成本上漲 紡企轉型高新技術企業(yè)求生存

轉型，是紡織服裝出口企業(yè)多年來一直在探討的話題，對于傳統(tǒng)行業(yè)的轉型其實并不容易，尤其是對行業(yè)門檻較低的紡織服裝企業(yè)來說更難。幾臺縫紉機，一間簡陋的廠房就能夠從事生產，而中國的紡織服裝在國外也一直以廉價來贏得市場。

如果說在過去六七年前，出口企業(yè)依靠這種方式來生存并沒有太大問題的話，那么隨著勞動力成本的上漲，這種優(yōu)勢已經蕩然無存。一家出口企業(yè)老總曾經這樣對記者說，2008年，企業(yè)每月在每名工人身上所支出的費用為1500元，到2012年，這一數字翻了一番。

在2008年甚至更早以前，已經有企業(yè)預感到了危機，開始走上了轉型的道路。他們通過技術轉型，把傳統(tǒng)企業(yè)做成了高新技術企業(yè)，而這些能夠在紡織服裝行業(yè)立足的高新技術企業(yè)都開始綻放出璀璨的光芒。

幾臺縫紉機，一間簡陋的廠房，一個小型紡織服裝企業(yè)就能夠從事生產。過去的傳統(tǒng)行業(yè)從事最低端的服裝加工，目前一些小企業(yè)還在延續(xù)著這種生產模式。如果將這一傳統(tǒng)企業(yè)與高新技術企業(yè)放在一起，誰也不會想到二者有何聯(lián)系，但青島的一些大型出口企業(yè)卻把二者融合到了一起，這聽起來確實有些不可思議。

近年來，青島一批大型紡織服裝出口企業(yè)開始陸續(xù)轉型，經過幾年的轉型，大部分企業(yè)都走出了一條獨特的發(fā)展道路，其中，有這樣幾家企業(yè)，愣是把傳統(tǒng)企業(yè)做成了高新技術企業(yè)，而這些能夠在紡織服裝行業(yè)立足的高新技術企業(yè)都很不簡單。

轉型高新技術企業(yè)

轉型，是紡織服裝出口企業(yè)多年來一直在探討的話題，過去企業(yè)一直在抱怨人民幣匯率持續(xù)波動、人工成本居高不下、企業(yè)面臨無利可圖的局面，但抱怨歸抱怨，一些企業(yè)及早地行動起來，投入資金改造設備、引進技術，不斷根據其自身特點，尋找發(fā)展出路。

近年來，紅領集團就開始尋求適合自身的發(fā)展模式，向量身訂制的業(yè)務轉型。紅領集團副總裁李金柱表示，過去，紅領一直在這條路上不斷地探索，在這種探索中，企業(yè)發(fā)展得也越來越好，經過多年積累，現在的紅領，已經有實力向量身訂制領域全球第一的企業(yè)發(fā)起沖擊?！艾F在全球任何地方的客戶，只要登錄紅領在線下單系統(tǒng)，只需7天的時間，一件量身訂制的衣服就會送到客戶的手中。而在全球量身訂制做得最好的意大利，其交貨則需要兩個月的時間。”李金柱這樣說道。

青島雪達集團有限公司也是從多年前就開始選擇了一條多元化發(fā)展的道路，其通過將多種纖維的組合，摻雜到服裝中，使服裝穿起來具有功能性。據雪達集團總工程師王顯旗介紹，以夏天服裝為例，企業(yè)生產的衣服都能具有抗菌消臭、快速排汗等功能，這都是通過多種纖維的組合來實現的，目前企業(yè)每個月都能夠研發(fā)30多種新型的纖維，以適合不同市場、不同客戶的需求。

雪達與紅領的發(fā)展道路雖然不同，但企業(yè)家的這種經營意識卻是有著驚人的相似，雖然多年前的市場形勢偏好，但企業(yè)家居安思危，當時已經在尋找一種屬于企業(yè)獨有的發(fā)展模式，這種模式也被稱為技術轉型。在不知不覺中，這種技術轉型把傳統(tǒng)的紡織服裝出口企業(yè)變成了高新技術企業(yè)，形成了自己獨特的核心競爭力。

