中國制造業(yè)“上云”難： 數(shù)據(jù)安全困局待破

　　一家制造企業(yè)的強(qiáng)盛，很大程度上取決于一家公司工藝技術(shù)和制造流程的積累，當(dāng)這種積累體現(xiàn)在工業(yè)軟件上的時(shí)候，就成為這家公司無可替代的核心財(cái)富，無論技術(shù)人員怎樣更替，都能持續(xù)制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　作為實(shí)現(xiàn)智能制造的重要工具之一，工業(yè)云和物聯(lián)網(wǎng)的搭建在近幾年受到了越來越高的關(guān)注，工業(yè)軟件也成為了傳統(tǒng)制造企業(yè)和新興互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)逐鹿的戰(zhàn)場(chǎng)。

　　21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者近期密集走訪了位于北京的數(shù)家從事工業(yè)云和物聯(lián)網(wǎng)搭建的企業(yè)，從曾長期服務(wù)軍工核電的索為技術(shù)，到脫胎于中國機(jī)械制造標(biāo)桿三一重工的樹根互聯(lián)，每家企業(yè)對(duì)于這一新興行業(yè)都有自己的思考。

　　正如樹根互聯(lián)副總裁黃路川所說，與大眾互聯(lián)網(wǎng)的“屌絲經(jīng)濟(jì)”完全不同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走的完全是高價(jià)值路線。同時(shí)，作為中國公司與境外公司基本同時(shí)開始發(fā)力的工業(yè)軟件領(lǐng)域，將助力中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)彎道超車。

　　“一家制造企業(yè)的強(qiáng)盛，很大程度上取決于一家公司工藝技術(shù)和制造流程的積累，當(dāng)這種積累體現(xiàn)在工業(yè)軟件上的時(shí)候，就成為這家公司無可替代的核心財(cái)富，無論技術(shù)人員怎樣更替，都能持續(xù)制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。”索為系統(tǒng)技術(shù)股份有限公司董事長李義章告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者。

　　同樣看到全球已經(jīng)進(jìn)入到第四次工業(yè)革命的公司，還有來自海外的工業(yè)巨頭——西門子和GE。不滿足于只做一家制造企業(yè)的他們，今年來頻繁在軟件領(lǐng)域出手，打造自己的工業(yè)平臺(tái)——Mindsphere和Predix。

　　2016年以來，工信部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司會(huì)同有關(guān)地方行業(yè)主管部門支持相關(guān)主體在全國范圍內(nèi)組織開展了一系列國產(chǎn)工業(yè)優(yōu)秀軟件的對(duì)接會(huì)，以更好地發(fā)揮軟件產(chǎn)業(yè)對(duì)制造強(qiáng)國建設(shè)的支撐作用。

　　不過，作為剛剛起步的國產(chǎn)工業(yè)軟件業(yè)，在未來漫長的競(jìng)爭道路中還有很長的路要走。

　　工業(yè)仿真系統(tǒng)

　　在走訪過程中，無論何種背景的公司都向記者坦承，工藝和流程數(shù)據(jù)的積累已經(jīng)成為制造企業(yè)的核心競(jìng)爭力之一。

　　李義章告訴記者，在這方面國外不乏行業(yè)巨頭樹立了標(biāo)桿，例如波音公司在客機(jī)研制過程中使用了7000多種軟件，依靠軟件將設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)知識(shí)存儲(chǔ)下來，“即便工程師走了，飛機(jī)一樣可以造出來。”

　　作為離散類工業(yè)品類最為齊全的國家之一，中國在改革開放以來積累了大量的技術(shù)智力資產(chǎn)，如何將這類資產(chǎn)有效轉(zhuǎn)化為技術(shù)資產(chǎn)，則是國內(nèi)目前亟待提高的領(lǐng)域。

　　從整個(gè)離散制造業(yè)的流程上來說，工業(yè)設(shè)計(jì)和具體生產(chǎn)涉及諸多公司內(nèi)部的商業(yè)機(jī)密數(shù)據(jù)，上云的可行性不高，然而從工業(yè)仿真領(lǐng)域來說，繞開了企業(yè)數(shù)據(jù)安全的話題，更容易成為實(shí)現(xiàn)智能制造的抓手。

　　云道智造總經(jīng)理屈凱峰告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，所謂仿真，即是虛擬試驗(yàn)。但凡需要試驗(yàn)的地方，就需要仿真。“仿真技術(shù)在幾乎全部制造業(yè)中都有應(yīng)用。目前我們的典型客戶包括電力、軍工、汽車、醫(yī)療、化工、機(jī)械、電子等多個(gè)領(lǐng)域的近百家客戶。”

　　數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國計(jì)算機(jī)仿真行業(yè)實(shí)現(xiàn)逐漸增長的趨勢(shì)，特別是在2014-2016年，我國計(jì)算機(jī)仿真行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，截至2016年，我國計(jì)算機(jī)仿真行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為990億元，同比增長15.93%。

　　這也就不難理解，為何《中國制造2025》將仿真技術(shù)列為需大力推動(dòng)并實(shí)現(xiàn)突破的重要技術(shù)。

　　結(jié)合了互聯(lián)網(wǎng)的分享和眾創(chuàng)概念，云道智造研發(fā)的IBE仿真安卓平臺(tái)被國際仿真協(xié)會(huì)認(rèn)證為“第三代仿真軟件系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)仿真APP自由的上傳、下載、交易和分享，從而提高了仿真系統(tǒng)“大眾化”的可能性。

　　效率明顯提升

　　實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)的主要目的，是為了提高效率，為制造企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。部分走在前列的工業(yè)制造企業(yè)，這樣的提升已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。

