廣東制造業(yè)升級(jí) 步入高質(zhì)量發(fā)展


來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2019-07-22





  31歲的李天德放下了手中的紙箱,拿起了電腦。作為廣東一家設(shè)備工廠的一線員工,16年來(lái),他每天的任務(wù)是在13秒內(nèi)快速完成產(chǎn)品裝箱。
 
  如今,在他生產(chǎn)線固定的位置“站”上了一臺(tái)靈活自如的機(jī)器臂。李天德則退居“幕后”,升級(jí)為廠里的技術(shù)員,每天對(duì)著電腦顯示屏,監(jiān)測(cè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行。
 
  日前,記者參加“廣東推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”,所到之處,見(jiàn)到當(dāng)?shù)卦S多企業(yè)的工廠里,機(jī)器人“揮舞手臂”、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上陣、云計(jì)算助力的高質(zhì)量發(fā)展新氣象。
 
  2018年,廣東省生產(chǎn)總值達(dá)9.73萬(wàn)億元,連續(xù)30年位居全國(guó)前列。廣東省省長(zhǎng)馬興瑞指出,要以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),構(gòu)建支撐廣東高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。
 
  市場(chǎng)動(dòng)能不斷增強(qiáng),效益不斷提升,廣東制造業(yè)正加速轉(zhuǎn)型升級(jí),走出一條向深向好的高質(zhì)量發(fā)展路徑。
 
  以市場(chǎng)為導(dǎo)向撬動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)能
 
  1985年成立的廣東生益科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“生益科技”),30多年來(lái)圍著一張“覆銅板”精雕細(xì)琢。
 
  這張對(duì)外界來(lái)說(shuō)頗顯陌生的金黃色“薄板”,在電子信息行業(yè)的分量可不輕。它是電子信息產(chǎn)業(yè)的“地皮”,能起到互聯(lián)導(dǎo)通、絕緣、信號(hào)支撐的功用。從航天衛(wèi)星到手機(jī)電腦,許多“上天遁地”的電子設(shè)備都離不開(kāi)它。掀開(kāi)手機(jī)、電腦等電子設(shè)備,主板、芯片、二極管等“硬核”電子零部件就安裝在這張覆銅板上。
 
  上世紀(jì)80年代,電子信息的“熱浪”席卷廣東這片制造熱土,催生出一批又一批電子產(chǎn)品加工廠。
 
  然而,“覆銅板”作為電子設(shè)備的元器件,卻鮮有人涉足,國(guó)內(nèi)電子信息行業(yè)的市場(chǎng)需求,只能依靠“漂洋過(guò)海”來(lái)的外國(guó)產(chǎn)品。
 
  為填補(bǔ)市場(chǎng)空白,生益科技和許多公司一樣,選擇落地東莞,用從國(guó)外購(gòu)買的技術(shù)加工生產(chǎn),讓覆銅板市場(chǎng)中有了“中國(guó)品牌”。
 
  然而他們清醒地意識(shí)到,當(dāng)時(shí)的技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有著一定差距。而市場(chǎng)上不斷迭代更新的電子終端產(chǎn)品,對(duì)上游元器件的性能提出了更高要求,生益科技不再滿足做好低端產(chǎn)品。
 
  以市場(chǎng)為導(dǎo)向,生益科技開(kāi)始在高端產(chǎn)品上發(fā)力,從2008年導(dǎo)入“精益生產(chǎn)”模式,制定出智能制造路線圖,開(kāi)始企業(yè)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
 
  公司成立了工程技術(shù)研究中心,每年,生益科技投入不低于銷售收入的3%作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)保障。隨著技術(shù)中心升級(jí)為國(guó)家級(jí)工程技術(shù)中心,形成了15個(gè)核心創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),每年的成果轉(zhuǎn)化銷售收入達(dá)3億元以上。
 
  覆銅板的生產(chǎn)線有六個(gè)主要工序,近十年來(lái),生益科技在一些重復(fù)性、勞動(dòng)力繁重的工序上,已經(jīng)用機(jī)器設(shè)備代替人,整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)50%的自動(dòng)化,不良率下降、產(chǎn)品能耗降低,勞動(dòng)生產(chǎn)力大幅度提高。
 
  “實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,對(duì)廣東來(lái)說(shuō),最重要的是抓好以制造業(yè)為主體的實(shí)體經(jīng)濟(jì)。”在廣東省省長(zhǎng)馬興瑞看來(lái),廣東要搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)、大力發(fā)展智能制造,也要支持企業(yè)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“上云上平臺(tái)”。
 
