電動自行車通用智能充電器的設(shè)計


時間:2010-05-21





0、 引言

隨著油價的不斷上漲和人們環(huán)保意識的增強,電動自行車以其價格低、綠色環(huán)保,使用安全方便等優(yōu)點越來越受到消費者的喜愛。評價電動自行車質(zhì)量好壞的重要參數(shù)之一是其蓄電池的使用壽命。而蓄電池的充電過程對其壽命影響最大。研究表明:過充電,可使蓄電池發(fā)熱,電解液失水;而充電不足,則可使蓄電池內(nèi)化學(xué)反應(yīng)不充分,長期充電不足會導(dǎo)致蓄電池容量下降。由此可見,充電器性能的好壞直接影響著蓄電池的使用效果和使用壽命。目前市場上的充電器存在的主要不足,第一不是從副邊繞組直接獲得取樣信號,因而穩(wěn)壓效果不理想;第二是輸出電流和電壓調(diào)節(jié)范圍窄,因而只適用于固定負載。為此,本文介紹了一種以單片機為控制器的通用智能充電器的設(shè)計方案。該裝置能根據(jù)蓄電池的充電特性或?qū)崟r監(jiān)測到的充電狀態(tài),來智能化地調(diào)節(jié)充電電壓和充電電流,而且調(diào)節(jié)范圍寬,并具有過流、過壓、過溫等保護功能。

1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

該系統(tǒng)主要由電源變換電路、采樣電路、微處理器,脈寬調(diào)制器、鍵盤、顯示器和溫度傳感器等部分組成,是一個閉環(huán)的智能充電系統(tǒng)。

2、硬件電路

本智能充電器的硬件電路分為開關(guān)電源部分、以單片機為主的控制電路和以UC3842為核心的脈寬調(diào)制電路三部分。

2.1開關(guān)電源設(shè)計

本設(shè)計采用電流控制型脈寬調(diào)制方式。其整個工作過程是將交流輸入經(jīng)濾波、整流后變?yōu)橹绷鞲邏?,再由開關(guān)管斬波、高頻變壓器降壓后得到高頻矩形電壓,最后經(jīng)過輸出整流濾波獲得所需要的直流輸出電壓。系統(tǒng)對開關(guān)電源的要求是其交流輸入電壓范圍為90~270 V,能同時輸出+5V作為控制部分電源及12~60 V主回路的電壓。輸出電流為1~3 A。

2.2單片機控制電路設(shè)計

單片機控制電路主要由單片機AT89S52、ADCTLC0832、多路選擇開關(guān)CD4051、數(shù)字電位器X9C102、數(shù)字溫度傳感器DSl8820、取樣電阻Rs和Rw、2×4鍵盤、液晶顯示CONl6等組成。

本部分設(shè)計時應(yīng)先根據(jù)蓄電池的型號參數(shù),來通過鍵盤設(shè)計與之對應(yīng)的充電電流、充電電壓以及充電時間,當(dāng)電路接上蓄電池后,充電過程開始,此后由單片機通過取樣電阻RM檢測電池電壓,若檢測到蓄電池因過渡放電而使電壓低于正常范圍。那么,為了避免充電電流過大而造成蓄電池損壞,應(yīng)先對蓄電池實行穩(wěn)定的小電流充電本設(shè)計程序中設(shè)為l/5的設(shè)定充電電流,同時,單片機開始計時,之后單片機將不斷檢測電池電壓和充電電流并顯示在液晶屏上,隨著充電的進行,電池電壓不斷上升,當(dāng)上升到正常范圍時,單片機可通過控制數(shù)字電位器來調(diào)節(jié)輸出電壓,從而轉(zhuǎn)入大電流恒流充電即設(shè)定電流方式,此后,單片機一直保持不停地檢測電池電壓,當(dāng)電壓達到設(shè)定值時,單片機發(fā)出指令,以增大數(shù)字電位器的阻值,并通過脈寬調(diào)制減小輸出電壓。從而使充電電流減小,當(dāng)充電電流減小到1/5的設(shè)定電流時,再轉(zhuǎn)為涓流充電,最后在充電時間到時關(guān)閉電源,這樣就避免了因電池溫升過快或嚴(yán)重極化而影響充電質(zhì)量,提高蓄電池的使用壽命。當(dāng)檢測到電池電壓、充電電流和溫度超過設(shè)定值的1/10倍時由程序設(shè)定,單片機立即輸出報警信號報警。同時使繼電器動作并切斷總電源,以提高充電的安全性和可靠性。

