我國再生鋅市場運行態(tài)勢與發(fā)展前景預(yù)測

　　再生鋅的回收利用不僅可以減少生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染，還能降低生產(chǎn)成本。根據(jù)科研數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)每噸再生鉛、鋅比原生要節(jié)能1.36噸和2.6噸標準煤，再生金屬的生產(chǎn)費用要大幅低于原生金屬。中國的鋅產(chǎn)量和消費量占全球鋅產(chǎn)量與消費量約50%，但是再生鋅回收利用水平卻大大落后于世界先進國家水平，造成了資源、能源的浪費，因此提高鋅的回收利用具有重要意義。

　　再生鋅行業(yè)發(fā)展歷程

　　我國再生鋅行業(yè)發(fā)展相對較慢，在2000年之前再生鋅產(chǎn)量非常低。2014年起，才把熱鍍鋅渣、鋅灰、煙道灰、瓦斯泥、瓦斯灰中回收的廢鋅數(shù)量納入統(tǒng)計范圍。目前，廢棄含鋅催化劑、廢棄堿性鋅錳電池中回收的廢鋅數(shù)量，仍未被納入廢有色金屬回收量的統(tǒng)計范圍。

　　近年來，再生鋅體量逐漸壯大，目前，我國再生鋅產(chǎn)量占消費量的比例達到了15%左右，但是與發(fā)達國家鋅的二次資源回收率相比存在一定差距，美國的二次鋅產(chǎn)量占到了鋅總產(chǎn)量的30％。從總量來看，中國再生鋅體量全球最大，2018年的再生鋅產(chǎn)量大約有130萬噸。

　　熱鍍鋅灰鋅渣是中國再生鋅的主要原料，2018年大約占70%。熱鍍鋅灰鋅渣中鋅含量高，易于回收，回收率高達90%以上。另外，在鍍鋅板產(chǎn)量中約有5%左右為冷軋板，不產(chǎn)生鋅渣。根據(jù)調(diào)研，熱鍍鋅板中鋅渣的產(chǎn)生量平均3.5kg/t鍍計算，鋅渣中鋅含量按94%計算。其他熱鍍鋅制品的單位鍍件耗鋅量按5%計算，這部分鋅中只有73%附著在鍍件中，其余16%和11%分別在鋅灰和鋅渣中。

　　再生鋅產(chǎn)業(yè)格局的變化趨勢

　　過去，我國的再生鋅產(chǎn)業(yè)主要以民營企業(yè)為主，這些企業(yè)的體量都不大。這一階段再生鋅行業(yè)處于無序競爭的階段，規(guī)模和層次都較低。近年來，隨著國家對再生資源的日趨重視，大量的行業(yè)巨頭開始響應(yīng)國家的號召進入再生鋅領(lǐng)域，比如云南祥云飛龍再生科技股份有限公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司等原生企業(yè)開始投資再生鋅產(chǎn)業(yè)。

　　隨著政策的支持、產(chǎn)業(yè)巨頭的涉足，未來再生鋅產(chǎn)業(yè)的集中度有望進一步提高，行業(yè)的技術(shù)、產(chǎn)量、效率等也會大幅提升。據(jù)統(tǒng)計，再生鋅行業(yè)已經(jīng)有20來家產(chǎn)能達到2萬噸以上，產(chǎn)能在5萬噸的也有五六家，產(chǎn)能在2萬噸以下的有上百家。再生鋅產(chǎn)業(yè)合計產(chǎn)能大約在150萬噸，2018年產(chǎn)量約為130萬噸。

　　從企業(yè)類型看，以含鋅煙塵為原料的企業(yè)規(guī)模通常較大，這些企業(yè)的原料主要來自于電爐冶煉廢鋼產(chǎn)生的含鋅煙塵和高爐煉鐵產(chǎn)生的瓦斯泥、瓦斯灰。

　　其次是以含鋅煙塵、次氧化鋅粉生產(chǎn)鋅錠的企業(yè)，規(guī)模相對較大，濕法電解線通常在2萬~15萬噸。另外是用含鋅廢料生產(chǎn)氧化鋅的企業(yè)。這類企業(yè)國內(nèi)現(xiàn)在大約有200~300家，主要分布在內(nèi)蒙古、山東、河北、福建等地，占據(jù)全國60%的總產(chǎn)能。

　　再生鋅冶煉技術(shù)

　　收集廢料，分選、除雜。成分明確的塊狀廢料可直接重熔成再生金屬鋅錠。熔煉設(shè)備的選擇上,回收量少的可以選擇坩堝爐。

　　含鋅煙塵的處理方法。處理含鋅煙塵的方法有多種，大體上分為火法處理和濕法處理?；鸱ㄌ幚淼漠a(chǎn)物主要為粗氧化鋅，進一步濕法處理才能得到高純鋅或者氧化鋅。

　　火法處理主要有五種技術(shù)。一是Waelz回轉(zhuǎn)窯，主要是產(chǎn)出粗氧化鋅，其特點是可連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備可大型化，適用于大量處理。二是電熱蒸餾法，電弧爐粉塵與氧化鋅礦混合物造塊后經(jīng)回轉(zhuǎn)窯氯化除鉛、燒結(jié)機燒結(jié)除氯后,在電熱爐內(nèi)通電,靠爐料的電阻發(fā)熱,以焦炭還原并揮發(fā)除鋅,鋅蒸氣氧化為氧化鋅。三是等離子爐熔煉。用等離子反應(yīng)器揮發(fā)鋅、鉛,鐵渣中可富集鉻、鎳等，其特點是可直接生產(chǎn)金屬。四是豎爐，具有兩圈風(fēng)口的特殊小高爐,上層風(fēng)口可將粉塵直接吹人爐內(nèi),不必造球，適合大量處理。五是轉(zhuǎn)底爐，粉塵造塊后在圓形轉(zhuǎn)底爐上穩(wěn)定地與還原氣流接觸,將粉塵中的鋅還原揮發(fā)除去。本來這種工藝是為制造還原鐵開發(fā)的,也有以粉塵處理還原揮發(fā)除鋅為目的而設(shè)的，其產(chǎn)品是粗氧化鋅。濕法處理工藝主要分為酸性浸出以及堿性溶液浸出。

　　再生鋅產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景

　　隨著國內(nèi)鉛鋅礦山品位下降，生產(chǎn)成本抬升以及國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略的推進，未來幾年我國再生鋅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進入轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。

　　再生鋅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展主要取決于原料的供給以及產(chǎn)品質(zhì)量的保證。技術(shù)是保證再生鋅企業(yè)獲得、維持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。當前，國內(nèi)的再生鋅回收冶煉技術(shù)雖在不斷改進，但與發(fā)達國家仍存在較大差距，企業(yè)在學(xué)習(xí)先進技術(shù)的同時也需要不斷加強自身創(chuàng)新。

　　未來，再生鋅企業(yè)需要按照國家綠色發(fā)展理念和政策要求，不斷提升自身的技術(shù)、管理水平，促進行業(yè)整體綠色、高效發(fā)展。有能力的企業(yè)需要擴大視野，把更多的可再生資源充分利用起來，推動高效回收再生利用更進一步發(fā)展。（作者：戴紀煌彭宇偉王地郭春橋）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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