錢江機器人智能工廠模型亮相工博會 搶占智能制造制高點

　　2017年11月7日，被譽為“中國制造第一展”的第19屆中國國際工業(yè)博覽會在滬開幕。在機器人展區(qū)，國內(nèi)外知名機器人企業(yè)紛紛展出前沿技術(shù)、創(chuàng)新產(chǎn)品、全面綜合的解決方案。國內(nèi)一批優(yōu)秀的系統(tǒng)集成商新血液與老牌企業(yè)共同演繹“讓世界了解中國智造”的主題。國產(chǎn)機器人的優(yōu)秀代表——錢江機器人在展位上展示了工業(yè)機器人的多個應(yīng)用場景以及“吸睛神器”——為愛仕達打造的基于國產(chǎn)機器人的智能工廠IH電飯煲總裝示范線和高端炊具智能工廠整體模型。

　　工博會開幕式當(dāng)天下午，錢江機器人還舉辦了“智·未來——國產(chǎn)機器人助力科技強國”戰(zhàn)略發(fā)布會，會上簽訂了1500臺工業(yè)機器人銷售大單，傳遞出錢江機器人應(yīng)用市場不斷擴大的信息。

　　“對于錢江機器人來說，此次參展工博會意義非凡，今年不同崗位‘上崗’的機器人能配合默契，集成應(yīng)用，形成完整的流水線，真正實現(xiàn)了從0到1的突破。”錢江機器人有限公司副總經(jīng)理周文彪表示。

　　在業(yè)內(nèi)人士表示看來，在競爭日趨激烈的工業(yè)機器人領(lǐng)域，國產(chǎn)機器人有望強勢崛起。

　　▲錢江焊接機器人

　　國產(chǎn)工業(yè)機器人正在崛起

　　隨著人工成本的升高和對產(chǎn)品品質(zhì)追求的提高，中國作為制造大國，未來將成為工業(yè)機器人的主戰(zhàn)場。根據(jù)國家統(tǒng)計局的最新數(shù)據(jù)，9月工業(yè)機器人產(chǎn)量為13085臺/套，同比增長103.2%；從增量來看，自2013年以來中國已躍居全球最大的工業(yè)機器人市場。

　　中國已成為各國機器人巨頭爭相搶灘的市場，激烈的競爭對國內(nèi)自主機器人品牌帶來了巨大的挑戰(zhàn)。以瑞士ABB、德國庫卡、日本發(fā)那科和安川電機為代表的“機器人四大家族”仍占據(jù)國內(nèi)工業(yè)機器人60%以上的市場份額,工業(yè)機器人國產(chǎn)替代率提高仍存在較大的空間。

　　“我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展快，但始終存在著產(chǎn)業(yè)核心競爭力不強等問題。”全國政協(xié)常委、全國政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任、工業(yè)和信息化部原部長、中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會會長李毅中指出，一是技術(shù)水平不高，自主品牌率低；二是機器人使用密度低。目前我國制造業(yè)萬名工人擁有的工業(yè)機器人只有40臺，不及發(fā)達國家的15%；三是低水平重復(fù)建設(shè)普遍。國內(nèi)不少機器人企業(yè)不夠重視技術(shù)研發(fā)，關(guān)鍵零部件、元器件缺失。

　　要想改變這個局面，國內(nèi)自主機器人企業(yè)必須加大研發(fā)研制力量，突破核心關(guān)鍵技術(shù)短板。

　　“通過這幾年研發(fā)，我們在機器人控制系統(tǒng)、運動學(xué)算法、減速機等核心技術(shù)上持續(xù)研發(fā)，獲得了重大突破。核心零部件控制器已批量生產(chǎn)、減速機小批量生產(chǎn)，用于部分機型，已處于國產(chǎn)機器人的前列”周文彪分析說，國外的工廠規(guī)模一般較大，但國內(nèi)的工廠規(guī)模相對較小，部分國外機器人公司不愿意做這塊市場。瞄準(zhǔn)這一點，錢江機器人將策略轉(zhuǎn)向為國內(nèi)中小企業(yè)提供智能化解決方案，為他們打造有更高性價比的產(chǎn)品,使得我們的機器人在整個市場上占有一席之地。”

　　在談及國產(chǎn)機器人的優(yōu)勢時，周文彪認為，相對國外機器人而言，國產(chǎn)機器人能為客戶提供創(chuàng)新集成方案，針對中國市場的應(yīng)用也比較多。和國外同類型機器人相比，價格便宜20%—30%。除了價格比國外機器人有一定的優(yōu)勢，從長遠看，國外機器人的售后費用、零部件維護費用優(yōu)勢更加明顯。而且從國家戰(zhàn)略層面考量，現(xiàn)在都在提倡重點行業(yè)高檔裝備采取中國制造，盡可能避免工藝數(shù)據(jù)泄露風(fēng)險。

　　隨著應(yīng)用需求的增長、關(guān)鍵技術(shù)的成熟以及質(zhì)量的穩(wěn)定，國內(nèi)工業(yè)機器人將不斷“跑步”進入中國車間。

　　▲愛仕達智能工廠沙盤

　　搭上“機器人+”行動順風(fēng)車錢江機器人發(fā)力布局

　　機器人現(xiàn)已成為各企業(yè)爭相“搶灘”的市場，很多投資方都積極參與到機器人行業(yè)當(dāng)中。在業(yè)內(nèi)人士看來，發(fā)展工業(yè)機器人，政府的指導(dǎo)、引導(dǎo)作用尤其重要，特別是產(chǎn)業(yè)、資金和技術(shù)政策支持。