資金與意識成轉型原動力

現在看來，早一步轉型的企業(yè)普遍具有較為強大的抗擊市場沖擊力。當很多企業(yè)在喊著“危機來了”的時候，當很多企業(yè)的訂單在大幅減少的時候，這些轉型了的企業(yè)卻依然能夠“笑傲江湖”。

相比之下，對于一沒資金二沒技術的小企業(yè)來說，目前的生存就顯得要困難得多，轉型更像是天上的“浮云”，向往但難以實現。上半年記者曾經采訪過即墨的一家小服裝出口企業(yè)主宋先生，在談到企業(yè)轉型的時候，他說自己不知道該怎么辦，最后他用了一句“混吃等死”來形容自己現在的心情再貼切不過。

雖然這是一句氣話，但很顯然，轉型不是一句口號，更不是企業(yè)一相情愿的事情，而是要依靠實力去實現。雪達每年都會投巨資進行轉型升級。去年，雪達就投資新建了兩個新型車間，分別為1萬平方米和1.2萬平方米，還投資近3000萬元購買設備，其裁剪全部實現機械化生產，按王顯旗的說法，一臺機器比20個工人的效率都高。今年上半年，雪達再次投資2500多萬元，從日本購進了30多臺設備，通過高端的設備來提高生產效率、節(jié)省人力成本。而走在全球量身訂制前沿的紅領，其在信息化的資金投入量每年也是巨大的。據李金柱介紹，其信息化系統(tǒng)是由多個子系統(tǒng)拼接而成，而要支持如此龐大的系統(tǒng)，除大量的資金外，還要有強大的技術團隊來支撐。

被迫轉型求生存

近4年里，紡織服裝出口經歷了兩大波折，一是從2008年下半年到2009年5月份，當時受國際金融危機影響，整個出口量大幅下滑；二是從2011年下半年一直持續(xù)到現在的這場危機，其嚴峻程度一點不遜色于上一次危機。

李金柱認為，造成這種局面主要是因為國內企業(yè)經營意識的問題，整個行業(yè)都在做代工，不管是國內還是國際市場，同質化競爭太過激烈，服裝行業(yè)本身的門檻就低，買幾臺縫紉機就能辦個小加工作坊，做得人多了，就開始拼價格，拼到最后，大家都沒有錢可以賺。

王顯旗表示，目前，在常規(guī)的很多紡織服裝產品中，中國根本無法與東南亞國家競爭，在日本，像優(yōu)衣庫、帝人等日本著名的商社已經把不少工廠都遷到了孟加拉、柬埔寨、緬甸等國家，尤其是近兩年來，孟加拉國的紡織服裝行業(yè)異軍突起，低廉的勞動成本是其最大的優(yōu)勢。正是因為訂單的轉移，也讓眾多還在從事低端市場的中小紡織服裝出口企業(yè)的日子舉步維艱。

青島檢驗檢疫局輕紡處相關負責人表示，紡織品（含服裝、印染布等）是青島大宗出口商品之一，為確保青島出口紡織服裝繼續(xù)保持行業(yè)優(yōu)勢，青島檢驗檢疫局加大支持大型重點企業(yè)、知名品牌企業(yè)發(fā)展，積極推進出口免驗制度，樹立行業(yè)示范企業(yè)。像即發(fā)集團、紅領集團兩家企業(yè)被評為國家首批百家知名品牌重點培育企業(yè)。此外，將支持小微企業(yè)發(fā)展專門列入調研計劃、申請科研立項，同時積極開展送信息、送技術、送政策、送管理“四送”服務活動，探索小微企業(yè)特色檢驗監(jiān)管新模式。

轉型或許會“生”，但不轉型很可能會是死路一條。目前，在紡織服裝企業(yè)中負擔最大的是人工成本，不管是紅領還是雪達，企業(yè)對每個工人月支出都會超過3000元，而這種趨勢還在不斷上升。沒有了廉價的勞動力，訂單自然會減少，這也迫使著中國紡織服裝企業(yè)去轉型，但這條轉型之路并不平坦，企業(yè)還有很長的道路要走。

來源：中國國門時報

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