儲(chǔ)能技術(shù)規(guī)?;瘧?yīng)用制約多示范項(xiàng)目推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,技術(shù)發(fā)展降低成本,相關(guān)制度支持大規(guī)模發(fā)展 本網(wǎng)記者 倪旻 報(bào)道
間歇、隨機(jī)、低密度的可再生清潔能源要想得到廣泛有效的利用,從補(bǔ)充能源逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樘娲茉?,最終成為主導(dǎo)能源,大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)必不可少。
我國(guó)風(fēng)、光資源富集區(qū)遠(yuǎn)離負(fù)荷中心,當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)無(wú)法全部消納,需大規(guī)模、遠(yuǎn)距離輸送至負(fù)荷地,而我國(guó)用電結(jié)構(gòu)已經(jīng)并將繼續(xù)發(fā)生根本性的變化,電網(wǎng)峰谷差日益增大,也使電網(wǎng)面臨的調(diào)峰壓力日趨嚴(yán)峻。發(fā)展新能源和緩解調(diào)峰壓力迫切需要大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)的應(yīng)用。
為此,國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心對(duì)儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景進(jìn)行了深入調(diào)研,并將調(diào)研結(jié)果總結(jié)匯編成《儲(chǔ)能技術(shù)發(fā)展及規(guī)模化應(yīng)用研究》報(bào)告。今年初,該報(bào)告榮獲國(guó)家能源局軟科學(xué)評(píng)比一等獎(jiǎng)。根據(jù)《研究》,目前抽水蓄能是最成熟和應(yīng)用最廣泛的儲(chǔ)能技術(shù),化學(xué)儲(chǔ)能是發(fā)展最快和最具發(fā)展前景的儲(chǔ)能技術(shù)。
我國(guó)儲(chǔ)能技術(shù)規(guī)?;瘧?yīng)用面臨的主要制約因素
目前制約我國(guó)儲(chǔ)能技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用的因素是技術(shù)仍不成熟、成本偏高、價(jià)格機(jī)制和激勵(lì)政策不到位。
儲(chǔ)能的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵材料還有待突破,在規(guī)?;瘧?yīng)用中還需進(jìn)一步解決穩(wěn)定、可靠、耐久性問(wèn)題。大規(guī)模儲(chǔ)能技術(shù)在全球還處在發(fā)展初期,還沒(méi)有形成主導(dǎo)性的技術(shù)路線。我國(guó)國(guó)內(nèi)已形成多種技術(shù)路線競(jìng)爭(zhēng)性并存的格局,但都缺乏應(yīng)用實(shí)踐,能很快交付產(chǎn)品的公司并不多。一些影響儲(chǔ)能技術(shù)規(guī)?;瘧?yīng)用的重大技術(shù)瓶頸還有待破解。在關(guān)鍵材料生產(chǎn)、鋰資源的提純等方面我國(guó)與國(guó)外還有較大差距;從單體電池到大規(guī)模應(yīng)用帶來(lái)的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性等問(wèn)題也有待進(jìn)一步驗(yàn)證;大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)的控制技術(shù)仍需不斷提高。目前儲(chǔ)能技術(shù)正處在一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期,一方面大量技術(shù)急需應(yīng)用檢驗(yàn),另一方面應(yīng)用側(cè)在選擇應(yīng)用不同技術(shù)路線時(shí)又倍感困惑,這對(duì)儲(chǔ)能技術(shù)的不斷創(chuàng)新提出了更高要求。
成本居高不下也嚴(yán)重影響了儲(chǔ)能技術(shù)的推廣,導(dǎo)致電池成本高的原因除技術(shù)因素外,生產(chǎn)規(guī)模小、關(guān)鍵材料和核心部件的國(guó)產(chǎn)化程度低、系統(tǒng)控制成本較大等也是重要原因。
儲(chǔ)能技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析表明,在現(xiàn)有電價(jià)機(jī)制和政策環(huán)境下,單就儲(chǔ)能技術(shù)的成本來(lái)講還不能滿足商業(yè)化應(yīng)用。以改善風(fēng)電電能質(zhì)量為例,配套的儲(chǔ)能設(shè)施單位千瓦投資成本幾乎接近、甚至超出了風(fēng)電的單位千瓦投資成本,必將大大增加風(fēng)電場(chǎng)的總投資成本。而在能量管理領(lǐng)域,即使采用峰谷電價(jià)政策,單位千瓦時(shí)儲(chǔ)能成本也不具備經(jīng)濟(jì)性。
大規(guī)模儲(chǔ)能電池成本較高的原因是多方面的。一是由于尚未進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)和應(yīng)用使得企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下,但成本較高反過(guò)來(lái)也制約了規(guī)?;瘧?yīng)用和生產(chǎn);二是由于我國(guó)對(duì)材料的重視程度不夠,基礎(chǔ)比較薄弱,高性能材料比較落后,儲(chǔ)能設(shè)施的關(guān)鍵材料和核心部件往往需要進(jìn)口,造成成本居高不下;三是從單體到大規(guī)模應(yīng)用,由于控制管理復(fù)雜、需要容量大量超配等原因,顯著增加了控制成本。以美國(guó)加州鉛酸電池示范項(xiàng)目為例,盡管鉛酸電池單價(jià)低,但由于控制成本的上升,使系統(tǒng)實(shí)際的單位成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單個(gè)鉛酸電池的單位成本。
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