外企拉起綠色產(chǎn)業(yè)鏈 國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)壓力大

10月20日，在中國外商投資企業(yè)協(xié)會藥品研制與開發(fā)行業(yè)委員會（下簡稱RDPAC）第13屆環(huán)境、健康、安全工作小組會議上，與會各成員公司代表交流了藥品生產(chǎn)節(jié)能減排先進案例，呼吁全行業(yè)力爭在藥品生命周期的每一個環(huán)節(jié)都做到“節(jié)能低碳、安全環(huán)保”，實現(xiàn)藥品生命周期的低碳化管理。

據(jù)記者了解，中國制定了2020年碳排放強度下降40%～45%的目標。為實現(xiàn)這個戰(zhàn)略目標，低碳經(jīng)濟發(fā)展理念和相關(guān)發(fā)展目標已經(jīng)被納入“十二五”規(guī)劃，低碳經(jīng)濟的重要表征是低能耗、低排放和低污染。然而實現(xiàn)這一目標并非易事，制藥工業(yè)一直被認為是我國六大污染行業(yè)之一。

RDPAC執(zhí)行總裁劉貞賢指出：“制藥業(yè)的存在就是為了人類健康、治病救人，如果不注重低碳與環(huán)保，在制造藥品的同時危害環(huán)境和人類的健康，那制藥業(yè)存在的價值將大打折扣?！耙M行節(jié)能環(huán)保，沒有單一普適的方法?？偟膩碚f，使用清潔能源和提高資源的回收再利用是主要方向?！鄙虾Ｑ排嘀扑幱邢薰竟こ毯虴HS經(jīng)理倪葉君表示。

RDPAC成員公司對節(jié)能減排和環(huán)境保護的投入逐年增加，很多成員公司總部都直接劃撥專項資金用于在華工廠的低碳項目。目前設(shè)立專門的“環(huán)境官”已經(jīng)成為一種新潮流。

壓力轉(zhuǎn)移

經(jīng)過多年實踐，RDPAC所提倡的“藥品生命周期低碳化管理”強調(diào)在研發(fā)、生產(chǎn)、分銷、使用和回收（拋棄）各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)低碳、環(huán)保。

據(jù)記者了解，在整個藥品生產(chǎn)過程中，化合物合成的環(huán)節(jié)對環(huán)境的影響最大，因此，在中國的外資藥廠反而不會有太重的環(huán)保包袱。不過，藥品合成過程中污染最大的原料藥生產(chǎn)領(lǐng)域則主要集中在中國和印度，中國原料藥企業(yè)承擔了比較大的環(huán)保責任。

美國強生全球安全衛(wèi)生環(huán)境保護管理亞太區(qū)總裁翁福宜表示，制藥企業(yè)在采購原料藥時除了關(guān)注質(zhì)量和價格，還要求其嚴格審查原料藥廠家的情況，并確保他們達到與本企業(yè)同等的節(jié)能環(huán)保標準。為了減輕供應(yīng)商的負擔，制藥企業(yè)會向原料藥供應(yīng)商提供技術(shù)指導(dǎo)，與此同時，每3年對于原料藥生產(chǎn)企業(yè)進行檢查，對于排放與環(huán)保指標不合格的供應(yīng)商將會終止合同。

目前，環(huán)保部要求企業(yè)在2010年7月1日全面強制實施的《制藥工業(yè)水污染物排放標準》，使得全行業(yè)都必須行動起來。業(yè)內(nèi)人士指出，該項標準連過渡期都沒有，可見國家在這方面的重視程度，相信后續(xù)還會有更嚴格的法規(guī)陸續(xù)頒布，以提高制藥行業(yè)的低碳與環(huán)保水平。因此，翁福宜指出，在這種情況下，企業(yè)就應(yīng)該主動降低自己的碳排放，爭取符合國家標準。

