[經(jīng)濟(jì)觀察]大浪淘沙之后 四川紙企如何重新崛起

　　宜賓紙業(yè)的前身，是1944年在抗戰(zhàn)硝煙中誕生的中國紙廠。1945年1月，第一張國產(chǎn)機(jī)械磨木漿新聞紙就誕生在這里，此后長達(dá)60多年的時間里，逐步成長為西南地區(qū)最大的紙漿、造紙企業(yè)。1997年，宜賓紙業(yè)成為上市公司。然而，這些并不是企業(yè)長壽的“護(hù)身符”。自2011年開始，宜賓紙業(yè)沒有生產(chǎn)過一張紙。當(dāng)年8月，公司的造紙生產(chǎn)線全部停產(chǎn)，所有設(shè)備進(jìn)入拆除、搬遷過程。

　就像一頭中槍的大象，宜賓紙業(yè)龐大的身軀轟然倒塌，讓整個業(yè)界籠罩在一片揮之不去的悲觀色彩中。又有一大批企業(yè)先后關(guān)閉，據(jù)統(tǒng)計，僅去年全省就關(guān)停造紙企業(yè)28家，目前，企業(yè)數(shù)已不及高峰時的二分之一。僅宜賓市，高峰期就有30多家造紙企業(yè)。如今這些尚未關(guān)閉的企業(yè)，也大都開工不足。

　　“最高峰時年產(chǎn)能380萬噸以上，現(xiàn)在有300萬噸就不錯了?！笔〗?jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，省內(nèi)造紙企業(yè)利潤空間在不斷收窄，能開工的也在限產(chǎn)。

　　導(dǎo)致大范圍紙企關(guān)閉的根本原因，不只是環(huán)?；蛘弋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而是需求的萎縮。

　　錯過良機(jī)

　　在行業(yè)的拐點(diǎn)，有外省的企業(yè)，踏破鐵鞋苦苦尋覓新的方向，幸運(yùn)地轉(zhuǎn)型成功。而四川的紙企卻選擇了同質(zhì)化擴(kuò)張，走錯了關(guān)鍵的一步。

　　轉(zhuǎn)折點(diǎn)在2009年。之前，四川造紙7%以上的增速保持了5年。這對于一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是不差的數(shù)據(jù)。

　　2009年下半年，四川造紙業(yè)開始從巔峰跌落。此后幾年產(chǎn)量一直緩速下降，去年已降至300萬噸左右。

　　轉(zhuǎn)型的機(jī)會不是沒有，但四川造紙企業(yè)錯過了。

　　省造紙行業(yè)協(xié)會副理事長李途至今仍耿耿于懷，說如果2009年之前選擇轉(zhuǎn)型，或許可以躲避過危機(jī)。

　　最明顯的例子是造紙大省山東。2003年前后，晨光紙業(yè)就開始主打包裝紙、防水紙等生活用紙，成功找到了轉(zhuǎn)型之路。隨后山東造紙企業(yè)紛紛效仿，十年間，全省造紙量翻了一番，目前已超過1800萬噸，在國內(nèi)市場占據(jù)了20%左右的份額。

　　廣東、浙江等造紙大省也是如此，靠轉(zhuǎn)型成功“翻身”。

　　然而，我省造紙企業(yè)卻選擇了同質(zhì)化擴(kuò)張。2009年全省紙張產(chǎn)量達(dá)到380萬噸，其中，近三分之二為文化用紙和冥紙。

　　宜賓紙業(yè)董事長易從透露，企業(yè)在2011年啟動搬遷，規(guī)劃在新廠區(qū)投資5億元上馬年產(chǎn)10萬噸高檔文化紙項目。然而，被稱為“西南地區(qū)最大的高檔文化用紙生產(chǎn)線”還未開工就已夭折。去年，宜賓紙業(yè)宣布取消該項目,因?yàn)椤案偁幪ち摇薄Ｒ讖幕貞?，在搬遷前一年，生產(chǎn)各類紙近20萬噸，達(dá)到歷史新高，但是效益已經(jīng)開始下滑。

　　“那20萬噸紙，基本全是低價賣出。”一位宜賓當(dāng)?shù)卦旒埰髽I(yè)負(fù)責(zé)人記得，當(dāng)時他和宜賓紙業(yè)爭奪一個訂單，雙方不斷調(diào)低報價，最后成交時每噸盈利空間只有20元，“沒辦法，大家都是靠這個做主業(yè)，賣不出去就要等死?！?/p>