  在廣東,有著51年制造業(yè)發(fā)展史的美的集團(tuán)已“脫胎換骨”,變身為一家“科技集團(tuán)”。
 
  美的在南沙的一家子公司有著15萬(wàn)平方米的空調(diào)加工廠,這里已不見(jiàn)大汗淋漓、背對(duì)背低頭干活的工人,見(jiàn)到的是工廠里200個(gè)靈活的機(jī)器人包攬了生產(chǎn)線上絕大部分的“苦力活”,很多一線員工已退居“幕后”,留在生產(chǎn)線上的工人只是做一些粗加工。
 
  在美的,更多的家電產(chǎn)品被嵌入了智能技術(shù),可以對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),提醒用戶是否需要保修,用戶可以通過(guò)產(chǎn)品上的按鈕,一鍵預(yù)約維修,“以前我們要等到客戶打電話才知道出了什么問(wèn)題,現(xiàn)在智能家電可以加強(qiáng)我們與客戶之間的互動(dòng),提升了用戶體驗(yàn)。”美的集團(tuán)副總裁張小懿告訴記者。
 
  智能制造不是簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”
 
  2018年,廣東先進(jìn)制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)比重分別達(dá)56.4%和31.5%,形成了世界級(jí)制造業(yè)基地。
 
  在一些企業(yè)看來(lái),機(jī)器人代替人“拉磨”并不能稱為真正的智能制造,智能制造要降低成本和工序上的資源浪費(fèi),才能推動(dòng)提升效益、優(yōu)化結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量發(fā)展。
 
  “智能制造的重點(diǎn)不是減人。”在生益科技設(shè)備部經(jīng)理鐘世華看來(lái),公司2015年導(dǎo)入智能制造理念,目前只是剛打了基礎(chǔ)。
 
  他告訴記者,最初,公司只是在單臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行升級(jí),提高自動(dòng)化水平,“就像豆腐塊一樣,只是單獨(dú)的一兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造。”但設(shè)備和設(shè)備之間、設(shè)備和產(chǎn)品之間的數(shù)據(jù)是獨(dú)立的,大部分設(shè)備上的數(shù)據(jù)還需要人工去記錄,并不便捷。
 
  后來(lái),公司進(jìn)行設(shè)備的智能化升級(jí)改造,目的是讓設(shè)備與訂單、產(chǎn)品信息相連接,只要產(chǎn)品進(jìn)入到生產(chǎn)線,工廠里的設(shè)備會(huì)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品信息。
 
  “智能制造是數(shù)字化和自動(dòng)化的融合,是產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的融合。”目前,生益科技計(jì)劃在2020年新建一個(gè)智能工廠,2022年完成一個(gè)舊工廠的智能升級(jí)。
 
  在一些行業(yè)人士看來(lái),高質(zhì)量發(fā)展對(duì)制造業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和裝備制造提出更高要求。但企業(yè)研發(fā)投入和設(shè)備改造仍然要靠市場(chǎng)端來(lái)推動(dòng),如果企業(yè)投入改造后會(huì)虧本,就沒(méi)有動(dòng)力去做設(shè)備改造。
 
  廣州富強(qiáng)實(shí)業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理王南海對(duì)此感同身受,這家生產(chǎn)汽車零部件的公司2014年在清遠(yuǎn)建立了生產(chǎn)基地,生產(chǎn)汽車的內(nèi)飾件,也是廣汽新能源項(xiàng)目的戰(zhàn)略合作伙伴。
 
  目前,這家工廠在新能源汽車內(nèi)飾件的生產(chǎn)上,設(shè)備自動(dòng)化的程度并不高。王南海表示,在汽車零部件行業(yè)里做到完全自動(dòng)化的企業(yè)并不多,而眼下引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)新能源汽車內(nèi)飾件,并非最好時(shí)機(jī)。
 
  王南海算了一筆賬,因?yàn)槟壳笆袌?chǎng)上對(duì)新能源汽車的需求剛起步,如果汽車主機(jī)廠一個(gè)機(jī)型一年能賣到8000臺(tái)至1萬(wàn)臺(tái)時(shí),公司才會(huì)考慮引進(jìn)更多自動(dòng)化設(shè)備來(lái)生產(chǎn)配套的內(nèi)飾件,否則量產(chǎn)達(dá)不到,企業(yè)投入沒(méi)有盈利。
 
  “企業(yè)首先要考慮的還是控制成本。”王南海告訴記者,從目前新能源汽車發(fā)展的步調(diào)看,或要5年的時(shí)間,才能上一個(gè)新臺(tái)階。
 
  廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司是一家生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè),公司生產(chǎn)的機(jī)器臂成為目前許多制造業(yè)領(lǐng)域的“標(biāo)配”。
 
  在銷售過(guò)程中,他們發(fā)現(xiàn)目前大企業(yè)和中小企業(yè)在智能化升級(jí)改造中各有各的需求,大企業(yè)追求的智能制造不僅在設(shè)備上,還要有大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)支撐的后臺(tái)運(yùn)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng);但小企業(yè)受成本限制,只能在某幾個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上用“機(jī)器換人”。
 
  邁向高端智能制造,一些大企業(yè)已經(jīng)初見(jiàn)成效,產(chǎn)業(yè)鏈上的其他企業(yè)是否只能在門口徘徊?
 
