鞋企科技創(chuàng)新贏得提升機(jī)會(huì)

據(jù)悉，目前我國(guó)鞋業(yè)出口85%仍是中低檔品種，價(jià)格較低，一般在10-30美元之間，很多甚至低于10美元。從我國(guó)鞋類生產(chǎn)基地我們可以看到，生產(chǎn)廠商盲目擴(kuò)大產(chǎn)量、許多民營(yíng)小廠紛紛擴(kuò)充生產(chǎn)線的現(xiàn)象都十分嚴(yán)重。我國(guó)鞋的產(chǎn)量仍以高出消費(fèi)量3-5倍的比例猛增，供過(guò)于求的矛盾仍十分突出。

傳統(tǒng)——中國(guó)制鞋業(yè)承接了世界鞋業(yè)的轉(zhuǎn)移浪潮并發(fā)展了起來(lái)。從世界制鞋業(yè)區(qū)域轉(zhuǎn)移來(lái)看，上個(gè)世紀(jì)60-70年代，世界鞋業(yè)制造基地從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)移到亞洲的日本、韓國(guó)、香港等國(guó)家與地區(qū)，之后又逐步轉(zhuǎn)移到了中國(guó)大陸、印尼、越南、印度等。到上世紀(jì)90年代，廣東等東南沿海地區(qū)成為中國(guó)大陸的主要基地，這種趨勢(shì)一直延續(xù)到21世紀(jì)初。在全球制鞋業(yè)中，中國(guó)制鞋業(yè)可謂異軍突起。短短的十多年，中國(guó)一躍成為全球最大的鞋類生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前有7200多個(gè)制鞋企業(yè)，已在廣東、福建、浙江的溫州、成都、重慶等地形成了五大鞋類生產(chǎn)集散地。僅廣東東莞及其周邊地區(qū)，就多達(dá)2000家鞋廠。特別是中國(guó)加入WTO后，中國(guó)制鞋業(yè)更呈現(xiàn)出強(qiáng)大的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

困境——落后的生產(chǎn)設(shè)備、研發(fā)能力導(dǎo)致很多鞋類產(chǎn)品設(shè)計(jì)式樣滯后、花色品種單一、舒適性差，致使出口檔次提不高，產(chǎn)品附加值低，總在中低檔市場(chǎng)徘徊。如今中低檔市場(chǎng)也已面臨越南等新興鞋類生產(chǎn)國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)，鞋類出口已經(jīng)受到嚴(yán)重威脅。對(duì)此，一些出口企業(yè)不練內(nèi)功，反而采取降價(jià)應(yīng)對(duì)；一些新的出口企業(yè)為擠入國(guó)際市場(chǎng)，也多以低價(jià)策略為先導(dǎo)。另外，“外商招標(biāo)”壓價(jià)成風(fēng)也使得鞋價(jià)無(wú)法提高。最終使沒有科技含量、沒有高附加值的中國(guó)鞋在國(guó)際市場(chǎng)上長(zhǎng)期擺脫不了低價(jià)路線。

在原材料上漲，用人成本上升，美元貶值，鞋業(yè)出口受阻等情況下，中國(guó)鞋業(yè)原本被覆蓋的問題變得醒目而突出。

中國(guó)鞋業(yè)生產(chǎn)能力過(guò)剩，出口企業(yè)數(shù)量過(guò)多，相當(dāng)一部分制鞋企業(yè)存在著短期逐利行為。部分制鞋企業(yè)不注重科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)，多以來(lái)樣加工或以相互模仿、抄襲為主，很少投入必要的資金研究、開發(fā)新產(chǎn)品，對(duì)于高科技的制鞋設(shè)備視而不見。據(jù)愛瑪數(shù)控機(jī)器反映，8年前，愛瑪數(shù)控機(jī)器在推銷科技含量高的鞋楦制造設(shè)備時(shí)，遇到過(guò)很多企業(yè)在當(dāng)時(shí)廉價(jià)的勞動(dòng)力情況下，寧可增加用人成本，也不購(gòu)買高科技制鞋設(shè)備的情況。

仔細(xì)分析發(fā)現(xiàn)，制鞋企業(yè)的無(wú)奈主要來(lái)自內(nèi)外兩個(gè)方面。企業(yè)的外部環(huán)境是油價(jià)高漲，80%鞋材成本與石油下游產(chǎn)品有關(guān),引起鞋材成本上升；物價(jià)上漲，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本提高；人民幣升值導(dǎo)致匯率波動(dòng)；國(guó)際貿(mào)易壁壘、技術(shù)壁壘重重；制鞋行業(yè)的銷售渠道重新洗牌；制鞋行業(yè)掀起技術(shù)革命。企業(yè)的內(nèi)部環(huán)境是：用人成本大幅上升，員工流動(dòng)率加大，企業(yè)的管理難度加大，企業(yè)的綜合成本上升；與此同時(shí)，跨地區(qū)、跨國(guó)管理，對(duì)于企業(yè)的管理人才提出更新的管理素質(zhì)要求。

