為煤電工業(yè)騰飛插上翅膀

在天津濱海新區(qū)臨港經濟區(qū)，華能天津IGCC（整體煤氣化聯合循環(huán)發(fā)電技術）電廠示范工程正在緊張施工。這一年發(fā)電12億千瓦時的煤電工程，將于2011年年底并網發(fā)電。它是我國首個擁有自主知識產權的綠色煤電項目，標志著我國在煤電清潔高效利用領域邁出了新的步伐。

近年來，我國煤電設備企業(yè)緊密圍繞市場需求，牢牢依靠自主創(chuàng)新，在清潔高效煤發(fā)電技術的研發(fā)應用上勇攀高峰，先后在超超臨界技術、IGCC技術等領域取得了重大突破，形成了一批具有較強自主創(chuàng)新能力的大型發(fā)電設備企業(yè)。

在攻堅克難的自主創(chuàng)新征程中，我國煤電設備制造業(yè)實現了跨越式發(fā)展，為煤電工業(yè)的騰飛打下了堅實的基礎。

從空白走向高端

我國的電力工業(yè)以燃煤火電為主。在新中國成立之前，我國的煤電設備制造業(yè)完全處于空白狀態(tài)，連0.6萬千瓦、1.2萬千瓦的煤電機組制造技術都需從國外引進。經過幾十年的艱苦努力，我國煤電設備結束了完全依賴進口的局面，10萬千瓦、12.5萬千瓦、20萬千瓦、30萬千瓦火電機組成為我國各地電網中的主力機組。東方電氣、上海電氣、哈爾濱電氣等一批發(fā)電設備企業(yè)通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新，開發(fā)出了一大批具有自主知識產權的設備，其中很多產品已達到國際先進水平，形成了與國際巨頭競爭的實力。

隨著行業(yè)大勢的變化，我國煤電設備逐步實現了從中低端向高端的騰飛，已能完全自主研制高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐、沖動式汽輪機、雙水內冷和水氫氫汽輪發(fā)電機等火電機組。

2000年，我國自主制造的煤電設備已發(fā)展到亞臨界，大大提高了發(fā)電機組的效率。2007年，浙江華能玉環(huán)電廠四臺百萬千瓦超超臨界機組全部投產。這是我國當時單機容量最大、運行參數最高的燃煤發(fā)電機組。這一工程在我國煤電工業(yè)發(fā)展史上豎起了又一座里程碑，標志著我國煤電裝備制造水平走在了世界前列。

截至2010年，我國已投產的100萬千瓦超超臨界機組達到32臺。

預計在未來5年內，我國將有近百臺60萬千瓦、100萬千瓦超臨界和超超臨界煤電機組投入運行，超臨界和超超臨界參數的大型循環(huán)流化床和大型空冷機組的技術開發(fā)也正在進行中。

在高端煤電設備機組的成套技術日臻成熟的同時，煤電機組自動化控制系統(tǒng)國產化進程也在不斷加快。2011年5月，我國首臺國家核準的安裝“中國腦”的江蘇諫壁電廠100萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電機組正式投入商業(yè)運行，具有自主知識產權的國產自動化控制系統(tǒng)的研發(fā)及工程應用再結碩果，打破了跨國公司自動化控制系統(tǒng)產品在我國煤電設備行業(yè)中的壟斷。目前，我國超超臨界100萬千瓦火電機組制造國產化率已達100%，材料國產化率達90%以上，實現了中國火力發(fā)電設備制造業(yè)的跨越式發(fā)展。

煤電設備制造業(yè)的發(fā)展，有力地支撐了我國電力工業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，也為國產煤電裝備走上國際舞臺提供了有力的支撐。2010年，我國首次出口的超臨界60萬千瓦火力發(fā)電機組在土耳其成功實現一次并網發(fā)電，實現了我國在高端機電產品出口上的新突破。

瞄準前沿搞創(chuàng)新

科技創(chuàng)新是煤電設備發(fā)展的重要引擎。

隨著經濟社會的發(fā)展，以及節(jié)能減排壓力的加大，煤電行業(yè)對發(fā)電設備性能的要求也越來越高，通過采用清潔高效發(fā)電裝置來實現煤電減排成為行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

為了在新一輪的煤電設備發(fā)展中引領行業(yè)潮流、占得市場先機，國內發(fā)電設備企業(yè)加快行業(yè)前沿科技研發(fā)，推動企業(yè)向科技驅動、品質取勝轉變，提升企業(yè)生產和供應更高檔次煤電設備的能力。

東方電氣為加快研發(fā)高效率、低污染、低能耗、低造價煤電設備，不斷完善自身研發(fā)體系，實現了從滿足用戶需求到創(chuàng)新引導客戶需求的轉變。截至2010年底，東方電氣共擁有392件有效專利，其中發(fā)明專利110件。

在超超臨界火電機組技術和設備制造取得巨大成就的同時，一些企業(yè)也加快對代表煤電清潔利用的前沿技術IGCC技術的研發(fā)和應用。

早在2000年，上海電氣就明確將燃氣輪機作為重點發(fā)展的產業(yè)，提出建設能為用戶提供全方位服務的燃氣輪機生產基地。2007年起，上海電氣將IGCC作為發(fā)展的重點，并成為國內唯一擁有全部燃氣輪機核心制造技術的企業(yè)。隨著本土化制造的提高，上海電氣成為全球燃氣輪機的主要制造基地之一，為綠色煤電技術的研發(fā)應用提供了必要的設施保障。

2009年7月，華能集團主導推進的我國首座自主開發(fā)、設計、制造并建設的IGCC示范工程項目在天津臨港工業(yè)區(qū)開工建設。上海電氣成為該電站IGCC機組主要設備的供應商。具有自主知識產權的IGCC技術的應用，是我國煤電領域推進清潔高效利用的一項重要成果，意味著代表世界清潔煤技術前沿水平的綠色煤電計劃取得了實質性進展。

目前，綠色煤電計劃的關鍵技術已被列入《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》，并將分3個階段開發(fā)出可推廣的綠色煤電示范電站。按照規(guī)劃，到2011年底前，我國將建成25萬千瓦級IGCC示范電站；到2016年左右，我國將建成40萬千瓦級綠色煤電示范工程。

對于發(fā)電設備企業(yè)而言，應該充分抓住這一有利機遇，加快對大容量、高參數、高效率、低排放的大型機組和技術的研發(fā)，使我國成為名副其實的世界煤電大國。

來源：中國經濟網 　

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