我國首套復(fù)合粉煤氣化裝置投運

本報訊（記者 姜小毛） 我國第一套低壓復(fù)合粉煤氣化工業(yè)化試驗裝置在永濟中農(nóng)化工有限公司投產(chǎn)運行。7月8日，該裝置72小時運行結(jié)果出爐：氣化裝置出口水煤氣有效氣濃度達到80%以上，熔融爐渣殘?zhí)拷咏?，每千立方米有效氣消耗初步估算為原料?00千克，氧氣320立方米，總投資低于國內(nèi)外同規(guī)模的粉煤氣化裝置。其主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到國際先進水平，已具備大規(guī)模工業(yè)化推廣的條件。

據(jù)介紹,該項目設(shè)計投煤量500噸/日，合成氣有效氣產(chǎn)量2.5萬立方米/時,裝置采用復(fù)合粉煤氣化技術(shù)，由中農(nóng)控股股份有限公司投資，永濟中農(nóng)化工有限公司建設(shè)。該項目于2011年7月開始進行前期準(zhǔn)備，10月開始設(shè)計，2012年1月開工新建，今年3月15日打通流程，6月29日成功生產(chǎn)出合格煤氣。

據(jù)介紹，復(fù)合粉煤氣化技術(shù)是一種適合多煤種的環(huán)保型、低投資和低成本的粉煤氣化技術(shù)，該技術(shù)是由循環(huán)流化床粉煤氣化技術(shù)和新開發(fā)的高溫煤氣煤粉熔渣氣流床氣化技術(shù)集成的一種新型的粉煤氣化技術(shù)。技術(shù)發(fā)明人、享受國務(wù)院特貼化工專家邰學(xué)林告訴記者，復(fù)合粉煤氣化技術(shù)既具有流化床氣化爐進料簡單、操作靈活方便、運行周期長的優(yōu)點，又具有氣流床氣化強度大、煤耗低、可使用劣質(zhì)煤、粗煤氣成分好、不產(chǎn)生“三廢”污染的特點，徹底解決了傳統(tǒng)流化床粉煤氣化技術(shù)、現(xiàn)代氣流床氣化技術(shù)存在的許多技術(shù)難題，是這兩種傳統(tǒng)粉煤氣化技術(shù)的有機組合和創(chuàng)新。

其氣化工藝的特點是在同一套煤氣化裝置中同時采用流化床氣化和新型高溫煤氣煤粉熔渣氣流床氣化技術(shù)，原料煤采用螺旋給料機進料，無需特殊原料煤處理輸送系統(tǒng)和煤粉氣化燒嘴，氣、渣分離簡單，從而降低了煤氣化系統(tǒng)的復(fù)雜性和能耗、制造及運行成本，提高了煤氣化系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。

據(jù)了解，該技術(shù)氣化爐的一段具有原料干燥、粉碎、初級氣化以及給氣化爐二段提供原料的功能，二段爐具有氣化、熔渣、煤氣和爐渣分離功能。原料粉煤通過螺旋給料機進料進入氣化爐的一段和氣化劑進行流化初級氣化，氣化后產(chǎn)生的高溫煤氣和煤粉進入氣化爐二段，和氣化劑進行高溫熔渣氣化，液態(tài)爐渣從氣化爐二段的下部自然流入爐渣冷激系統(tǒng)排出，高溫粗煤氣被冷激氣冷激降溫后離開氣化爐后進入后續(xù)工序。

來源：中國化工報

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