有不少企業(yè)表示，采用低碳技術(shù)不但保護環(huán)境，還可以降低成本。對于想進行低碳實踐的企業(yè)，倪葉君建議，許多外資企業(yè)安裝了各種太陽能設(shè)備，為生產(chǎn)提供熱能，也為廠區(qū)提供照明電力，減少不可再生資源的使用，減少碳排放；回收消防測試用水，進行再利用；使用經(jīng)過處理的廢水來灌溉草坪；采用先進設(shè)備，比如采用露點控制技術(shù)的干燥機組等。

據(jù)統(tǒng)計，僅依靠應(yīng)用這些節(jié)能設(shè)備，有的企業(yè)就能減少碳排放40%以上，并且減低其生產(chǎn)成本。以諾和諾德為例，在2009年其銷售增長12%，但二氧化碳排放卻減少了32%，節(jié)水20%。

技術(shù)難關(guān)

據(jù)統(tǒng)計，強生在1990年到2010年10年間實現(xiàn)了減少7%的溫室氣體排放。在取得一定節(jié)能成果的背后，其投入產(chǎn)出比尚難從投資角度得到認同，不少外資企業(yè)經(jīng)過評估發(fā)現(xiàn)，對于環(huán)保投入后產(chǎn)出的效益在25年后才能完全得到回報。

據(jù)倪葉君介紹，雅培的上海工廠每年都可以得到40～50萬元的資金投入，但是想在短期內(nèi)看到效益是很難的。

不僅是國內(nèi)企業(yè)做到低碳很難，即使美國《NewsWeek》評選為全球第三大環(huán)保企業(yè)的強生也很難在中國分公司有更多投入。

“強生西安工廠的太陽能板項目，是全部由總部的專項資金資助的。對EHS設(shè)施的投資普遍回收周期長，總部的支持對項目的實施至關(guān)重要?！蔽谈Ｒ吮硎荆昂芏嗤赓Y企業(yè)都在總部設(shè)立了專項基金用于支持全球工廠進行節(jié)能環(huán)保方面的設(shè)備改造以及技術(shù)升級?！?

目前，重金投資于低碳項目的還有拜耳醫(yī)藥保健，未來3年，該公司將投資14.6億美金用于與氣候相關(guān)的研發(fā)與其他項目。

由于有專項基金，企業(yè)對于環(huán)保的改造就不會給當?shù)胤止編砀嘭摀?，目前，不少外企都選擇設(shè)立向全球總裁直接匯報的“環(huán)境官”。每年，強生總部專門準備了7000多萬美元用于全球各個工廠的低碳項目。

據(jù)記者了解，不少外資藥企能夠在環(huán)保方面取得成績，也來自于政府的支持，不少企業(yè)在環(huán)保上50%的投資來自政府的補貼。

除了政府支持外，國內(nèi)企業(yè)和外資企業(yè)都依賴于國內(nèi)環(huán)保技術(shù)服務(wù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前，中國大部分環(huán)保技術(shù)都掌握在外企手里，例如在水處理方面，GE就具有不少先進專利，盡管這些技術(shù)可以大幅降低成本，但是要為專利技術(shù)付出的成本也是很高的。

如果國內(nèi)科技企業(yè)可以研發(fā)出成本更低的環(huán)保技術(shù)，外企和國內(nèi)企業(yè)都十分歡迎，據(jù)翁福宜介紹，西安有一家企業(yè)就在研發(fā)成本更低的太陽能設(shè)備，如果研發(fā)成功，就可以降低安裝太陽能的成本，現(xiàn)在安裝太陽能設(shè)備的價格太高了。

劉貞賢建議：“我們期望國家能夠在不斷嚴格相關(guān)法規(guī)和監(jiān)管的同時，在政策方面也給予相應(yīng)的鼓勵，促使企業(yè)能夠主動節(jié)能減排，提高環(huán)保標準，盡快使藥品低碳化管理的理念深入到制藥產(chǎn)業(yè)鏈上的每一家企業(yè)。”

來源：醫(yī)藥經(jīng)濟報 作者：賈巖

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