　　新一輪工業(yè)革命將啟動，高端制造、先進制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等將是主攻方向。

　　如此看來，國內(nèi)工業(yè)機器人的“春天”到了。

　　繼浙江省發(fā)布《浙江省“機器人+”行動計劃》后，素有“制造之都”美稱的浙江臺州市近日也印發(fā)了《臺州市“機器人+”專項行動實施方案(2017—2020年)》，提出到2020年，實現(xiàn)“機器人+”“123”總體目標(biāo)，即全市在役工業(yè)機器人擁有量達到1萬臺，累計完成“機器人+”技術(shù)改造投資2000億元，機器人及智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到300億元以上。

　　根據(jù)《實施方案》，臺州市爭取建成10個“機器人+”示范行業(yè)，培育10家智能制造示范企業(yè)，實現(xiàn)新一輪規(guī)上工業(yè)企業(yè)“機器人+”全覆蓋。

　　在發(fā)布會上，浙江臺州市委市政府的各位領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊，帶領(lǐng)臺州幾十家企業(yè)家來到現(xiàn)場，共同推進“臺州制造，走向世界”。搭上臺州市“機器人+”行動順風(fēng)車，錢江機器人可謂是占了天時地利人和。

　　背靠大樹好乘涼，錢江機器人由愛仕達、錢江摩托、吉利汽車三家上市公司主導(dǎo)。愛仕達控股后，2017年錢江機器人并購或參股了多領(lǐng)域的集成應(yīng)用公司：如噴涂領(lǐng)域的三佑科技、去毛刺領(lǐng)域的索魯馨、物流包裝領(lǐng)域的松盛以及基于物流系統(tǒng)集成商勞博、汽車發(fā)動機及變速箱領(lǐng)域的江宸智能等，完成了在汽車行業(yè)、新能源電池行業(yè)、3C、五金輕工行業(yè)的廣泛布局，建立了智能制造的示范工廠。

　　周文彪透露說，盡管機器人的應(yīng)用范圍比較廣，但術(shù)業(yè)有專攻，錢江機器人采取的策略是與某些行業(yè)有成績的應(yīng)用開發(fā)團隊合作，銷售錢江機器人。這種布局是上下游互補的，拾遺補缺式的。

　　▲愛仕達智能工廠IH電飯煲示范線

　　愛仕達打造智能工廠“新樣本”

　　嗅覺靈敏的愛仕達，依托錢江機器人技術(shù)優(yōu)勢，已先行完成智能制造布局，算是搭上了“新風(fēng)口”。

　　在發(fā)展智能工廠中，機器人可以說是核心裝備之一。目前錢江機器人已經(jīng)推出了負載從3KG到800KG的全系列工業(yè)機器人產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于焊接、切割、噴涂、打磨拋光、分揀、裝配、搬運碼垛等眾多領(lǐng)域。其中800KG工業(yè)機器人填補了國內(nèi)空白，20KG防爆機器人屬于國內(nèi)一線水平。

　　據(jù)錢江機器人副總經(jīng)理周文彪介紹，此次錢江機器人的展位面積多達400多平米，其中愛仕達智能工廠IH電飯煲總裝示范線就占到100多平米。“此次展示的目的是為了讓大家知道，錢江機器人在應(yīng)用方面的高精度和高穩(wěn)定性。已經(jīng)能滿足智能工廠的要求，打造整體系統(tǒng)解決方案。”

　　愛仕達智能工廠IH電飯煲總裝示范線采用智能化、模塊化的設(shè)計理念，將智能加工設(shè)備、智能機器人、影像視覺檢測、智能化生產(chǎn)控制中心、現(xiàn)場監(jiān)控裝置、智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管理、以及智能化倉儲、運輸與物流、智能小車、公共資源定位系統(tǒng)等智能制造元素有機整合，讓機器人參與組裝、測試、包裝、入庫的生產(chǎn)全流程，完美詮釋了高度國產(chǎn)化的“機器換人”。愛仕達以實際案例展示了智能制造技術(shù)在五金制品及廚房小家電行業(yè)的應(yīng)用，也對未來智慧工廠的藍圖進行了勾勒。

　　愛仕達高端炊具智能工廠目前已取得實質(zhì)性進展，計劃于2019年投產(chǎn)運營。該項目將導(dǎo)入500臺錢江機器人，達成“自動化、信息化、智能化、柔性化”的國際先進水平。據(jù)透露，愛仕達智能示范工廠項目已被列為2017年國家發(fā)改委、工信部重點支持的智能工廠建設(shè)項目，并獲得政府專項補助近5000萬元。

　　浙江愛仕達電器股份有限公司董事長兼總經(jīng)理陳合林預(yù)估，智能工廠建成后，企業(yè)生產(chǎn)效率提高兩成以上，而運營成本、產(chǎn)品研制周期和不良品率、單位產(chǎn)值能耗均大幅降低兩成以上。

　　陳合林董事長還表示：“錢江機器人的建設(shè)不僅僅關(guān)乎自身發(fā)展，也關(guān)系到國內(nèi)各個行業(yè)的應(yīng)用實踐。我們有義務(wù)也有責(zé)任為國產(chǎn)機器人的崛起貢獻自己的力量，讓我們一起為實現(xiàn)國產(chǎn)機器人助力科技強國、質(zhì)量強國的目標(biāo)而共同努力！”

　　轉(zhuǎn)自：華財網(wǎng)

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