顯示器可用于顯示單片機實時采樣到的蓄電池電壓、充電電流、已充電時間和蓄電池的溫度,鍵盤則用于設(shè)定充電電壓充電極限電壓、恒流充電電流極限充電電流和充電時間。電路中的單片機可通過串口RS232和上位機相連,以用于存儲數(shù)據(jù)和虛擬顯示充電參數(shù)的設(shè)定。當(dāng)檢測到充電電流為零時,單片機轉(zhuǎn)入休眠狀態(tài)。而當(dāng)檢測到充電電流不為零時,單片機被激活。

2.3 PWM控制器設(shè)計

PW M控制器部分是以UC3842為核心。UC3842芯片內(nèi)含有5.0 V基準(zhǔn)電壓穩(wěn)壓器、高增益誤差放大器和脈沖寬度比較器,它可以控制芯片內(nèi)的驅(qū)動器。而驅(qū)動器則可提供25 mA的輸出電流.可直接驅(qū)動NOSFET調(diào)整管,從而調(diào)整充電器的輸出電壓和電流。由于該驅(qū)動器同時具有過流、過壓保護,工作電源電壓可以在8~40 V,而啟動電流小于1 mA,工作溫度為O~70℃,因而是目前較理想的新型脈寬調(diào)制器。

PWM控制器在啟動時,是由R1、Rw。為UC3842提供啟動電壓,待其工作后,其輔助繞組3、4端的電壓經(jīng)D1整流、C4、C5濾波、DW1穩(wěn)壓后得到的16 V直流電壓,一路加到UC38427的7腳為其供電,另一路經(jīng)R3和數(shù)字電位器X9C102分壓后加到UC3842的2腳。以作為脈寬調(diào)制的輸入信號。一般在這類電源的設(shè)計中,輸出電壓取樣可與UC3842的供電電壓相連。為了反映輸出電壓變化,本設(shè)計沒有加穩(wěn)壓管,但這會使UC3842的工作電壓不穩(wěn),輸出諧波成分增多,為了克服此不足,本設(shè)計中UC3842的供電電壓采用由3、4繞組端壓單獨整流、濾波、穩(wěn)壓后,提供給UC3842芯片16 V的穩(wěn)定電壓。充電電壓的調(diào)節(jié)是將電池電壓經(jīng)外環(huán)電壓取樣電路R12、RM取樣,再經(jīng)多路電子開關(guān)選擇、MD變換,單片機處理后,送入數(shù)字電位器,以控制數(shù)字電位器的有效電阻。從而間接控制UC3842的2腳電壓,進而控制脈沖占空比,以改變充電電壓。

充電器輸出電壓偏高時,反饋回UC3842的2腳電壓也升高超過參考電壓2.5 V之后,驅(qū)動信號的脈沖占空比減小,使輸出電壓下降,從而達到穩(wěn)壓的目的。充電電流的調(diào)節(jié)主要是先將充電電流經(jīng)外環(huán)電流取樣電阻Rs取樣和LM358放大可用R1調(diào)節(jié)放大倍數(shù)、多路電子開關(guān)選擇、MD變換,再送單片機處理,然后調(diào)節(jié)數(shù)字電位器的阻值。其調(diào)節(jié)過程與電壓調(diào)節(jié)相似,實際上,電流調(diào)節(jié)也是通過電壓調(diào)節(jié)實現(xiàn)的。

