挖掘新動能 福建泉州智能制造多點開花

　　近日，福建省委書記尤權(quán)在剛剛結(jié)束的全國兩會上為福建泉州九牧智能馬桶點贊，說不輸給日本?！皩μ幱诠┙o側(cè)改革浪潮中的衛(wèi)浴行業(yè)而言，具體到企業(yè)就是個性化定制、柔性化生產(chǎn)?！本拍炼麻L林孝發(fā)說，無論是提升品質(zhì)還是降低成本，出路在于智能制造。

　　事實上，在泉州，已經(jīng)有一大批企業(yè)和九牧一樣將目光聚焦在智能制造上，從上到下，從政府到企業(yè)，都在不斷探索轉(zhuǎn)型升級的新思路。

　　引導(dǎo)企業(yè)智能化改造

　　“作為福建省主要的民營經(jīng)濟(jì)集聚區(qū)，泉州的GDP總量已連續(xù)17年位居全省前列。”福建泉州市委書記鄭新聰說，泉州正通過增加產(chǎn)業(yè)高端內(nèi)涵，實施智能制造、服務(wù)型制造、提升質(zhì)量品牌三大專項行動，加快以“機(jī)器換工”為核心的智能化、數(shù)控化改造；通過加快探索兼并重組模式，提升優(yōu)質(zhì)資源集聚配置能力；通過加快對接國內(nèi)外市場，拓展優(yōu)勢產(chǎn)能。

　　從福建省首個實施國家“數(shù)控一代”示范工程區(qū)域試點的城市，到《泉州制造2025》規(guī)劃出爐，再到《中國制造2025》惟一地方樣板城市，近兩年來，泉州正在推動一場以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為主線的創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級大戲。

　　針對智能化升級改造，泉州市市長康濤在今年年初作地方政府工作報告時指出，2016年，泉州將繼續(xù)加快實施《泉州制造2025》，大力推進(jìn)以“機(jī)器換工”為核心的智能化改造，落實新一輪智能裝備應(yīng)用推廣計劃，新建15個以上示范性智能工廠、數(shù)字化車間；乘勢培育壯大智能裝備產(chǎn)業(yè)，建好洛江、晉江、南安等智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

　　泉州市科技局局長顏志煌在接受采訪時，向中國工業(yè)報記者介紹了泉州“數(shù)控一代”升級版的發(fā)展方向及思路：泉州“數(shù)控一代”示范工程將由原來的紡織鞋服、建筑建材、機(jī)械裝備三大產(chǎn)業(yè)主攻方向覆蓋到全市主要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)擴(kuò)面提質(zhì)；由少數(shù)示范應(yīng)用企業(yè)帶動延伸到面向整個產(chǎn)業(yè)的推廣，乃至國內(nèi)、國際市場的推廣應(yīng)用；打造泉州制造品牌，以產(chǎn)品領(lǐng)先帶動產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先，以裝備支撐帶動產(chǎn)業(yè)升級；由“數(shù)控一代”向“智能一代”方向發(fā)展，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化并行推動；推動“數(shù)控一代”形成產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)新動能及新增長點；聚集“數(shù)控一代”形成的成果及各種平臺資源，建設(shè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，彌補(bǔ)行業(yè)發(fā)展短板，全力推動“泉州制造2025”建設(shè)。

　　推動商業(yè)模式變革

　　先人一步，不僅是泉州企業(yè)家的風(fēng)范，也是泉州市委、市政府挖掘產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能，打造泉州經(jīng)濟(jì)新引擎的一貫作風(fēng)。近日，中國工業(yè)報記者跟隨泉州市科技局調(diào)研小組走訪了十幾家“數(shù)控一代”示范代表性企業(yè)，它們成長的腳步，正展現(xiàn)著泉州產(chǎn)業(yè)在各領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級的步伐。

　　隨著“數(shù)控一代”示范項目的推廣，泉州培育了一批通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向為行業(yè)提供整體解決方案的企業(yè)，它們的轉(zhuǎn)型也給行業(yè)生產(chǎn)模式、商業(yè)模式帶來了新的變革。

　　2014年開始，微柏工業(yè)機(jī)器人從原來的單純只做機(jī)器人產(chǎn)品，賣設(shè)備，轉(zhuǎn)變成做整體解決方案的提供商。截至目前，已為5家泉州規(guī)模以上本土企業(yè)做智能化車間改造方案，涵蓋不同行業(yè)，解決了當(dāng)前多個傳統(tǒng)行業(yè)普遍存在的多道難題。