  在張小懿看來(lái),廣東實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過(guò)程中,龍頭企業(yè)要發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)帶動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展。
 
  擰螺絲也要“擰”到世界級(jí)水平
 
  從“制造”邁向“智造”并非一蹴而就。雖然分處不同行業(yè),但生益科技和歐派負(fù)責(zé)人有著共識(shí)——制造業(yè)的升級(jí)不是“數(shù)量”問(wèn)題,而是“質(zhì)量”問(wèn)題,產(chǎn)品升級(jí)的高質(zhì)量決定著高發(fā)展的成色。
 
  鐘世華告訴記者,生益科技在智能化改造過(guò)程中遇到許多挑戰(zhàn)。公司產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)批量小,交付速度快,“我們平均每天有1000多個(gè)訂單,客戶的定制需求特別多,一條生產(chǎn)線升級(jí)改造后,需要滿足不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。”而產(chǎn)品檢測(cè)沒(méi)有現(xiàn)成技術(shù),需要企業(yè)自己開(kāi)發(fā),產(chǎn)品的工藝建模也要自己開(kāi)發(fā)。
 
  清遠(yuǎn)歐派集成家居有限公司生產(chǎn)基地的負(fù)責(zé)人王剛深有感觸,與國(guó)際上廚具市場(chǎng)的需求不同,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的消費(fèi)者經(jīng)常會(huì)對(duì)產(chǎn)品提出定制化要求,如一塊板材,會(huì)按照自家空間提出不同長(zhǎng)寬要求,這就要求企業(yè)在一條生產(chǎn)線上能制作出常規(guī)類型的產(chǎn)品,還要能生產(chǎn)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。而目前在市場(chǎng)上,全自動(dòng)化加工的設(shè)備還沒(méi)有,很多環(huán)節(jié)還需要人工來(lái)完成。
 
  王剛?cè)サ聡?guó)參觀時(shí)看到,工廠里有大量自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備,更有精湛的人工技術(shù)。“他們連擰螺絲都擰得十分專業(yè)。”在王剛看來(lái),制造業(yè)智能改造過(guò)程中,人的素質(zhì)提升和專業(yè)培養(yǎng)尤為重要。
 
  他們?cè)谡衅钢邪l(fā)現(xiàn),有些學(xué)生說(shuō)找不到好工作,但好工作同樣也找不到合適的員工。王剛認(rèn)為,這反映了在制造業(yè)升級(jí)的高質(zhì)量發(fā)展中,高質(zhì)量人才的培養(yǎng)與輸出十分重要,而人才的培養(yǎng)離不開(kāi)企業(yè),也離不開(kāi)學(xué)校。
 
  在人才建設(shè)方面,生益科技一直堅(jiān)持自主培養(yǎng)與引進(jìn)相結(jié)合,通過(guò)職位系列改革,打通工程技術(shù)專才的職業(yè)發(fā)展通道,讓研發(fā)人員有尊嚴(yán)、體面安心地工作和生活。
 
  作為生益科技的研發(fā)高級(jí)工程師,曾憲平已經(jīng)在此工作17年。當(dāng)年,被安排在生產(chǎn)線上工作的他,很難想到有一天自己能變成研發(fā)崗位中的一員。
 
  為提高新入職大學(xué)生研發(fā)、工程化改造技能,生益科技和四川大學(xué)合作,開(kāi)設(shè)“工程碩士班”,定點(diǎn)培養(yǎng)人才,更快提升技能。
 
  只有大專學(xué)歷的曾憲平破格被“工程碩士班”錄取,現(xiàn)在他不僅提高了自己的英語(yǔ)水平,還能說(shuō)日語(yǔ)。
 
  王剛希望企業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展智造過(guò)程中,一線員工能發(fā)揮更多才能,為企業(yè)提供更好的解決方案,“就算擰螺絲也要‘擰’到世界級(jí)水平。”


  轉(zhuǎn)自:中國(guó)青年報(bào)

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