助力煤炭產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型 專利添智慧 “烏金”變“綠金”


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2023-11-09





  煤炭素有“烏金”之稱,長(zhǎng)期以來(lái),煤炭作為我國(guó)能源供給中的重要資源,保障著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展?,F(xiàn)今,在“雙碳”目標(biāo)下,專利加速運(yùn)用,助力煤炭產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型,“烏金”逐漸蛻變成“綠金”。


  “近年來(lái),煤礦智能、安全、高效、綠色、低碳等重點(diǎn)領(lǐng)域均取得了突破進(jìn)展,創(chuàng)新成為我國(guó)煤機(jī)裝備制造企業(yè)的關(guān)鍵詞?!敝袊?guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)黨委書記李延江表示。日前,第二十屆中國(guó)國(guó)際煤炭采礦技術(shù)交流及設(shè)備展覽會(huì)在北京召開。在煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈上,超8000項(xiàng)創(chuàng)新成果亮相,見證著煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為煤炭工業(yè)安全、高效、綠色的目標(biāo)提供支撐保障。


  破解煤炭采掘難題


  為提高煤礦開采機(jī)械化程度,我國(guó)于20世紀(jì)70年代引進(jìn)綜采綜掘設(shè)備,80年代開始推行綜合機(jī)械化開采,并嘗試自行研制大型煤礦機(jī)械裝備,逐步實(shí)現(xiàn)了煤機(jī)裝備國(guó)產(chǎn)化、煤礦工作面智能化開采。


  打造煤炭開采“世界名牌”,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的8.8米超大采高智能化采煤機(jī)開啟高效生產(chǎn)新模式。這個(gè)由西安重工裝備制造集團(tuán)有限公司(下稱西安重工)自主研發(fā)的“大家伙”,可實(shí)現(xiàn)一次采全高8.8米,大大提高了特大型煤礦的開采效率和資源回收率。


  2019年9月,該超大型采煤機(jī)在國(guó)能神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司上灣煤礦投入使用,2021年1月工作面貫通。整機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行16個(gè)月,單工作面連續(xù)產(chǎn)煤1850萬(wàn)噸,最高月產(chǎn)達(dá)150.6萬(wàn)噸,最高日產(chǎn)達(dá)6.55萬(wàn)噸。


  以8.8米超大采高智能化采煤機(jī)為核心裝備的示范項(xiàng)目獲得了第六屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng),在煤炭開采、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)热a(chǎn)業(yè)鏈上,西安重工進(jìn)行了全面的專利布局,推動(dòng)了高效、綠色、安全、可靠和智能化煤炭采掘設(shè)備的發(fā)展。


  實(shí)現(xiàn)高效加工利用


  由于煤炭的加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水、廢氣,因此被貼上高能耗、重污染等“標(biāo)簽”。面對(duì)減碳挑戰(zhàn),煤炭加工行業(yè)迎來(lái)了新的一輪技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。


  煤矸石是煤炭開采的伴生廢物,約占煤炭開采量的15%至20%,因此,煤矸分離是煤炭生產(chǎn)、加工過(guò)程中的重要一環(huán)。以往,煤礦分揀矸石的工作主要依賴人工,不僅工作效率低,且由于工作環(huán)境差,這一工作職業(yè)病高發(fā)。現(xiàn)今,有了人工智能的加持,煤矸分離逐漸擺脫了依賴人工的情形,不僅提高了分選精度,還大幅降低了運(yùn)行成本。


  在引進(jìn)國(guó)外煤炭加工處理分離技術(shù)的基礎(chǔ)上,唐山神州機(jī)械集團(tuán)有限公司(下稱神州集團(tuán))經(jīng)過(guò)多次改進(jìn),研發(fā)出礦物高效分離技術(shù),并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。該技術(shù)運(yùn)用階梯式分離原理,根據(jù)不同物料密度差異,分離出煤炭、硫鐵、矸石等礦物質(zhì),同時(shí)具有降水功能,提質(zhì)效果顯著。


