制藥裝備智能制造：集成化是基礎(chǔ) 核心問題仍待解決

　　智能制造，不是簡(jiǎn)單的“智能加制造”，而是“智能乘制造”，要通過智能化技術(shù)的系統(tǒng)布局、應(yīng)用推廣，來提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新濃度和城市經(jīng)濟(jì)密度。

　　在制藥裝備行業(yè)中，智能制造已是老生常談。行業(yè)提倡向智能制造方向發(fā)展，制藥裝備企業(yè)則在著手布局、研發(fā)、生產(chǎn)智能化的制藥裝備。

　　對(duì)于制藥裝備智能化趨勢(shì)，有專家表示：“智能化是一個(gè)方向，但它有自己的特點(diǎn)，更為重要的落腳點(diǎn)還是在滿足工藝、成本、管理、品牌提升、工業(yè)生產(chǎn)本質(zhì)上的東西。”

　　也有專家表示：“無論是中國(guó)制造2025，還是作為智能制造來說，我個(gè)人認(rèn)為，首先要解決的問題就是中國(guó)制造的品質(zhì)問題。”

　　不過，真正要解決這個(gè)問題，特別是對(duì)制藥行業(yè)來說，智能化、自動(dòng)化、信息化是有效路徑。因此，行業(yè)的品質(zhì)、智能化發(fā)展應(yīng)是相輔相成的。

　　筆者了解到，有制藥企業(yè)旗下曾有關(guān)于“數(shù)字化凍干粉針劑車間”的項(xiàng)目，原來的設(shè)計(jì)是按照每個(gè)環(huán)節(jié)選取先進(jìn)的制藥裝備。但問題是，生產(chǎn)過程變成了一個(gè)個(gè)模塊、一個(gè)個(gè)單元，也就是集成問題。

　　該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，既然要做成一個(gè)數(shù)字化凍干粉針劑車間，那么需要解決的不僅僅是各個(gè)單元模塊之間幾何尺寸匹配的問題，比如灌裝線和自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)的高度、速度之間的匹配問題。

　　比如從配料、洗瓶、烘干、滅菌、灌裝、自動(dòng)進(jìn)出料、凍干到軋蓋、包裝泵，更重要的還是要解決各個(gè)單元之間信號(hào)的采集、傳輸、反饋、執(zhí)行的問題。

　　倘若每個(gè)環(huán)節(jié)的制藥裝備都是來自不同的制藥裝備企業(yè)，那么即使有所謂的能夠?qū)崿F(xiàn)的兼容性，但實(shí)際上這種兼容中間肯定有界面。

　　因此，“所謂智能化、信息化、自動(dòng)化前提的基礎(chǔ)就是集成化，以集成化做基礎(chǔ)，然后才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化以及智能化。”

　　先進(jìn)而智能的高端制藥裝備，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和融合，通常是具有感知、分析、推理、決策和控制功能的裝備。

　　從目前來看，制藥裝備行業(yè)中的智能化發(fā)展還處于起步階段，在一些核心問題上仍然有待進(jìn)一步探討和解決。

　　另外，從近期國(guó)家推出針對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的政策來看，很多制藥裝備企業(yè)正在緊鑼密鼓地朝著這個(gè)方向前進(jìn)，業(yè)內(nèi)希望制藥行業(yè)、制藥裝備行業(yè)能夠從拼成本、拼價(jià)格，實(shí)現(xiàn)到拼質(zhì)量的轉(zhuǎn)型。

　　當(dāng)然，制藥裝備企業(yè)也要從實(shí)際出發(fā)，因?yàn)樾陆ǖ乃帍S，新老工藝，在智能化的理解又不一樣，所以，制藥裝備企業(yè)提供的方案也會(huì)不一樣。智能化趨勢(shì)雖然很熱，但其實(shí)萬變不離其中，制藥裝備企業(yè)還是要盡可能解決核心問題，真正實(shí)現(xiàn)制藥裝備的智能化發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)自：制藥站

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