日前,福建省經信委根據(jù)《工業(yè)和信息化部辦公廳關于開展2016年智能制造試點示范項目推薦的通知》要求,征集離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務5種智能制造新模式試點示范項目,并發(fā)布《2016年智能制造試點示范項目要素條件》,凡符合條件的企業(yè)均可申報。
根據(jù)《要素條件》規(guī)定,離散型智能制造、流程型智能制造,車間/工廠的總體設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型,并進行模擬仿真,實現(xiàn)規(guī)劃、生產、運營全流程數(shù)字化管理。建立產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實現(xiàn)產品數(shù)據(jù)的集成管理。實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產的全流程監(jiān)控與高度集成,建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90%以上。實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備在生產管控中的互聯(lián)互通與高度集成。建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),建立工廠內部互聯(lián)互通網絡架構,建有功能安全保護系統(tǒng)。
網絡協(xié)同制造,建有工業(yè)互聯(lián)網網絡化制造資源協(xié)同云平臺,具有完善的體系架構和相應的運行規(guī)則。通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設計能力的集成和對接。利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網標識解析等技術,建有圍繞全生產鏈協(xié)同共享的產品溯源體系,實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產品生產制造與運維服務等環(huán)節(jié)的信息溯源服務。
大規(guī)模個性化定制模式,產品采用模塊化設計,通過差異化的定制參數(shù),組合形成個性化產品。建有工業(yè)互聯(lián)網個性化定制服務平臺,通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式,實現(xiàn)與用戶深度交互,快速生成產品定制方案。建有個性化產品數(shù)據(jù)庫,應用大數(shù)據(jù)技術對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。工業(yè)互聯(lián)網個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設計、計劃排產、柔性制造、營銷管理、供應鏈管理、物流配送和售后服務等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。
遠程運維服務模式,智能裝備/產品配置開放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠程控制等功能,利用支持IPv4、IPv6等技術的工業(yè)互聯(lián)網,采集并上傳設備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠程指令靈活調整設備運行參數(shù)。建立智能裝備/產品遠程運維服務平臺,能夠對裝備/產品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理,并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析,提供在線檢測、故障預警、故障診斷與修復、預測性維護、運行優(yōu)化、遠程升級等服務。(石報)
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