  針對(duì)大顆粒物料分選技術(shù),神州集團(tuán)自主研發(fā)出適用于25毫米至300毫米粒級(jí)的煤、矸分離的智能分選設(shè)備,采用智能識(shí)別方法,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,對(duì)煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別,具有分選效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。此外,利用其高效除塵系統(tǒng)相關(guān)專利,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程可減少對(duì)環(huán)境造成破壞和污染,非常適合在選煤現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用。目前,神州集團(tuán)擁有國(guó)內(nèi)外授權(quán)專利百余件,其中發(fā)明專利37件。


  讓煤炭工業(yè)更好地與國(guó)際接軌,神州集團(tuán)堅(jiān)持“引進(jìn)來(lái)、走出去”的理念,歷經(jīng)20余年的發(fā)展,產(chǎn)品已落地在全國(guó)26個(gè)?。▍^(qū)、市),并出口到美國(guó)、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏克蘭、波蘭、土耳其、南非、印度、巴西等23個(gè)國(guó)家和地區(qū),不斷推動(dòng)綠色選煤技術(shù)的發(fā)展,助力實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。


  智能設(shè)備保障安全


  只見機(jī)器忙,不見人蹤影,智能化的煤礦建設(shè)已成為大勢(shì)所趨。坐在辦公室中,工作人員就可查看遠(yuǎn)在千里之外的礦區(qū)情況,無(wú)論是地上的角落,還是井下的作業(yè),均一目了然。


  隨著科技的進(jìn)步,智能化、自動(dòng)化的設(shè)備和系統(tǒng),將有效提高煤炭生產(chǎn)效率和安全性,減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。當(dāng)下,依托華洋通信科技股份有限公司(下稱華洋通信)研發(fā)的“礦山智腦”人工智能服務(wù)平臺(tái)實(shí)時(shí)分析,通過(guò)多維度、多角度的視頻識(shí)別、分析及統(tǒng)計(jì),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,保障煤礦安全生產(chǎn),減少煤礦安全事故。


  “礦山智腦”平臺(tái)利用數(shù)字化視頻技術(shù)、AI圖像智能識(shí)別技術(shù)及模糊控制技術(shù),通過(guò)煤礦井下攝像儀的視頻監(jiān)控,監(jiān)視和識(shí)別人員、環(huán)境等運(yùn)行狀況,對(duì)矸石、堆煤等異常情況,人員不戴安全帽脫崗等違章情況,巷道煙霧、涌水、片幫冒頂?shù)冗M(jìn)行識(shí)別,抓拍照片、自動(dòng)錄像、彈屏報(bào)警,輸出報(bào)警信號(hào)并能控制礦用猴車、斜巷絞車等設(shè)備停車,有效防范了事故的發(fā)生。


  一旦發(fā)生礦井事故,濃霧、二次爆炸等伴生危險(xiǎn)也會(huì)阻礙救援作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)快速救援,華洋通信與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)合作研發(fā)了適用于煤礦災(zāi)變后救援的煤礦井下飛行機(jī)器人。在煤礦地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生后,飛行機(jī)器人快速進(jìn)入受災(zāi)區(qū)域,探明受災(zāi)情況和被困人員,監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境參數(shù),為擬定救災(zāi)方案提供準(zhǔn)確信息。此外,煤礦井下飛行機(jī)器人作為井下巡檢最有效的方式,無(wú)懼煤礦井下復(fù)雜惡劣環(huán)境,也可以用于日常工作區(qū)域、固定設(shè)備、危險(xiǎn)區(qū)域等的巡檢,實(shí)現(xiàn)井下少人則安。


  目前,華洋通信擁有專利80余件,產(chǎn)品覆蓋礦井安全生產(chǎn)(綜合)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員精確定位管理系統(tǒng)、礦用應(yīng)急救援語(yǔ)音數(shù)字廣播系統(tǒng)、礦用無(wú)線通信系統(tǒng)、飛行機(jī)器人、“礦山智腦”AI人工智能服務(wù)平臺(tái)、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域,落地應(yīng)用在全國(guó)15個(gè)省、30多個(gè)大型煤業(yè)集團(tuán)的500多家大中型煤礦。


  “建設(shè)智能化煤礦,讓'烏金'成'綠金'的本質(zhì)是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的變革,從資源依賴走向技術(shù)依賴,助力我國(guó)煤炭產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展?!崩钛咏硎?。(記者 葉云彤)


  轉(zhuǎn)自:中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)報(bào)

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