環(huán)保重壓下 佛山陶瓷謀轉(zhuǎn)型升級

環(huán)保、轉(zhuǎn)型已成為當(dāng)前陶瓷行業(yè)的熱詞。隨著國內(nèi)外陶瓷行業(yè)形勢的變化，如國家環(huán)保政策出臺，以及稀缺陶土的減少等，陶瓷企業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級。

如何應(yīng)對環(huán)保新標(biāo)？佛山陶瓷轉(zhuǎn)型升級又有哪些方向？對此，各路專家、工程師紛紛支招。

增加產(chǎn)品的功能和附加值

“目前佛山陶瓷行業(yè)面臨的主要問題包括環(huán)保壓力大，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重且附加值不高，資源和能源消耗比較大，創(chuàng)新性的科技成果少，而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化的更少?！比A南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授吳建青說。

如何降低能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，吳建青認(rèn)為，在現(xiàn)有的技術(shù)下，可燒成的最低能耗可達(dá)到1332KJ/Kg制品，而目前輥道窯的燒成能耗是1900 KJ/Kg—2900 KJ/Kg制品。他認(rèn)為，能耗與陶瓷產(chǎn)品的吸水率等有關(guān)，按照現(xiàn)在的技術(shù)建筑陶瓷的節(jié)能潛力在30%以上，應(yīng)當(dāng)從窯爐結(jié)構(gòu)、燃燒設(shè)備、耐火材料、智能控制、產(chǎn)品的配方和要求、余熱利用等多方面加以考慮。

根據(jù)對陶瓷行業(yè)新品研發(fā)情況的了解，吳建青總結(jié)了建筑陶瓷產(chǎn)品現(xiàn)階段的局面是“五仿”和“四化”?！拔宸隆敝阜率?、仿布、仿木、仿皮、仿紙;“四化”則包括薄型化、藝術(shù)化、釉面化、功能化。他建議，陶瓷企業(yè)可以通過增加陶瓷產(chǎn)品的功能來增加附加值，實(shí)現(xiàn)建筑陶瓷功能化甚至多功能化，發(fā)展高性能建筑節(jié)能陶瓷、自潔陶瓷、電熱陶瓷、調(diào)溫調(diào)濕陶瓷和吸音陶瓷等。

對于建筑陶瓷產(chǎn)品的提升，吳建青提出，可以向工業(yè)陶瓷或特種陶瓷發(fā)展，如發(fā)展陶瓷過濾膜系列，蜂窩陶瓷系列，陶瓷刀系列，超硬、耐磨材料，化工陶瓷，耐高溫陶瓷，光伏發(fā)電陶瓷，以及光催化陶瓷等產(chǎn)品。他尤其指出，與高分子過濾膜相比，陶瓷過濾在高溫氣體過濾、腐蝕性流體過濾等方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢;另一方面，用于汽車尾氣處理的催化載體也具有廣闊的市場前景。

軟瓷非瓷，發(fā)展新型材料

福美軟瓷集團(tuán)總裁助理王運(yùn)剛則認(rèn)為，轉(zhuǎn)型升級必須發(fā)展新材料。他介紹，MCM生態(tài)材料是一種新型的建筑裝飾材料，由于誕生之初，具有瓷磚的外觀效果，因此俗稱軟瓷?！白鳛楣?jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，軟瓷在原料、生產(chǎn)、應(yīng)用等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢?！蓖踹\(yùn)剛表示。

使用原料上，軟瓷可以利用城建廢棄土、廢氣混凝土、廢氣瓷磚瓦、廢氣石料，以及建材制造過程中產(chǎn)生的垃圾，從而大量吞吐城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的建筑垃圾。

在生產(chǎn)過程，絕大部分產(chǎn)程控溫在60攝氏度以下，最高瞬間溫度為400攝氏度，每生產(chǎn)一平方米軟瓷耗電0.47千瓦時(shí)，比傳統(tǒng)陶瓷節(jié)能80%以上；并且，因?yàn)樯a(chǎn)過程所需溫度低，可使用電能甚至清潔能源，故MCM生態(tài)材料相比傳統(tǒng)陶瓷，可減排二氧化碳90%，粉塵和煙塵92%，氮氧化物95%，二氧化碳98%以上。

此外，軟瓷生產(chǎn)過程中的邊角料可以回收利用，在使用周期結(jié)束后，軟瓷重新回歸地表，還原為土壤，還可回歸耕土。

在應(yīng)用上，王運(yùn)剛表示，軟瓷十分適用于建筑翻新，可直接貼在原瓷磚、涂料和石材飾面上，無需敲落原飾面，不僅可以減少建筑垃圾，還可以節(jié)省人工及各種消耗。而可彎轉(zhuǎn)的軟瓷最適宜裝飾弧形構(gòu)建，能夠節(jié)省人工和材料浪費(fèi)。此外，因?yàn)檐洿瑟?dú)特的空隙結(jié)構(gòu)，使其可制成為透氣而不透水的室內(nèi)墻面飾材，有效調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度，降低冬夏季空調(diào)能耗。

變廢為寶，循環(huán)利用再造磚

2012年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，廣東省各種陶瓷廢料總量約為1500萬噸/年，其中拋光磚廢料量約達(dá)1000萬噸/年。據(jù)了解，陶瓷廢料主要包括廢料、廢泥、廢渣、廢磚。

為了減少原料消耗，變廢為寶，利用陶瓷廢料進(jìn)行再生產(chǎn)在佛山陶瓷行業(yè)并不是一個(gè)新命題，早年已經(jīng)有品牌企業(yè)提出并落地實(shí)施。其中，歐神諾是成功運(yùn)用的代表企業(yè)。據(jù)歐神諾陶瓷中央研究院基礎(chǔ)研究工程師張緹介紹，歐神諾對陶瓷廢料的回收利用主要集中在對拋光磚廢渣和陶瓷燒成固廢方面。一方面，利用陶瓷拋光廢渣制作輕質(zhì)陶瓷磚，包括吸聲陶瓷磚、保溫隔熱陶瓷磚、被動調(diào)溫陶瓷磚;另一方面，利用陶瓷燒成固廢生產(chǎn)仿古磚、拋釉磚和拋光磚。

據(jù)了解，普通陶瓷的平均吸聲系數(shù)為0.06，導(dǎo)熱系數(shù)為1.6W/m·k，而歐神諾利用陶瓷固廢開發(fā)的吸聲陶瓷產(chǎn)品的平均吸聲系數(shù)可達(dá)到0.19—0.57，保溫隔熱陶瓷產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)可降為0.1027—0.154。

此外，張緹向記者表示，在循環(huán)利用領(lǐng)域，未來歐神諾將開發(fā)使用與軌道交通的高吸聲系數(shù)陶瓷吸聲系數(shù)≥0.5，建筑節(jié)能型被動調(diào)濕功能陶瓷產(chǎn)品吸濕率≥8%，輕質(zhì)陶瓷濕簾蒸發(fā)效率≥55%。馬靜玉）

來源：中華建筑報(bào)

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