　　“2015年，公司為泉州恒盛集團(tuán)提供技改服務(wù)，配備了54臺工業(yè)機(jī)器人，實現(xiàn)陶瓷生產(chǎn)線全自動無人化操作，總投入達(dá)3000多萬元?！蔽貦C(jī)器人總助吳雪華告訴中國工業(yè)報記者，通過提供技改、人才輸送、技術(shù)服務(wù)，微柏提供的智能化集成系統(tǒng)服務(wù)塑造了公司競爭的新優(yōu)勢。

　　再將目光轉(zhuǎn)向一家被業(yè)界稱為技術(shù)范的企業(yè)——南方路機(jī)。經(jīng)過25年的技術(shù)沉淀，南方路機(jī)已成為提供集破碎篩分、砂石處理、工程攪拌、建筑垃圾再生為一體的工程攪拌全領(lǐng)域整體解決方案專業(yè)服務(wù)商與制造商。

　　“南方路機(jī)從來不求最大，但求最好。為使產(chǎn)品更具數(shù)控化、智能化，我們在原有制造體系的基礎(chǔ)上完成了基于互聯(lián)網(wǎng)層面的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)一體化。”南方路機(jī)市場總監(jiān)周煒告訴中國工業(yè)報記者，以企業(yè)自主研發(fā)的云平臺為例，該平臺具備四大功能：事故預(yù)警功能，可提前消除隱患；對事故處理，進(jìn)行現(xiàn)場告知、指導(dǎo)；自動收集并統(tǒng)計設(shè)備運行數(shù)據(jù)，促進(jìn)設(shè)備提升改進(jìn)；進(jìn)行遠(yuǎn)程培訓(xùn)，現(xiàn)場教學(xué)使用和指導(dǎo)維修。目前，僅在非洲，就有100多套南方路機(jī)的攪拌設(shè)備，云平臺的打造輕松解決了企業(yè)的遠(yuǎn)程服務(wù)問題。

　　致力于鞋業(yè)智能制造整體解決方案運營的黑金剛科技有限公司，也正通過“數(shù)控一代”項目升級幫助本土及國內(nèi)外鞋企提供個性化生產(chǎn)流水線改造升級。

　　針對泉州當(dāng)前中小型鞋企面臨的轉(zhuǎn)型困境，黑金剛開始嘗試和研發(fā)一種單元化的生產(chǎn)線組合，廠商可以根據(jù)需求和能力購買一個或多個單元，運用到生產(chǎn)線中，并且可以隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，慢慢添加單元。黑金剛還根據(jù)不同企業(yè)生產(chǎn)狀況采取項目負(fù)責(zé)制，每一個項目都有一支專門負(fù)責(zé)的團(tuán)隊，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)考察，到評估改造成本，再到制訂整改計劃，最后進(jìn)行實際安裝。

　　經(jīng)過打造數(shù)控一代升級版，微柏企業(yè)規(guī)模實現(xiàn)逐年擴(kuò)大，產(chǎn)值逐年增長。2014年，微柏成立了兩家主營系統(tǒng)集成服務(wù)的子公司和海外事業(yè)部。2015年，微柏海外營業(yè)額達(dá)2000多萬元。南方路機(jī)在工程行業(yè)低迷發(fā)展的情況下，從去年第三季度訂單量逐步回升，今年計劃排產(chǎn)已至5月份。2015年，黑金剛的業(yè)績同期增長80%多，全球十大制鞋企業(yè)中，寶成、清祿、豐泰等7家都與之達(dá)成合作關(guān)系。

　　驅(qū)動創(chuàng)新升級

　　顏志煌在分析泉州“數(shù)控一代”發(fā)展進(jìn)程中指出，能在制造業(yè)基礎(chǔ)較薄弱、創(chuàng)新資源要素相對匱乏的情況下，創(chuàng)造出適于本土產(chǎn)業(yè)使用、解決行業(yè)難題的產(chǎn)品，是泉州“數(shù)控一代”示范企業(yè)的一大特質(zhì)。

　　走訪中，中國工業(yè)報記者發(fā)現(xiàn)，百宏聚纖科技實業(yè)、梅洋塑膠、安記食品等一批設(shè)備應(yīng)用型企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要，通過引進(jìn)吸收消化再創(chuàng)新，自主研發(fā)設(shè)計出了適合企業(yè)需求的生產(chǎn)線，大大推進(jìn)了工藝流程的提升。

　　首先將目光鎖定在安記食品兩條國內(nèi)首創(chuàng)、世界領(lǐng)先的復(fù)合調(diào)味粉全自動生產(chǎn)線上。安記食品總助楊章華告訴中國工業(yè)報記者，通過引進(jìn)設(shè)備，改良生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品線匯聚了從十幾個國家采購的關(guān)鍵零部件，擁有15000多個關(guān)鍵控制點，可實現(xiàn)投料、配比、混合、干燥、包裝等十幾道生產(chǎn)工序全面實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和連續(xù)化，全封閉管道式生產(chǎn)，工藝創(chuàng)新實現(xiàn)巨大突破。

