在舉世聞名的瓷都景德鎮(zhèn)，有這樣一座融匯古御窯與現(xiàn)代建筑科技的建筑——江西景德鎮(zhèn)御窯博物館項目初露端倪。這里不僅是中國古御窯遺址，也創(chuàng)造了世界最大規(guī)模窯址群體遷移保護工程紀錄。置身于此，你可以體驗每1平方厘米都不相同的異形建造藝術(shù)，聆聽新時代大國工匠與歷史的“對話”。
中建一局建設(shè)的江西景德鎮(zhèn)御窯博物館項目，其前身是景德鎮(zhèn)御窯廠，是明清兩代御用瓷器的專職制造場所。項目2016年10月動工，工程包括景德鎮(zhèn)御窯博物館、240棟古建筑修繕以及其他配套設(shè)施等，總建筑面積約13.1萬平方米。其中，御窯博物館建筑面積1.04萬平方米，由8個多曲面拱體結(jié)構(gòu)造型構(gòu)成。目前，御窯博物館結(jié)構(gòu)主體、拱體窯磚砌筑等已全部完工，8個拱體建筑初露端倪。
中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目經(jīng)理齊玉順說，項目建設(shè)過程中，遇到了總重量為734噸的明清時期窯址。按照有關(guān)要求，必須將其遷往5公里外的場地進行保護。窯址共六塊，最重的窯址達214噸。
為保證窯址能完整地從地下取出，項目部首先在地下區(qū)域進行側(cè)部分層開挖，逐層用工字鋼和鋼板進行側(cè)向封閉至窯址底部，再拼接包封。為確保已封閉的窯址能順利起吊，項目部將4根工字鋼穿入底部起吊點以增大鋼管強度，再利用500噸和350噸的汽車吊同時起吊，協(xié)同作業(yè)。
2017年3月，景德鎮(zhèn)御窯博物館設(shè)計方案在戛納獲得“未來建筑”獎。“未來建筑”獎是全球表彰世界范圍內(nèi)尚未建成但富于創(chuàng)意的優(yōu)秀建筑設(shè)計作品。
“這個建筑之所以能獲大獎，因為它是每1平方厘米都不相同的異形建筑，國內(nèi)外從未有過此類項目的施工經(jīng)驗。”齊玉順說。
他介紹，多曲面的鋼筋混凝土拱體結(jié)構(gòu)對模板安裝要求非常高。工程施工中要確保多曲面弧度與設(shè)計尺寸完全吻合。最難的是每段拱體澆筑完畢后，下一段還須與上一段實現(xiàn)平滑相接。
針對各項業(yè)內(nèi)罕見的技術(shù)難點，項目部組建了一支各專業(yè)工程師組成的BIM(建筑信息化模型)團隊，并基于混合現(xiàn)實技術(shù)、放線機器人和三維激光掃描技術(shù)對雙曲面拱體的施工進行從交底到驗收的全過程質(zhì)量監(jiān)控。
“通過混合現(xiàn)實技術(shù)，施工人員可預(yù)先直觀看到異型拱體的完成情況，達到身臨其境的模型交底效果。”中建一局景德鎮(zhèn)御窯博物館項目BIM負責(zé)人萬仁威說。
入窯一色，出窯萬千。為實現(xiàn)設(shè)計“拱體表面磚體的顏色、厚度、材質(zhì)呈漸變趨勢”的要求，項目部通過調(diào)整不同的粉料和熟料配比，并前后進行了11次樣板實驗，對各種窯磚的比例和位置反復(fù)調(diào)整。
“每一塊磚都是工人手工砌上去或掛上去的，所有的窯磚和構(gòu)件必須精準對接。工人砌掛完成每一塊磚，技術(shù)人員都要運用放線機器人從不同方位對成型后拱體的弧度、角度進行復(fù)核校準，一旦發(fā)現(xiàn)拱體弧度有偏差，就要立刻調(diào)整。”齊玉順說。（記者 齊中熙）
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