2.4.保護電路設(shè)計

當(dāng)過流或短路時,內(nèi)環(huán)取樣電阻R10兩端的電壓升高。當(dāng)3腳電壓超過1伏時,通過UC3842的內(nèi)部調(diào)制可使其停止脈寬輸出,開關(guān)管截止,輸出電壓和電流均為0,從而保護電源。過壓時,DW1和DW2會擊穿而短路,也會造成過流保護,DW2可用以保護場效應(yīng)管和UC3842。而當(dāng)發(fā)生欠壓時,即當(dāng)UC3842的7腳電壓降至10 V以下時,UC3842將啟動欠壓鎖定電路而關(guān)閉開關(guān)控制器。內(nèi)環(huán)的這種反饋調(diào)整是在輸出電壓尚未發(fā)生變化時,通過檢測內(nèi)環(huán)電流使脈寬提前得到調(diào)整,前饋控制,從而加快了變換器對異常情況的動態(tài)響應(yīng)速度。以便更加快速有效地起到保護作用。當(dāng)然,外環(huán)電流、電壓的取樣Rs、Rw亦可通過單片機的調(diào)節(jié)作用來達到對異常情況的保護,但響應(yīng)速度比內(nèi)環(huán)慢5~10個工頻周期,因此,外環(huán)取樣主要是調(diào)節(jié)充電電流和充電電壓,兼作二次保護,而內(nèi)環(huán)取樣則是主要的,它是一次的保護,這種雙環(huán)保護方式會更加安全可靠。

3、軟件設(shè)計

在程序的初始階段,首先是對單片機進行初始化,即根據(jù)不同的電池設(shè)定不同的充電參數(shù),選擇不同的充電策略。其后是判斷電池是否連接正確,根據(jù)電池電壓值判斷應(yīng)該進入哪一個充電階段即小電流預(yù)充電,大電流恒流充電或恒壓涓流充電方式。在預(yù)充階段,應(yīng)降低充電電壓,而在恒流方式時,應(yīng)不斷檢測充電電流是否達到恒定電流如1.8 A,如果小于1.8 A,則抬高電池兩端的電壓,使之達到1.8 A,以上調(diào)節(jié)過程均可采用比例控制。在電池兩端電壓達到設(shè)定值后,系統(tǒng)再進入涓流充電模式。該充電器的程序流程如圖3所示。圖3中,Is為設(shè)定的充電電流即恒流充電電流,Umin為蓄電池的放電極限電壓,Umax為蓄電池的充電極限電壓。

、應(yīng)用試驗

本設(shè)計選用了電動自行車常用的36 V/12 Ah鉛酸蓄電池作為測試對象,其恒壓充電電壓設(shè)定為43 V,恒流充電電流Is為1.8 A,起始時,隨著充電的進行,充電電流幾乎維持1.8 A不變,但電池電壓不斷升高,當(dāng)充電3小時后。電壓上升減慢;當(dāng)充電到4小時后,充電電壓接近43 V;之后電壓上升更加緩慢。而且充電下降較快。當(dāng)充到43 V時,充電器自動停止。從測試數(shù)據(jù)來看,該設(shè)計達到了恒流快充,恒壓涓充,充滿自行關(guān)斷的設(shè)計要求。

5、結(jié)束語

本文設(shè)計的過度放電預(yù)充、恒流快充、恒壓涓充、智能控制的充電方案,能很好地解決電動自行車用電池在充電過程中存在的過充電、充電不足和發(fā)熱等問題,并能根據(jù)不同電池選擇不同的充電方案。而且具有通用性。能實時檢測并顯示充電電流、充電電壓、充電時間和蓄電池溫度等參數(shù)。由于電路具有內(nèi)外環(huán)控制,符合最優(yōu)控制規(guī)律。最具有過流、過壓和超溫保護功能,同時由于UC3842采用穩(wěn)壓供電,因此,不但諧波污染程度低,原副邊電氣隔離安全可靠,同時還可根據(jù)負載情況通過單片機來進行控制,并可實現(xiàn)跳周期模式工作。故可提高電源的效率。


來源:中國自行車協(xié)會網(wǎng)



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