　　虧損背后

　　一噸紙，還沒賣出去就虧了五六百元。殘酷現(xiàn)實(shí)的背后，是原材料、人工、技改等成本上漲給企業(yè)帶來的雪上加霜。

　　造紙業(yè)虧損的一個原因，是成本高企。近年來，伴隨著天保工程的實(shí)施，國內(nèi)木材價格暴漲。天然林商業(yè)性停伐16年，木漿幾乎全靠進(jìn)口。袁承華算了一筆賬：目前紙的市場價約在5100元/噸，一噸進(jìn)口木漿市場價在4000元左右，能造紙950公斤，“加上人工等成本，一噸紙還沒賣出去就虧了五六百元”。

　　四川有豐富、廉價的竹資源，竹林面積1700萬畝，每年可提供竹原料1500萬噸以上。一噸竹子的價格是600元左右，4噸竹子能造一噸紙。但據(jù)四川天竹竹資源開發(fā)有限公司總經(jīng)理趙建芬介紹，竹漿和木漿在纖維含量等方面存在差異，漂白竹漿就比木漿成本每噸高出兩百元左右。若以竹子造紙，必須更新生產(chǎn)設(shè)備，而且污染相對較大，每生產(chǎn)一噸紙就要消耗40噸水，僅這一項的處理費(fèi)用就比用木漿貴了60元/噸。排放的廢渣也略高于木漿。算下來，一噸竹漿紙的成本也在4900元左右?！坝弥褡拥脑?，五萬噸的生產(chǎn)線，連同后期污染物處理設(shè)備，沒有兩個億拿不下來，除非對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改造，用木漿和竹漿按比例混合造紙?！?/p>

　　除了原料和工藝的問題，產(chǎn)品也需要轉(zhuǎn)型。省林業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會秘書長張德林舉例，全省的生活用紙產(chǎn)量在60萬噸左右，但是無論質(zhì)地、柔韌性還是包裝，都不如省外同類產(chǎn)品。

　　一線生機(jī)

　　有困難不代表沒出路。經(jīng)過行業(yè)洗牌，至今還能留存下來的設(shè)備和技術(shù)，將成四川造紙行業(yè)重新崛起的“脊梁”。高端紙品還有空白，細(xì)分市場大有空間，這些都是紙企活下去的希望。

　　中國制漿造紙研究院院長曹春昱介紹，造紙的原料占成本比重超過五成，加工深度不高、增值幅度不大，且面對環(huán)境等約束日趨增強(qiáng)等困境?！澳壳皝砜矗袌鲂枨蟪掷m(xù)縮減，困難還會持續(xù)存在。不過，有困難不代表沒有出路。”曹春昱說，四川已經(jīng)將大部分設(shè)備老化、污染大、耗能高的造紙企業(yè)關(guān)停，“現(xiàn)在留下來的設(shè)備和技術(shù)、環(huán)保上都是過關(guān)的。”在他眼里，這些保留下來的生產(chǎn)線是四川造紙行業(yè)重新崛起的“脊梁”。

　　那么，該如何利用這些“脊梁”呢？李途介紹，我省大部分造紙企業(yè)之前采取訂單式生產(chǎn)，向大宗客戶提供文化用紙。如今，即便是目前最有潛力的生活用紙、材料用紙等新興市場，競爭也頗為激烈。

　　李途建議，企業(yè)首先要摒棄固有的思維和觀念，由生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)型企業(yè)，學(xué)會制造市場需求。他舉例，東莞某企業(yè)推出的膠版壓光印刷紙，不含熒光增白劑，不刺激眼睛，用來印圖書比用普通紙印制的圖書重量輕四分之一以上，“很受讀者歡迎，占據(jù)相當(dāng)大的市場份額?！?/p>

　　企業(yè)還要學(xué)會把資本密集型制造業(yè)與生產(chǎn)服務(wù)型產(chǎn)業(yè)相配套，延伸產(chǎn)業(yè)鏈?！疤柤垬I(yè)試水從木漿中提取木糖醇，當(dāng)年就有收益了?！?/p>

　　川企應(yīng)該著眼高端產(chǎn)品市場。由于我省造紙企業(yè)主要生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品，高端產(chǎn)品并不多，特別是作為新材料的特種功能用紙，目前還是空白?！肮δ苡眉埧隙〞I(lǐng)紙產(chǎn)品高端化發(fā)展的方向?！?/p>

　　尋找小眾市場。目前，紙質(zhì)包裝是眾多造紙企業(yè)選擇的轉(zhuǎn)型方向，其中，主打綠色環(huán)保理念的包裝紙市場最為廣闊。據(jù)預(yù)測，全球綠色包裝用紙市場總值將近1200億美元，近十年將以每年9.8%的速度快速增長，“如果把這個小行業(yè)做精細(xì)，企業(yè)未必走不出來。”

來源：四川日報

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