　　“數(shù)字化和智能化的生產(chǎn)線改造，已經(jīng)為我們工廠提升了20%的效率，后續(xù)我們還會(huì)將這樣的升級(jí)在內(nèi)部和外部進(jìn)行推廣。”GE天津的一家工廠負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　GE中國總裁段小纓告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，目前全球工業(yè)正在向下一代邁進(jìn)，數(shù)字化和智能化的改造對(duì)其非常重要，“即便是1%到2%的效率提升，在如此大的基數(shù)下都會(huì)有重大效應(yīng)，更何況數(shù)字化改造的貢獻(xiàn)將會(huì)更大。”她說。

　　于是，從很早以前GE便大力發(fā)展工業(yè)軟件，并在內(nèi)部推行智能化工廠，成效明顯。顯然，GE也并不滿足于只在內(nèi)部推廣，近期頻頻為其工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Predix造勢(shì)。

　　中國的大型制造公司在意識(shí)到智能制造時(shí)代來臨后，也開始紛紛發(fā)力工業(yè)互聯(lián)，脫胎于三一重工互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的樹根互聯(lián)成立于2016年，打造了中國第一個(gè)公有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——根云。

　　黃路川告訴記者，目前，接入樹根互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)設(shè)備已經(jīng)超過30萬臺(tái)，服務(wù)30多家客戶，覆蓋農(nóng)業(yè)機(jī)械、特種車輛、發(fā)電機(jī)組、數(shù)控機(jī)床、物流裝備、醫(yī)療器械、新能源裝備、紡織機(jī)械、建筑裝備、3D打印等20多個(gè)行業(yè)。

　　接入平臺(tái)的設(shè)備將會(huì)享受到根云的全方位服務(wù)，首先是基于海量設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行的全生命周期管理，包括設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)、能耗管理、故障維護(hù)等多種服務(wù)，全國工業(yè)裝備故障率哪怕只降低1%，也能帶來千億級(jí)別收益。

　　其次，通過設(shè)備使用效率監(jiān)測(cè)，提供設(shè)備共享平臺(tái)。黃路川介紹，目前全國工業(yè)裝備的開工率一般低于 40%，樹根互聯(lián)可以提供類似 “ 滴滴找設(shè)備”的設(shè)備共享服務(wù)，對(duì)接設(shè)備需求方與提供方，提高客戶資產(chǎn)利用率。

　　而從全社會(huì)維度來看，相比私有云，公有云才是最佳的客戶解決方案，“所以我們會(huì)跟許多公司進(jìn)行跨行業(yè)的合作。未來也將會(huì)投入數(shù)十億元，用于技術(shù)實(shí)力的提升。”黃路川表示。

　　工業(yè)上云之難

　　在走訪過程中，幾乎所有從事工業(yè)云和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)的公司均向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者表示，目前工業(yè)企業(yè)上云積極性不高，市場(chǎng)推廣存在難度。

　　“目前我們?cè)谕茝V中遇到的客戶，沒有一家是全部上云的，大多數(shù)客戶上云集中在供應(yīng)鏈一端。”太極計(jì)算機(jī)智能制造事業(yè)部總經(jīng)理趙金元告訴記者。

　　作為國內(nèi)老牌的國資軟件技術(shù)企業(yè)，太極計(jì)算機(jī)服務(wù)了大量的國有工業(yè)企業(yè)和政府客戶，而在他看來，目前這些工業(yè)企業(yè)最大的擔(dān)心就在于如何保證技術(shù)數(shù)據(jù)的安全。

　　以化工為例，這類流程型工業(yè)的生產(chǎn)波動(dòng)較小，其核心就是產(chǎn)品的配方數(shù)據(jù)，這樣的數(shù)據(jù)一旦泄露，任何人拿去都可以進(jìn)行復(fù)制，購買合適的原材料和生產(chǎn)線之后就可以投產(chǎn)。

　　技術(shù)和配方的研發(fā)需要企業(yè)投入大量的資金、人力和時(shí)間成本，一旦泄露會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的損失，所以絕大多數(shù)公司對(duì)此非常謹(jǐn)慎。據(jù)記者了解，某大型集團(tuán)即便是內(nèi)部云，也不會(huì)將數(shù)據(jù)完全上傳。

　　“鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)上云，同樣需要制度層面的建設(shè)，工業(yè)云數(shù)據(jù)盜竊、丟失需要一個(gè)詳盡的追溯制度，并且也要有相應(yīng)的懲罰措施，提升這些針對(duì)數(shù)據(jù)的違法行為的成本，為企業(yè)提供保證。”趙金元說。

　　同時(shí)，在工業(yè)軟件創(chuàng)業(yè)如火如荼的當(dāng)下，有大量企業(yè)打著智能化、數(shù)字化的旗號(hào)進(jìn)入市場(chǎng)，諸多所謂的“工業(yè)上云”開始出現(xiàn)，市場(chǎng)充斥著大量工業(yè)軟件企業(yè)，還未到大浪淘沙的階段。

　　“單純利用公有云進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和計(jì)算，這樣還好，還有企業(yè)在某些網(wǎng)站注冊(cè)一個(gè)賬號(hào)就叫上云了，這些所謂‘上云’無法實(shí)現(xiàn)機(jī)器互聯(lián)，距離智能制造更是十萬八千里。”樹根互聯(lián)總經(jīng)理賀東東告訴記者。

　?。ū緢?bào)記者 綦宇 北京報(bào)道  本報(bào)記者汪傳鴻，楊青青和陳寶亮對(duì)本文亦有貢獻(xiàn)。）

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