四大技術(shù)路徑助推高性能纖維發(fā)展


時(shí)間:2016-07-21





  編者按:日前于連云港召開的纖維新材料綠色設(shè)計(jì)與綠色制造工程前沿技術(shù)論壇暨中國(guó)化纖科技大會(huì)期間,舉辦了高性能纖維材料前沿科技論壇。在該場(chǎng)論壇上,中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)王玉萍介紹了高性能纖維行業(yè)所涉及的國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和協(xié)會(huì)相關(guān)重點(diǎn)工作安排,中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)呂佳濱介紹了高性能纖維行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃編制情況及主要內(nèi)容,與會(huì)專家學(xué)者就高性能纖維產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)建設(shè)、高性能纖維的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況等作了介紹。本期主要推出東華大學(xué)余木火教授對(duì)于推動(dòng)高性能纖維與輕量化產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái)建設(shè)情況的分析。


  東華大學(xué)纖維材料改性國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任余木火


  纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是迄今為止綜合性能最好、在工程上應(yīng)用最廣的輕量化材料,其中,高性能纖維是關(guān)鍵。同時(shí),輕量化技術(shù)是制造業(yè)核心技術(shù)之一,如可用于運(yùn)輸工具減排降耗,機(jī)械運(yùn)動(dòng)慣量減少,精度提高,能耗減少,海洋化工裝備防腐蝕等。


  目前,全球主要高性能纖維產(chǎn)能為33萬噸,我國(guó)為17萬噸,其中,全球碳纖維產(chǎn)能為12.8萬噸,我國(guó)碳纖維產(chǎn)能為1.5萬噸,產(chǎn)量為4000噸,開工率為20%。我國(guó)碳纖維企業(yè)約30多家,規(guī)模小,單個(gè)企業(yè)產(chǎn)能約為1000噸~3000噸,與國(guó)際“龍頭”企業(yè)3萬噸的規(guī)模無法競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)碳纖維缺乏工業(yè)用大絲束碳纖維技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)鏈,碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈及其價(jià)值鏈不合理,在高性能纖維新技術(shù)研發(fā)方面也投入少。因此,在軍民用碳纖維的研發(fā)上,我國(guó)應(yīng)該同時(shí)支持小絲束碳纖維、大絲束碳纖維制造技術(shù)的研發(fā),利用工業(yè)應(yīng)用帶動(dòng)碳纖維整體產(chǎn)業(yè)鏈科技水平提升。


  全球芳綸市場(chǎng)需求約15萬噸。2014年中國(guó)市場(chǎng)需求約3萬噸,占全球總需求的20%。我國(guó)芳綸產(chǎn)能1.86萬噸,主要靠進(jìn)口,國(guó)內(nèi)芳綸的主要生產(chǎn)企業(yè)分別為河北硅谷、泰和新材、藍(lán)星、兆達(dá)。目前,芳綸30%應(yīng)用在汽車領(lǐng)域。


  玄武巖纖維是具有中國(guó)特色優(yōu)勢(shì)的高性能纖維。2015年年末,我國(guó)玄武巖纖維的銷售量在6000噸的基礎(chǔ)上,以超過40%的年均增長(zhǎng)率發(fā)展,預(yù)計(jì)到2020年產(chǎn)能將達(dá)3萬噸,我國(guó)將成為世界上玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)第一大國(guó)。


  汽車輕量化是減排降耗的必由之路。未來,推動(dòng)我國(guó)高性能纖維與汽車輕量化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)路徑主要分為4點(diǎn)。


  第一,建立我國(guó)輕量化復(fù)合材料汽車及其零部件設(shè)計(jì)方法、數(shù)據(jù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)及其檢測(cè)體系。主要包括:建立碳纖維復(fù)合材料整車及其零部件設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)庫(kù)公共服務(wù)平臺(tái);建立碳纖維復(fù)合材料整車、零部件及其原材料標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)服務(wù)平臺(tái)。


  第二,建立我國(guó)復(fù)合材料零部件自動(dòng)化量產(chǎn)與連接技術(shù)體系。主要包括:復(fù)合材料汽車零部件快速成型自動(dòng)化量產(chǎn)技術(shù)體系;熱塑性復(fù)合材料汽車零部件自動(dòng)化量產(chǎn)技術(shù)體系;自動(dòng)化量產(chǎn)成套生產(chǎn)裝備;復(fù)合材料自動(dòng)化連接技術(shù)與裝備。


  第三,建立我國(guó)碳纖維及其關(guān)鍵原材料低成本化技術(shù)體系。主要包括:基于腈綸生產(chǎn)技術(shù)和干噴濕紡技術(shù)的車用大絲束碳纖維技術(shù)體系;碳纖維織物與預(yù)成型體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與高效制備工程技術(shù)體系;快速固化樹脂、預(yù)浸料與結(jié)構(gòu)粘合劑制備技術(shù)體系;熱塑性預(yù)浸制備技術(shù)體系;芳綸、紙、蜂窩、泡沫及其他車用高性能纖維及其中間體制備技術(shù)體系;碳纖維汽車維修、回收及循環(huán)利用技術(shù)體系。


  第四,建立我國(guó)高性能纖維與輕量化科技體系及其人才培養(yǎng)體系。輕量化三級(jí)科技體系:高性能纖維與輕量化技術(shù)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室或重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家知識(shí)服務(wù)平臺(tái);輕量化學(xué)科交叉人才培養(yǎng)體系:在合適的特色學(xué)校建立相關(guān)專業(yè)和博士點(diǎn),培養(yǎng)多學(xué)科交叉輕量化專業(yè)人才;輕量化學(xué)術(shù)帶頭人培養(yǎng)體系:設(shè)立“高性能纖維與輕量化”人才專項(xiàng),持續(xù)支持、培養(yǎng)一批學(xué)術(shù)帶頭人和工程技術(shù)帶頭人。


來源:中國(guó)紡織報(bào)



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