智能制造以產(chǎn)品全生命周期管理為主線，是一個覆蓋更寬泛領(lǐng)域和技術(shù)的“超級”系統(tǒng)工程。智能制造基于數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等新一代信息技術(shù)，貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能，是先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。完善的智能制造解決方案是囊括智慧研發(fā)、智慧管理、智能生產(chǎn)、智慧服務(wù)、企業(yè)大數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)平臺等多方位智能制造核心技術(shù)的集合。作為中國軟件和信息技術(shù)服務(wù)綜合競爭力百強企業(yè)之一，北京神舟航天軟件技術(shù)有限公司(簡稱“神軟”)憑借自主可控、安全可靠優(yōu)勢，圍繞智能制造、智慧政務(wù)、系統(tǒng)集成、特種應(yīng)用、大數(shù)據(jù)和信息安全六大業(yè)務(wù)板塊，面向企業(yè)、政府、軍隊以及個人等領(lǐng)域，為客戶提供咨詢規(guī)劃、軟件研發(fā)、系統(tǒng)集成、運營服務(wù)等高安全、高可靠的全方位智慧服務(wù)。在智能制造領(lǐng)域，神軟自主創(chuàng)新研發(fā)智能制造整體解決方案采用安全可靠國產(chǎn)軟件，完全覆蓋智慧研發(fā)、智慧管理、智能生產(chǎn)、智慧服務(wù)、企業(yè)大數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)平臺等核心技術(shù)，助力制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)制造智能化。
眾人皆知的海爾智能互聯(lián)工廠，以冰箱產(chǎn)品為主，實現(xiàn)了高度的柔性(支持多達500多種型號冰箱的生產(chǎn))和高度自動化(節(jié)拍可達10秒/臺)，支持個性化定制。而這歸功于海爾研發(fā)團隊的貢獻(模塊化設(shè)計)，將大約300多個零部件組合成為23個模塊(其中包含10個標準模塊和13個可變模塊)，因此大幅度降低了零部件、半成品和成品數(shù)字化管理的復(fù)雜度，同時也簡化了制造工藝和供應(yīng)鏈，智能化的價值得以凸顯。
因此，研發(fā)是實現(xiàn)智能制造的先決條件，而智慧研發(fā)模式必須基于數(shù)字化設(shè)計手段，以虛擬數(shù)字樣機為載體，以數(shù)據(jù)、流程和知識為驅(qū)動，在設(shè)計信息、生產(chǎn)信息、用戶使用及反饋信息高度集成的基礎(chǔ)上，設(shè)計信息可直接轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)信息被執(zhí)行。
神軟智能制造整體解決方案中，智慧研發(fā)解決方案覆蓋需求、設(shè)計、仿真、試驗等業(yè)務(wù)。以需求為牽引，需求是一個遞歸和反復(fù)迭代的過程；以模型為核心，全過程圍繞模型展開；以計劃和任務(wù)驅(qū)動，將頂層計劃管理和底層任務(wù)執(zhí)行關(guān)聯(lián)，使設(shè)計過程流程化；知識和流程融合，建立企業(yè)級的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)體系，實現(xiàn)知識來源于設(shè)計又服務(wù)于設(shè)計的自動化研制模式。
一個企業(yè)內(nèi)部，不同的層級，關(guān)注的維度也不一樣。如基層業(yè)務(wù)人員，關(guān)注任務(wù)的細節(jié)、計劃的執(zhí)行、審批周期、審批環(huán)節(jié)，及時了解自己的報銷，借款情況。財務(wù)人員則主要圍繞預(yù)算、報銷、記賬、核算等業(yè)務(wù)工作，希望減少手工錄入憑證工作量。分支機構(gòu)和部門領(lǐng)導，希望預(yù)算、報銷、實施監(jiān)控的信息實時一體化更新，有效的輔助各級審批決策。而高層領(lǐng)導則希望可以提供全面、精確的決策分析報告，涵蓋全院/所/室范圍內(nèi)的項目情況。
神軟智能制造整體解決方案中，智慧管理解決方案通過建立各環(huán)節(jié)和領(lǐng)域的信息應(yīng)用平臺，推進數(shù)據(jù)與流程的緊密融合，有機結(jié)合信息集成和組織變革，形成基于流程驅(qū)動的智慧化管理模式，將傳統(tǒng)的人工管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝У木毣芾砟Ｊ健?/div>
圖2神軟智慧管理解決方案框架
作為企業(yè)管控、經(jīng)營和管理的一體化解決方案，神軟智慧管理提供管控平臺、人、財、物、產(chǎn)、供、銷及綜合辦公的全面管理信息化產(chǎn)品，涵蓋戰(zhàn)略、經(jīng)營、項目、財務(wù)、人事等綜合管理業(yè)務(wù)，支撐企業(yè)科研管控和經(jīng)營的精細化管理，建立閉環(huán)一體化運營管控業(yè)務(wù)模式，全面提升企業(yè)科研及運營管理效率和水平。
機器與人交互配合智能工廠