按照目前的企業(yè)用人成本增加速度，可以設(shè)想一下，3-5年后，當(dāng)普通員工的月收入達(dá)到3500-4500元人民幣時(shí)，制鞋企業(yè)要生產(chǎn)什么樣的鞋子才能支付如此高的工資，才能在激烈的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足？

大量事實(shí)和現(xiàn)狀表明，中國(guó)制鞋業(yè)不能靠廉價(jià)來(lái)生存了，科技研發(fā)是制鞋業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也將是制鞋企業(yè)未來(lái)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要籌碼。可喜的是，很多制鞋企業(yè)經(jīng)歷了風(fēng)雨之后，認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，勇走科技興企之路。

科技浪潮為企業(yè)帶來(lái)提升的機(jī)會(huì)

中國(guó)制鞋業(yè)困難重重。但是，困境背后也有發(fā)展的機(jī)遇。誰(shuí)能在危機(jī)中看到制鞋企業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向，并率先向這個(gè)方向轉(zhuǎn)變，誰(shuí)就能在危機(jī)中找到成功發(fā)展的機(jī)遇。在如此境遇下，制鞋企業(yè)增加科技投入，提高鞋類產(chǎn)品的高附加值，勢(shì)在必行。對(duì)于制鞋企業(yè)來(lái)講，必須按市場(chǎng)規(guī)律辦事，在考慮提高企業(yè)高科技含量時(shí)應(yīng)考慮到市場(chǎng)回報(bào)，但是不能只看眼前，特別要著眼于中長(zhǎng)期的市場(chǎng)回報(bào)。高科技的運(yùn)用不是一次簡(jiǎn)單的資金投入，而是一場(chǎng)思想的轉(zhuǎn)變，一場(chǎng)投資方式的轉(zhuǎn)變，一種影響企業(yè)命運(yùn)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)策略的轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變需要制鞋企業(yè)真心對(duì)待高科技，而不是被迫接受高科技，更不是跟隨潮流的走秀行為。

制鞋業(yè)可以利用的高新技術(shù)有：納米技術(shù)、激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、快速成形技術(shù)、纖維技術(shù)等等。要研究并利用這些技術(shù)，不是一個(gè)制鞋廠家可以完成的。依托科技進(jìn)步是一場(chǎng)“百團(tuán)大戰(zhàn)”，與制鞋行業(yè)有關(guān)的各企事業(yè)組織、廠家需要各司其職，為提高制鞋業(yè)的科技水平貢獻(xiàn)自己的力量。

從事制鞋研究的科研院校，要重點(diǎn)攻關(guān)高檔鞋材，高級(jí)制鞋技術(shù)的研究和開發(fā)，從提高中國(guó)鞋的舒適度入手，提高產(chǎn)品檔次，提高中國(guó)鞋參與世界競(jìng)爭(zhēng)的能力。

制鞋設(shè)備的生產(chǎn)廠家可依托自己或科研單位的研發(fā)能力，研制出高效、快捷、先進(jìn)的制鞋設(shè)備。如，愛瑪數(shù)控機(jī)器認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，以先進(jìn)的技術(shù)迎接制鞋行業(yè)的高科技浪潮。該公司的產(chǎn)品融合了激光技術(shù)與快速成形技術(shù)，讓成品鞋的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、放碼由原來(lái)完全手工操作，轉(zhuǎn)變到利用CAD軟件在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)、放碼和配色，其鞋樣輸出設(shè)備用電腦皮革切割機(jī)代替繪圖儀，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。不少鞋楦及模具廠引進(jìn)愛瑪數(shù)控機(jī)器的電腦鞋楦生產(chǎn)系統(tǒng)、鞋樣設(shè)計(jì)及放碼CAD軟件，提高了設(shè)計(jì)、制造過(guò)程的數(shù)字化程度，能幫助制鞋企業(yè)實(shí)現(xiàn)所謂“5個(gè)數(shù)字化”：數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、數(shù)字化裝備和數(shù)字化企業(yè)。

成品鞋企業(yè)需要把高新科技應(yīng)用到成品鞋的制造當(dāng)中，把成果落實(shí)到成品鞋上。很多成品鞋企業(yè)大張旗鼓地作出了動(dòng)作，并用高科技來(lái)提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

喜得龍2006年打出了“喜得龍科技”的品牌概念。2007年4月，喜得龍與國(guó)家體育總局合作建立的運(yùn)動(dòng)裝備研發(fā)基地正式掛牌成立。2007年9月，喜得龍別出心裁地簽約中國(guó)科學(xué)院合肥智能機(jī)械研究所研究員、博士生導(dǎo)師孫怡寧教授，首創(chuàng)科學(xué)家代言模式。

