2018年5月15日，MSCI(明晟公司)公布半年度指數(shù)調整的結果，共有234家A股公司入圍，并于今年6月1日起生效。值得一提的是，所有被納入A股公司都將接受ESG(環(huán)境、社會和公司治理)評測，不符合標準的公司將會被剔除。
洛陽鉬業(yè)(603993.SH/03993.HK)作為采掘業(yè)最具代表性公司入選，得益于公司多年來一直堅持可持續(xù)發(fā)展理念。“公司牢記成為受人尊敬的國際化資源公司這一發(fā)展愿景，”洛陽鉬業(yè)董事會秘書岳遠斌表示，以實際行動踐行社會責任,嚴格遵守運營所在地的環(huán)境法律和法規(guī)，重視各板塊的業(yè)務、環(huán)境、雇員和社區(qū)的協(xié)同發(fā)展,積極應對不同的氣候、物理、生態(tài)和環(huán)境挑戰(zhàn)；近幾年一直嚴格按照港交所、上交所的要求披露《ESG報告》。
“過去看西方礦企編寫的年報，一直在強調可持續(xù)的理念，實地的體驗發(fā)現(xiàn)這樣的理念無處不在。”這是海通證券有色金屬行業(yè)分析師施毅三年前到洛陽鉬業(yè)位于澳大利亞的Northparkes礦區(qū)調研時留下的印象。
高度使用循環(huán)水
水資源管理是礦業(yè)環(huán)境保護最為重要的方面之一。去年，洛陽鉬業(yè)各業(yè)務板塊持續(xù)推進水資源管理,通過使用現(xiàn)場儲水、改善基礎設施、用循環(huán)水代替淡水，大量減少新水使用量。如澳大利亞的北帕克斯銅金礦和巴西的Niobras加工廠經過努力顯著增加了循環(huán)水占生產用水的比例。
在國內，公司的生產用水通過尾礦庫沉淀后實現(xiàn)全部循環(huán)利用，在生產過程中僅需補充少量河道水。尾礦澄清水是在選礦過程中產生的生產廢水，經砂漿泵輸送尾礦庫，在尾礦庫稀釋、澄清后經閉路回管道100%循環(huán)使用。清洗生產設備水源均來源于尾礦庫澄清水，經用水管道架設到各個使用點對設備、生產場地進行沖洗、清潔。沖洗后的廢水經車間的各條排水溝、渠匯集到排尾車間事故池或車間內部的尾礦池集中，排尾車間對收集后的廢水經砂漿泵輸送到濃密池，由排尾車間往復泵輸送至尾礦庫。
2017年，公司境內總耗水量為6316.3萬立方米，循環(huán)水比例已經高達83.8%以上。
依靠科技解決污染難題
在國內，洛陽鉬業(yè)始終把污染治理放在重要的位置，依靠技術引進及技術創(chuàng)新治理污染難題。
公司鉬冶煉尾氣實現(xiàn)綜合利用，欒川冶煉廠和洛陽冶煉廠鉬冶煉尾氣分別采用合作研發(fā)的“回轉管窯焙燒鉬精礦低硫煙氣非穩(wěn)定狀態(tài)制酸工藝”和引進的丹麥TOPSOE公司WSA濕氣制酸工藝，實施綜合治理和回收利用，尾氣二氧化硫回收利用實現(xiàn)了產業(yè)化，使洛陽鉬業(yè)的鉬冶煉廢氣排放大大優(yōu)于國家標準。
在鎢冶煉方面，洛陽鉬業(yè)的環(huán)保優(yōu)勢也達到了國內先進水平，公司低品位白鎢礦綜合利用示范工程采用國內首創(chuàng)的蘇打分解--堿性萃取--鎢鉬分離新工藝，榮獲中國產學研合作創(chuàng)新成果一等獎，該項目采用國內先進的高壓機封反應釜實現(xiàn)了磷資源的有效回收，杜絕了含砷等危廢的產生；采用國內第一條最大規(guī)模堿性萃取工業(yè)生產線實現(xiàn)了工藝廢水全部回用，達到零排放；采用首創(chuàng)的鎢鉬分離新工藝大幅度減少了傳統(tǒng)工藝中氨氣、硫化氫等有害氣體的排放，并通過有效處理手段實現(xiàn)回收利用，能穩(wěn)定達標排放。
此外，公司選礦生產過程中的廢石、低品位礦石、選廠尾礦、冶煉廢渣規(guī)范堆存達標排放，冶煉廢渣全部實現(xiàn)金屬二次回收利用，綜合利用低品位礦石980余萬噸。近年來，公司嚴格實施環(huán)保管理措施，未發(fā)生一起污染責任事故。
資源綜合利用和深度回收