智能工廠是實現(xiàn)智能制造的載體。神軟智能制造整體解決方案中，智能工廠解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化分布式管理，進而實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程與工藝流程的協(xié)同，以及生產(chǎn)資源(材料、能源等)在企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)之間的動態(tài)配置。智能工廠關(guān)鍵是機器與人的交互配合，神軟智能工廠解決方案借助于各種生產(chǎn)管理工具/軟件/系統(tǒng)和智能設(shè)備，打通企業(yè)從設(shè)計、生產(chǎn)到銷售、維護的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)產(chǎn)品仿真設(shè)計、生產(chǎn)自動排程、信息上傳下達、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量在線監(jiān)測、物料自動配送等智能化生產(chǎn)。
圖3神軟智能工廠解決方案框架
使用性能和保障性能協(xié)同設(shè)計綜合保障服務(wù)
在軍工領(lǐng)域，隨著武器裝備的復(fù)雜程度的提高，裝備服役后在使用和維修方面遇到越來越多的問題，導致裝備的使用可用度/戰(zhàn)備完好性/可執(zhí)行任務(wù)率不斷降低，壽命周期費用不斷增加，迫切要求在裝備研制階段考慮綜合保障的問題，開展使用性能和保障性能的協(xié)同設(shè)計。
在神軟共性技術(shù)平臺支撐下，通過構(gòu)建虛擬檢測、維修保障、交互式電子手冊以及虛擬培訓、故障預(yù)警、遠程質(zhì)量與故障診斷、遠程維護與優(yōu)化、健康管理等綜合保障智慧服務(wù)，同時收集產(chǎn)品并分析產(chǎn)品使用過程中相關(guān)數(shù)據(jù)，分析、挖掘與產(chǎn)品使用狀態(tài)關(guān)聯(lián)的隱性需求，為用戶提供精準、便捷的保障服務(wù)，為裝備綜合保障提供實時輔助決策數(shù)據(jù)。
圖4神軟智慧服務(wù)解決方案框架
數(shù)據(jù)支撐企業(yè)決策企業(yè)大數(shù)據(jù)
據(jù)某調(diào)查報告顯示：企業(yè)中70%~80%的數(shù)據(jù)都是非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)每年都按指數(shù)增長60%。數(shù)據(jù)已成為企業(yè)的核心資源。更加充分全面、及時有效地管理好內(nèi)外部數(shù)據(jù)資源的“大數(shù)據(jù)”理念，越來越成為國內(nèi)外企業(yè)和公共機構(gòu)所認同。
圖5神軟企業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案框架
神軟智能制造整體解決方案中，神軟企業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案提供企業(yè)級超大規(guī)模數(shù)據(jù)管理和處理服務(wù)，通過統(tǒng)一管理企業(yè)內(nèi)的設(shè)計數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和維修保障等數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)采集、信息融合、知識構(gòu)建的遞進機制，具備全集數(shù)據(jù)為核心的信息處理中樞的功能，支持通過機器學習和推理技術(shù)洞察數(shù)據(jù)的潛在關(guān)系，提供業(yè)務(wù)精細化分析和基于大數(shù)據(jù)的智慧決策等，支撐數(shù)據(jù)驅(qū)動的自動化、智能化創(chuàng)新應(yīng)用。
圖6神軟基于大數(shù)據(jù)的決策分析
平臺化之路必行智能制造支撐平臺
企業(yè)應(yīng)用軟件發(fā)展趨勢“平臺+微應(yīng)用”的模式將成為主導，即通過平臺解決數(shù)據(jù)協(xié)同、集成、打通、轉(zhuǎn)換的共性問題，通過微應(yīng)用解決每一個點上的個性化業(yè)務(wù)問題。神軟智能制造整體解決方案中，神軟的智能制造支撐平臺為企業(yè)提供信息系統(tǒng)運行的框架和支撐環(huán)境，成為構(gòu)建智能制造的基石。
神軟基于統(tǒng)一支撐平臺，建設(shè)連接不同業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提高應(yīng)用互聯(lián)能力，并根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)特點形成個性化定制應(yīng)用。
圖7神軟智能制造支撐平臺框架
實現(xiàn)智能制造，網(wǎng)絡(luò)化是基礎(chǔ)，數(shù)字化是工具，智能化則是目標。企業(yè)必須結(jié)合自身當前的智能制造水平，同時結(jié)合智能制造能力成熟度模型(來源于工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院，《智能制造能力成熟度模型白皮書1.0》)規(guī)劃切實可行的目標，逐級規(guī)劃、逐步實施、逐步升級改造。神軟智能制造整體解決方案以安全可控工業(yè)軟件為基礎(chǔ)，助力制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，真正實現(xiàn)企業(yè)智能制造。作為中國企業(yè)自主創(chuàng)新成果的一個縮影，神軟智能制造整體解決方案反映出中國企業(yè)通過自主可控高端技術(shù)能夠撐出“中國制造2025”的一片天空。
轉(zhuǎn)自：CCTV證券網(wǎng)
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