　　僅以后期熟化一道工序為例，原來完成這道工序需要2個月，現(xiàn)在只需1~2小時，大大壓縮了生產(chǎn)工序時間。用工方面，原來一條生產(chǎn)線需要200多人，現(xiàn)在僅需6人。

　　據(jù)悉，目前國外也沒有相關(guān)的生產(chǎn)線，日本的協(xié)和、味之素等企業(yè)曾到安記參觀考察，但均沒辦法掌握其中的奧秘，因為所有參數(shù)配方均鎖定在后臺控制系統(tǒng)中。楊章華告訴中國工業(yè)報記者，目前公司正借鑒復(fù)合調(diào)味粉生產(chǎn)線的成功改造經(jīng)驗，著手對安記香咖哩生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行改造。

　　位于福建省紡織產(chǎn)業(yè)主要聚集地晉江的百宏聚纖科技實業(yè)有限公司，通過與福建（泉州）哈工大工程技術(shù)研究院對接，對原有生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級，解決了產(chǎn)品后道包裝問題。去年5月，百宏安裝了首條自動包裝線，目前已增加至7條，發(fā)展可謂神速。

　　如今，通過紡絲車間和包裝車間的生產(chǎn)線自主改造，百宏已經(jīng)嘗到了“數(shù)控一代”升級帶來的甜頭，訂單接不完，春節(jié)不停工。百宏下一階段的目標(biāo)是爭取打造成為國內(nèi)化纖產(chǎn)業(yè)全流程數(shù)字化自動化智能生產(chǎn)的樣板工廠。

　　又如，梅洋塑膠是一家致力于食品包裝生產(chǎn)的“白色污染”替代品——可回收超薄注塑食品包裝容具的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。近年來，該公司先后進(jìn)行高速三軸、五軸機(jī)械手等項目的自主研發(fā)、制造和生產(chǎn)應(yīng)用。近3年來投入研發(fā)資金1816萬元，建立“數(shù)控一代”生產(chǎn)線，公司產(chǎn)能提升3倍，用工人數(shù)減少35%，年產(chǎn)值提升3倍以上，一躍成為一家年產(chǎn)超萬噸超薄環(huán)保餐具的生產(chǎn)企業(yè)，其配備的全電動注塑機(jī)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

　　打造“智能一代”

　　打造“智能一代”是泉州“數(shù)控一代”升級發(fā)展的方向。當(dāng)前，泉州正處于兩者交叉并行推動期，一批龍頭企業(yè)正逐步往數(shù)字化車間、智能化生產(chǎn)方向進(jìn)行升級改造。

　　作為中國紡織機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，佰源機(jī)械總裁助理張博介紹，公司今年正計劃打造數(shù)字化生產(chǎn)車間，將設(shè)備進(jìn)行無線聯(lián)網(wǎng)，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)、效率數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)等進(jìn)行采集后，通過局域網(wǎng)傳輸至中控管理中心，提升管理效率。另一方面，佰源正結(jié)合自身生產(chǎn)和管理需求，進(jìn)行加工設(shè)備的數(shù)字化升級，比如針筒銑槽機(jī)，也淘汰一些傳統(tǒng)落后的設(shè)備，新購數(shù)控機(jī)床、加工中心CNC（三角車間和精工車間）。

　　作為泉州“數(shù)控一代”龍頭示范企業(yè)，嘉泰數(shù)控科技股份公司2015年完成銷售5億多元。董事長蘇亞帥在向中國工業(yè)報記者介紹2016年公司新規(guī)劃時指出，集團(tuán)正著手成立福建省嘉泰智能裝備有限公司，主營機(jī)器人、數(shù)字化車間改造、檢驗檢測三大方面。為此，公司還引進(jìn)了40多人的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊，針對不同領(lǐng)域及本土產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。

　　“黑金剛致力打造國內(nèi)鞋業(yè)自動化第一品牌，3年內(nèi)使制鞋行業(yè)智能水平實現(xiàn)初步改變，5年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基本轉(zhuǎn)型，10年內(nèi)讓傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)成為歷史?！睂τ谕七M(jìn)鞋服行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，黑金剛董事長闕小鴻表示，公司2016年將重點推廣數(shù)字化車間，最晚將在5月份推出。屆時，用戶可以實時掌握生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)，也可遠(yuǎn)程處理和操控機(jī)器。（記者張躍良 通訊員張少榕、邱強(qiáng)攀）

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