鞋企安踏也沒有“閑著”。2005年安踏就成立了國(guó)內(nèi)首家體育運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室，其強(qiáng)調(diào)減震功能的“芯技術(shù)”就是在這個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)誕生的。安踏運(yùn)動(dòng)科學(xué)實(shí)驗(yàn)室有50多位工作人員，設(shè)有多種檢測(cè)鞋和服裝的設(shè)備。目前，光是在鞋子上的專利，安踏就申請(qǐng)了41項(xiàng)。

國(guó)輝中國(guó)有限公司是近年來(lái)籃球鞋的新秀企業(yè)。由國(guó)輝中國(guó)有限公司申報(bào)的“福建籃球鞋行業(yè)星火技術(shù)創(chuàng)新中心”2007年12月通過(guò)了福建省科技廳的驗(yàn)收，被批準(zhǔn)列為第五批省級(jí)行業(yè)星火技術(shù)創(chuàng)新中心建設(shè)單位。這標(biāo)志著國(guó)輝企業(yè)的籃球鞋生產(chǎn)水平達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。

目前制鞋設(shè)備行業(yè)流行什么樣的科技？

伴隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者的價(jià)值觀正在發(fā)生結(jié)構(gòu)性的變化，消費(fèi)呈現(xiàn)出個(gè)性化與多樣化的趨勢(shì)。就制鞋行業(yè)而言，用戶不僅對(duì)鞋款的質(zhì)量而且對(duì)其更新?lián)Q代的速度都提出了越來(lái)越高的要求。為了適應(yīng)這種瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求，制鞋企業(yè)的生產(chǎn)需更具柔性，急需縮短鞋款從設(shè)計(jì)、制造到投放市場(chǎng)的周期，使產(chǎn)品向多品種、中小批量方向發(fā)展。也因此，傳統(tǒng)的批量法生產(chǎn)正面臨著嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，一場(chǎng)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)正在形成。皮革制品的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD，ComputerAidedDesignSystem與計(jì)算機(jī)輔助制造CAM，ComputerAidedManufacturingSystem就是為了滿足這種新的需求而產(chǎn)生的一種新的設(shè)計(jì)與制造方法。有人評(píng)價(jià)CAD/CAM是20世紀(jì)制造業(yè)最杰出的成就之一，也是計(jì)算機(jī)在各種制造業(yè)中應(yīng)用最成功的范例之一，制鞋行業(yè)自然不例外。

何為CAD/CAM系統(tǒng)？在皮革制品產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，主要完成設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)劃、概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)等。如果借助計(jì)算機(jī)來(lái)完成這些任務(wù)，就稱為CAD。

何為CAPP？在工藝設(shè)計(jì)階段，要完成下料工藝設(shè)計(jì)、縫制工藝設(shè)計(jì)、成型工藝設(shè)計(jì)和整飾檢驗(yàn)等任務(wù)。如果借助計(jì)算機(jī)來(lái)完成這些任務(wù)，就稱為CAPPComputerAidedProcessPlanning。

何為CAM？在生產(chǎn)加工階段，要完成數(shù)控編程、加工過(guò)程仿真、數(shù)控加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝配等。如果使用計(jì)算機(jī)來(lái)完成這些工作，就稱為CAM。

何為CAD/CAM集成技術(shù)？以前計(jì)算機(jī)都是孤立的完成各項(xiàng)工作，從而導(dǎo)致CAD完成后的信息不能被CAM直接使用，這樣就造成了信息資源的浪費(fèi)。如果使用計(jì)算機(jī)信息集成技術(shù)，為CAD/CAM提供一個(gè)集成的工作環(huán)境，將CAD、CAPP、CAM有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，就稱為CAD/CAM集成技術(shù)。

