應(yīng)商必須通過技術(shù)攻關(guān)和嚴(yán)格精細(xì)的管理,來提高備件的質(zhì)量,延長備件的使用壽命,從而減少備件的消耗量及修復(fù)次數(shù),最終獲得更高的收益。生產(chǎn)廠通過這種合作模式,降低了備件消耗,提高了備件的質(zhì)量,延長了備件的使用壽命,從而提高了設(shè)備的作業(yè)率,達(dá)到提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,降低費(fèi)用消耗的目標(biāo)。

  “在行業(yè)持續(xù)低迷、微利甚至虧損的嚴(yán)峻形勢下,這種新的合作模式可以達(dá)到穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)資源,保障需求,降低費(fèi)用,供需雙贏的目標(biāo),適應(yīng)形勢需要?!绷柙偃甯叨仍u(píng)價(jià)了這一創(chuàng)新的合作模式。

  國產(chǎn)化、本地化具戰(zhàn)略意義

  會(huì)上,備件的國產(chǎn)化也是與會(huì)代表關(guān)注的重要話題。

  “采購進(jìn)口設(shè)備備件,價(jià)格昂貴,供貨周期長,售后服務(wù)難有保證,造成資金大量浪費(fèi),不利于進(jìn)口先進(jìn)裝備技術(shù)的消化吸收,制約生產(chǎn)效益發(fā)揮?!币晃讳撹F企業(yè)代表總結(jié)的采購進(jìn)口備件的弊端引起了大家的共鳴。

  “備件國產(chǎn)化的供應(yīng)是確保公司進(jìn)口設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件之一?!睍?huì)上,來自馬鋼設(shè)備部的代表介紹了馬鋼在備件國產(chǎn)化、本地化方面的經(jīng)驗(yàn)。

  他指出:備件國產(chǎn)化、本地化已經(jīng)成為馬鋼低成本戰(zhàn)略的重點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容。馬鋼為此建立健全了管理制度和組織機(jī)構(gòu),如成立了專門的備件國產(chǎn)化工作小組,在綜合公司進(jìn)口備件使用情況、國產(chǎn)化技術(shù)條件、國產(chǎn)化效果測評(píng)等因素后,確定當(dāng)年度備件國產(chǎn)化項(xiàng)目清單。從2006年至今,馬鋼列入國產(chǎn)化的項(xiàng)目共計(jì)934項(xiàng),直接降低備件采購成本5.4億元。

  值得一提的是,2012年馬鋼對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵備件進(jìn)行了本地化生產(chǎn)攻關(guān),并按照進(jìn)口備件國產(chǎn)化同等管理。馬鋼內(nèi)部機(jī)制單位通過本地化攻關(guān),既鍛煉隊(duì)伍儲(chǔ)備技術(shù),全年又創(chuàng)造出約1800萬元的產(chǎn)值。

  “這是為了進(jìn)一步減少外委資金,降低生產(chǎn)成本,控制產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮內(nèi)部機(jī)制力量,也是響應(yīng)公司大力發(fā)展和提倡的非鋼產(chǎn)業(yè)的舉措?!闭劦疥P(guān)鍵備件的本地化,這位馬鋼代表著重強(qiáng)調(diào)了其意義所在。

  2013年,鋼鐵企業(yè)的壓力依然巨大,苦練內(nèi)功、降本增效將成為長期性和共同性的課題。備件的采購與管理,如何才能更科學(xué),更有利于鋼鐵生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級(jí),這門學(xué)問需要更多創(chuàng)新的思維與實(shí)踐。


來源:中國冶金報(bào)



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