鉛鋅先進(jìn)產(chǎn)能少 收購兼并或助行業(yè)淘汰落后

據(jù)近日國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)淘汰落后產(chǎn)能工作》通知的要求，到2011年年底前，鉛鋅行業(yè)將淘汰采用燒結(jié)鍋、燒結(jié)盤、簡易高爐等落后方式煉鉛工藝及設(shè)備，淘汰未配套建設(shè)制酸及尾氣吸收系統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)煉鉛工藝；淘汰采用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐（單日單罐產(chǎn)量8噸以下）等進(jìn)行焙燒、采用簡易冷凝設(shè)施進(jìn)行收塵等落后方式煉鋅或生產(chǎn)氧化鋅制品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。

“這次淘汰鉛鋅行業(yè)落后產(chǎn)能，相比銅、鋁行業(yè)困難要大。”在第六屆中國有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇—鉛鋅產(chǎn)業(yè)鏈論壇上相關(guān)人士表示，“相比銅、鋁等行業(yè)來說，鉛鋅行業(yè)的中小企業(yè)所占比重很大，而且大多數(shù)是集中在中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)。同時，鉛鋅行業(yè)先進(jìn)產(chǎn)能所占比例不高，其工藝技術(shù)相對比較落后?！?

產(chǎn)量世界第一的背后

2000～2009年，世界鋅產(chǎn)量的增長率低于3.5%，而擁有全球三分之一鋅冶煉能力的中國年均增長率超過了9%，已連續(xù)18年成為了世界鋅生產(chǎn)的第一大國。而鉛2009年的產(chǎn)量為370.79萬噸，也已登上了世界第一的寶座。多年來，在這些產(chǎn)量取得世界第一的背后，是雨后春筍般出現(xiàn)的企業(yè)。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2009年鉛鋅規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達(dá)到1520家，比2008年增加82家，是2003年鉛鋅規(guī)模以上企業(yè)的一倍多。

而在這些年快速發(fā)展的背后，卻背負(fù)著沉重的負(fù)擔(dān)。繼陜西鳳翔、湖南武岡、昆明東川區(qū)相繼發(fā)生兒童“血鉛超標(biāo)”事件后，近期在素有“中國鉛都”之稱河南濟(jì)源檢測出中重度鉛中毒兒童1000多名。相關(guān)專家表示，主要原因是近年來鉛價格高漲，使品位比較低的礦山投入生產(chǎn)，冶煉企業(yè)數(shù)量進(jìn)一步擴(kuò)張，僅濟(jì)源市就有50多家鉛冶煉企業(yè)。

因此，鉛鋅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不能走規(guī)模擴(kuò)張發(fā)展的老路成了業(yè)界的共識。

相關(guān)退出政策有待完善

2009年，我國采用落后工藝設(shè)備生產(chǎn)鉛約60萬噸、鋅約40萬噸，分別占鉛鋅總產(chǎn)量的16%、9.1%。相關(guān)人士表示，這些冶煉廠多處于經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地方，解決了一些人員就業(yè)問題，這次淘汰產(chǎn)能將會遇到很大阻力。

相關(guān)統(tǒng)計表明，2009年我國鉛鋅采選企業(yè)846家，從業(yè)人員14萬多人，鉛鋅冶煉企業(yè)674家，從業(yè)人員近20萬人。因此，淘汰落后產(chǎn)能下來的職工的再就業(yè)，成了地方落實政策需要解決的課題之一。

目前，我國鉛鋅冶煉地區(qū)主要集中在河南、湖南、云南、甘肅、陜西、內(nèi)蒙古等地。近些年來，這些地方鉛鋅工業(yè)的迅猛發(fā)展，成為當(dāng)?shù)卣黾迂敹愂杖氲膩碓粗弧Ｒ虼讼嚓P(guān)專家建議，在進(jìn)行淘汰落后產(chǎn)能的時候，應(yīng)該制定針對這些企業(yè)和地方的相關(guān)退出政策。

裝備升級存在脫節(jié)難題

相關(guān)專家指出，淘汰落后鉛鋅產(chǎn)能任務(wù)艱巨的另一個原因是我國企業(yè)先進(jìn)的工藝裝備所占比例還較低，特別是中小企業(yè)，造成落后技術(shù)淘汰和先進(jìn)技術(shù)的脫節(jié)。

據(jù)統(tǒng)計，以富氧底吹為代表的鉛冶煉的先進(jìn)工藝所占比重僅為40%，而行業(yè)振興規(guī)劃要求到2011年該比重要達(dá)到70%。而鋅冶煉符合國家產(chǎn)業(yè)政策的產(chǎn)能占總產(chǎn)能60%，還存在一小部分小豎罐、電爐煉鋅等落后產(chǎn)能。目前，這些先進(jìn)技術(shù)主要集中在株冶集團(tuán)、中金嶺南、豫光金鉛、云南冶金、云南金鼎、紫金礦業(yè)等大型企業(yè)。

在鉛冶煉方面，采用我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的氧氣底吹—鼓風(fēng)爐煉鉛技術(shù)的生產(chǎn)線已有13條投產(chǎn)，在建的還有9條生產(chǎn)線，并在閃速煉鉛和熔融鉛渣直接還原技術(shù)取得新突破。在鋅冶煉方面，株冶的常壓富氧直接浸出煉鋅工藝、中金嶺南的10萬噸氧壓浸出項目運行順利，云南金鼎和祥云飛龍公司在復(fù)雜混合礦處理工藝、低品位氧化礦處理技術(shù)得到推廣。

專家建議，針對我國鉛鋅工業(yè)目前存在的問題，還需要通過有實力的企業(yè)收購兼并落后產(chǎn)能企業(yè)，來解決落后技術(shù)淘汰和先進(jìn)技術(shù)銜接緩慢等問題。

來源：中國工業(yè)報作者：吳瑋

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