壓鑄制藥機械熱處理技術(shù)趨于完善

　　近年來，通過引進先進技術(shù)和對引進技術(shù)的消化吸收，我國的熱處理生產(chǎn)技術(shù)有了突出的變化，取得長足發(fā)展。
　　

　　在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。二十世紀(jì)以來，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。60年代，熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。

　　
　　熱處理質(zhì)量好壞直接關(guān)系著后續(xù)的加工質(zhì)量以致最終影響零件的使用性能及壽命，同時熱處理又是機械行業(yè)的能源消耗大戶和污染大戶。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進步及其在熱處理方面的應(yīng)用，熱處理技術(shù)取得了良好的發(fā)展。
　　

　　據(jù)了解，壓鑄制藥機械行業(yè)近年來發(fā)展勢頭良好，在鑄造行業(yè)中有著不可替代的地位，其壓鑄制藥機械熱處理技術(shù)也在不斷的趨于成熟化。

　　熱處理技術(shù)改進的一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄制藥機械的使用壽命。通過壓鑄制藥機械熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展，將使得壓鑄制藥機械在獲得良好性能的同時增加壓鑄制藥機械表面的質(zhì)量，從而使國內(nèi)壓鑄行業(yè)又好又快地發(fā)展。
　　

　　近期，有關(guān)專家出針對制藥機械基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對不同的制藥機械材料提出適合的加工工藝,從而改善制藥機械性能,提高制藥機械壽命。
　　

　　由于過去的起點低、底子薄，就整體來說，熱處理生產(chǎn)技術(shù)水平和先進工業(yè)國家比較尚有較大的差距。而在當(dāng)前世界經(jīng)濟一體化的大趨勢中，提高機械產(chǎn)品質(zhì)量和在國內(nèi)外市場的競爭力是當(dāng)務(wù)之急，熱處理生產(chǎn)技術(shù)也必須迎頭趕上，才能抓住機遇、迎接新的挑戰(zhàn)。

來源：中國制藥網(wǎng)

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