塑料行業(yè)或甩掉“電老虎”帽子

　　塑料生產(chǎn)業(yè)有“電老虎”之稱，其高能耗、高污染是個老大難問題。華南理工大學(xué)瞿金平一項新技術(shù)，抽走了塑料加工機械中使用了200年的“螺桿”，讓其有望擺脫污染，也醞釀一場技術(shù)升級換代的“風(fēng)暴”。

　　螺桿是傳統(tǒng)塑料生產(chǎn)行業(yè)離不開的代表性零部件，但也一直讓塑料生產(chǎn)行業(yè)處于高耗能、高浪費狀態(tài)。而且能耗越大，帶來的環(huán)境污染問題也越嚴重。

　　瞿金平是華南理工大學(xué)聚合物成型加工工程教育部重點實驗室主任。他的研究，在原理上以“拉伸流變”替代原有的“剪切流變”，在操作中即以“葉片”取代螺桿作業(yè)。既加快了物料的輸送塑化效率，又避免了物料大分子結(jié)構(gòu)的改變。

　　瞿金平笑稱，改變之后的原理其實跟潮汕牛肉丸的制作異曲同工，廣州人做牛肉丸會把牛肉剁碎，而潮汕人把整塊牛肉反復(fù)捶打，沒有破壞牛肉纖維結(jié)構(gòu)，所以口感很好。把螺桿從塑料加工中取掉，其實就是以拉伸壓縮的方式加工塑料來最大程度地避免物料分子結(jié)構(gòu)改變。

　　“經(jīng)過在東莞、汕頭、武漢、深圳等地企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計，我們的物料損耗大大降低，能耗下降約30%-50%，污染自然也就跟著得到大大下降?！宾慕鹌秸f。

　　據(jù)估算，新機械耗電量降低了30%左右。按新機械市場占有率約四成計算，一年節(jié)電可折合標準煤200多萬噸。

來源：南方都市報

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