沈陽為數(shù)控機床安上自主“大腦”

沈陽機床集團自主研發(fā)的飛陽數(shù)控系統(tǒng)安裝在廣東、遼寧企業(yè)的400多臺高、中檔數(shù)控機床上，自2011年運行以來性能穩(wěn)定可靠。由主機廠獨立研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，使核心部件不再依賴國外廠商的控制和壟斷，不僅擁有了自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機床“大腦”，而且縮小了與世界先進水平的差距，對推進其產(chǎn)業(yè)化意義重大。

數(shù)控機床是制造業(yè)的工作母機，以高檔數(shù)控機床為代表的先進裝備制造業(yè)是衡量國家工業(yè)現(xiàn)代化的標志。而關(guān)鍵部件的數(shù)控系統(tǒng)則是數(shù)控機床的“大腦”和“心臟”，其占數(shù)控機床成本的40%~50%。但長期以來，數(shù)控系統(tǒng)依賴進口，數(shù)控機床“腦體分離”制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。

經(jīng)過近4年的潛心研發(fā)和1年的市場考驗，沈陽機床集團成功開發(fā)出當(dāng)代先進的飛陽數(shù)控系統(tǒng)，搭載該系統(tǒng)率先誕生了世界首臺智能化數(shù)控機床，且操作簡便適用，只要在鍵盤上輕輕一點，便可完成自由編程、圖形診斷、實時監(jiān)控等智能化程序，具有自動化、高速化、無人化加工和工廠管理數(shù)字化功能。

業(yè)內(nèi)專家認為，自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的成功，解決了外國“大腦”指揮中國數(shù)控機床長期形成的“體、腦”分離的弊端，意義深遠。由技術(shù)開發(fā)主體企業(yè)獨立承擔(dān)包括研發(fā)、測試、直到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化在內(nèi)的技術(shù)工程，不失為解決我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)“空心化”難題的有效模式。其經(jīng)驗可歸納為：

努力依靠自身力量取得技術(shù)突破。據(jù)沈陽機床集團董事長關(guān)錫友介紹，在研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)過程中，徹底突破了數(shù)控系統(tǒng)的底層技術(shù)，掌握了最底層的源代碼，從而具備了衍生不同加工功能要求的數(shù)控系統(tǒng)的能力。該系統(tǒng)具有與數(shù)控機床的高度匹配性，能夠按照用戶需求制造最優(yōu)化的數(shù)控機床。還可開展針對機床存量市場的再制造，建立二手機床市場，加速由機床制造商向現(xiàn)代工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)變，步入新型工業(yè)化的道路。

用技術(shù)集成實現(xiàn)超越。沈陽機床成立由三國四方人員組成科研團隊，即由上海同濟大學(xué)分部、沈陽計算機研究所、日本安川電機、意大利菲迪亞公司組成科研攻堅團隊。除總部外，沈陽機床把研發(fā)設(shè)計的支點分設(shè)在上海、北京和德國。從2007年開始，集團每年投入2億多元用于團隊研發(fā)。

突破數(shù)控系統(tǒng)高難技術(shù)的是上海研發(fā)團隊70名“80后”“90后”年輕人。這些具有電氣、計算機、機電一體化、伺服技術(shù)等專業(yè)的人才，站在巨人的肩膀上進行研發(fā)，在電腦間和圖紙堆里，去啃那些天書般的源代碼。比如解決散熱問題就攻關(guān)多次，軟件設(shè)計出來如何測試？怎樣同硬件匹配？一道道難題被這些年輕人攻破。

有效解決數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用問題，突破國產(chǎn)數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。針對市場、用戶對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)認知度不高的現(xiàn)狀，沈陽機床集團從服務(wù)入手，通過為用戶提供全面解決方案，取得用戶的支持和信任，從而增強對自主品牌的認知度。廣東富華公司在一次訂購100臺數(shù)控系統(tǒng)后最近又追加訂單100多臺。沈陽航天新光集團有限公司是飛陽數(shù)控系統(tǒng)的第一批用戶，副總工程師王漢坤說，配置該數(shù)控系統(tǒng)的10臺立式加工中心，主要加工高精密的汽車零部件。它要求機床“大腦”24小時運轉(zhuǎn)。幾個月后，“數(shù)控大腦”的智慧令機床操作少走彎路，不僅提升了工作效率，其可靠性及穩(wěn)定性均達到設(shè)計要求。沈陽機床計劃到2013年，數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量可超過1萬臺。（新華社記者 姜敏）

來源：中國質(zhì)量報

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