資源綜合回收利用，是洛陽鉬業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略任務。在國內，公司目前開采的三道莊礦床是鎢鉬伴生礦床，礦產資源豐富，富含鎢、鉬、銅、銅、硫、氟、鐵等多種元素。為了提高礦產資源回收利用，最大限度減少金屬排放，公司與俄羅斯國家技術中心有色金屬研究院合作，經過多年技術攻關成功掌握了白鎢回收技術，開創(chuàng)了國內鉬礦山伴生白鎢礦綜合回收利用和產業(yè)化先河。目前，公司建成了三條白鎢回收生產線，生產能力、技術指標均排在國內同行業(yè)前列。在實現(xiàn)白鎢綜合回收之后，洛陽鉬業(yè)又通過自主攻關，打破了傳統(tǒng)的綜合評價指標體系，成功實現(xiàn)了從鉬尾礦富含超低銅品位中提取銅金屬，年產銅精礦4500噸以上。
此外，洛陽鉬業(yè)與鄭州礦產綜合利用研究所合作成功完成鉬精礦焙燒尾氣錸回收研發(fā)，年產錸產品200公斤以上。同時，公司與有關科研院所積極合作，正在進行鎢鉬尾礦中回收螢石、鐵等金屬的回收研發(fā)，目前已進入工業(yè)試驗。
經過一系列技術攻關實現(xiàn)多種資源的回收利用，不僅使洛陽鉬業(yè)實現(xiàn)產品多元性，提高了綜合回收效益，而且大大避免了鎢、銅、錸、鐵等金屬的流失。洛陽鉬業(yè)是全國40家礦產資源綜合利用示范基地之一，被國土資源部和財政部確定為“鉬鎢鐵綜合利用示范基地”，被河南省發(fā)改委命名為“資源綜合利用企業(yè)”。
生態(tài)恢復和生物多樣性
洛陽鉬業(yè)表示，在切實可行的情況下,生態(tài)恢復與開采作業(yè)同步進行,以最大程度降低環(huán)境影響。事實上，通過綠化礦山也有助于減少土壤侵蝕和粉塵排放。
2012年，位于洛陽的三道莊鉬鎢礦獲得中國國土資源部授予的“第二批國家級綠色礦山試點單位”榮譽稱號。公司按照“保護生態(tài)環(huán)境，打造秀美山川”的環(huán)保思路和建設礦山公園的標準，對125萬平方米達到使用年限的礦區(qū)進行了恢復植被，種植了3萬余株適合高寒礦區(qū)生長的雪松、刺柏、紅櫨、青桐等10余種樹種，如今，該礦區(qū)林間隨處可見斑斕的錦雞和敏捷的野兔，昔日亂石林立、塵土飛揚的礦區(qū)排渣場變成了鳥語花香、綠樹成蔭的高山公園。
在尾礦庫壩面環(huán)保治理方面，洛陽鉬業(yè)認真按照尾礦庫有關設計要求和規(guī)范，對國內的尾礦庫進行壩面培土綠化，有效防止水土流失和尾礦砂的揚塵，近年來，已累計恢復植被面積達153萬余平方米，基本上達到了尾礦壩面植被的100%覆蓋。
在公司位于剛果(金)地區(qū)的TFM銅鈷礦,主要的生物多樣性保護問題是,保護該地區(qū)地理條件造就的耐高濃度金屬的植物群落。剛果(金)和贊比亞的銅礦區(qū)情況一度類似。2006年在項目開始之初,對TFM銅鈷礦環(huán)境和社會影響開展評估之后,由于多種因素,該植物生物群成為了一個重點保護對象。這些“耐重金屬”植物引起了科學界的高度關注,因為它們能夠耐受大多數(shù)植物所不能耐受的高濃度金屬(主要是銅和鈷)。此外,這些植物生長在高度受限和嚴重開發(fā)的區(qū)域;其生長區(qū)域可能擁有高品位礦床且它們的生長區(qū)域有限(特有性),以往和現(xiàn)有的礦山開采對其構成直接成的威脅。
為了保護這些植物，洛陽鉬業(yè)與耐重金屬植物領域的主要學術機構合作，評估減輕對這些植物群落影響的方案，制定生物多樣性管理計劃，并根據結果每年更新和持續(xù)改進這些計劃。TFM銅鈷礦計劃采用創(chuàng)新做法，在礦區(qū)外建造人造生態(tài)系統(tǒng)，重點保護宿主棲息地。同事開展了種子庫和溫室養(yǎng)護等其他計劃。因此，自礦區(qū)建成以來的12年里，物種滅絕和棲息地破壞的風險已經得到控制。在該地區(qū)，TFM銅鈷礦生物多樣性計劃引起了廣泛關注，并有助于剛果(金)的其他礦區(qū)開發(fā)類似項目。
轉自：中國環(huán)境報
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