目前制鞋業(yè)CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)覆蓋制鞋產(chǎn)業(yè)鏈的方方面面，滲透到制鞋工業(yè)的每個(gè)流程。制鞋業(yè)CAD/CAM技術(shù)主要應(yīng)用在六大方面：鞋楦的設(shè)計(jì)與加工；皮革制品的產(chǎn)品設(shè)計(jì)；皮革制品樣板的設(shè)計(jì)與加工；皮革制品的排版與切割；輔助模具、工具的設(shè)計(jì)與加工包括鞋類五金設(shè)計(jì)、鞋墊設(shè)計(jì)、中底定型模、氣墊設(shè)計(jì)、皮革壓花模設(shè)計(jì)、EVA多色注射模及精密多色注射模、EVA拖鞋及鞋底的逆向工程；皮革制品企業(yè)的管理及產(chǎn)品檢測(cè)。僅以CAD/CAM技術(shù)在鞋楦的設(shè)計(jì)與加工流程上的應(yīng)用為例,鞋楦是制鞋工藝中的主要模具，是制鞋之基礎(chǔ)。在整個(gè)制鞋設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中，鞋楦作為鞋子的母體，不僅決定了鞋之大小長(zhǎng)短及造型，還決定了鞋穿著的舒適性。鞋楦體之造型決定了鞋的式樣和型號(hào)，鞋的花色品種和款式的更新也是基于鞋楦來(lái)設(shè)計(jì)的。因此，提高鞋楦之設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)水平，對(duì)制鞋業(yè)的發(fā)展有著十分重要的推動(dòng)作用。在利用電腦軟件及設(shè)備的基礎(chǔ)上，愛瑪數(shù)控機(jī)器已實(shí)現(xiàn)了從足部激光測(cè)量獲取三維數(shù)據(jù)自動(dòng)生成鞋楦，由已有鞋楦再設(shè)計(jì)生成新鞋楦以及由鞋逆向激光掃描生產(chǎn)鞋楦，這三種方式中自由地獲取新鞋楦。自動(dòng)化、數(shù)字化的制楦設(shè)備，滿足了個(gè)性定制，批量生產(chǎn)，提高了工作效率。

對(duì)于制鞋業(yè)來(lái)講，應(yīng)用CAD/CAM集成技術(shù)意義重大，不僅可以促使產(chǎn)業(yè)升級(jí)，創(chuàng)造更具附加值的個(gè)性化產(chǎn)品，而且可極大程度的縮短產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投放市場(chǎng)的周期，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)軟件，不僅可使工藝標(biāo)準(zhǔn)化，管理透明化，而且可簡(jiǎn)化流程，減少用人數(shù)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省物料耗費(fèi)，間接地降低了企業(yè)的成本。

很多使用CAD/CAM系統(tǒng)的成品鞋企業(yè)已近嘗到了甜頭。

艾民兒是四川地區(qū)制鞋業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)之一。公司內(nèi)部認(rèn)為應(yīng)該以專業(yè)精神和高難度拉開同行的距離。與此同時(shí)，公司外部的高端客戶也要求公司使用先進(jìn)的制鞋設(shè)備。現(xiàn)在培訓(xùn)開料人員不容易，最大的問題是速度快的很難省料，而且用人員多。每個(gè)人的產(chǎn)能及質(zhì)量不均勻。公司采用了CAD/CAM系統(tǒng)中的愛瑪電腦皮革切割系統(tǒng)后，公司很好地解決了這個(gè)問題。這是因?yàn)閻郜旊娔X皮革切割系統(tǒng)，減省傳統(tǒng)手工開料及機(jī)械裁斷、劃線、沖孔等環(huán)節(jié)。放碼、真皮切割、劃線、沖孔一步到位，完成后直接可進(jìn)入下工序生產(chǎn)。成都艾民兒鞋業(yè)孔經(jīng)理自信地說(shuō)：“以艾民兒的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，如果把電腦皮革切割機(jī)用于生產(chǎn)，以其優(yōu)異精細(xì)的效果，提高5元/雙附加值，肯定沒問題?！?/p>

成都長(zhǎng)鷹鞋業(yè)蔡總認(rèn)為：“現(xiàn)在用人多﹑人工高，如果用設(shè)備能降低用人數(shù)量，這筆費(fèi)用的確是不少的?！痹摴疽恢弊鲚^高端的產(chǎn)品，80%生產(chǎn)羊皮類皮鞋。愛瑪電腦皮革切割系統(tǒng)同樣能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)鷹鞋業(yè)的要求：少量多樣。蔡總還說(shuō)：“皮革切割環(huán)節(jié)做好，折邊機(jī)﹑前幫機(jī)就可一氣呵成。幫助我們企業(yè)做到制鞋業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化，也提高了我們的管理水平。”

對(duì)于一些國(guó)際品牌，例如耐克、阿迪達(dá)斯，他們所擁有的產(chǎn)品力領(lǐng)先地位，很大程度上是由其產(chǎn)品科技決定的。國(guó)內(nèi)品牌在科技方面的覺醒和發(fā)展是最近時(shí)期產(chǎn)業(yè)發(fā)展最主要的特征。高科技浪潮席卷中國(guó)傳統(tǒng)制鞋業(yè)。此時(shí)，科技領(lǐng)跑是中國(guó)制鞋行業(yè)在“寒冬”環(huán)境下必須堅(jiān)持的信念。在未來(lái)的發(fā)展中，制鞋行業(yè)需要一如既往的投入更多的人力、物力、財(cái)力加大對(duì)制鞋技術(shù)、制鞋工藝、制鞋設(shè)備的研發(fā)。筆者期待中國(guó)制鞋業(yè)以雄厚的科技實(shí)力贏得世界，引領(lǐng)世界。

來(lái)源：中國(guó)鞋網(wǎng)

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