“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”通過驗收


時間:2012-03-31





本報訊 我國電解鋁工業(yè)節(jié)能減排工作取得歷史性突破。3月16日,從中國鋁行業(yè)知名企業(yè)河南中孚實業(yè)股份有限公司下屬的林州市林豐鋁電公司傳來喜訊——國家科技支撐計劃重點項目“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”順利通過國家科技部驗收,噸鋁直流電耗由2008年的13235kWh降低到了11819kWh,降幅達10.7%,使我國電解鋁節(jié)能技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。


  科技部副部長曹健林在驗收會上表示,這項技術(shù)成果效果特別明顯,它的開發(fā)成功,體現(xiàn)了“科技創(chuàng)新聯(lián)盟”在促進產(chǎn)學研結(jié)合、推動我國企業(yè)自主創(chuàng)新和科技進步方面所發(fā)揮的重要作用,其創(chuàng)新模式具有重大意義。下一步科技部將加大這一技術(shù)成果在全國的推廣力度,并使其走出國門,為中國企業(yè)探索依靠高技術(shù)出口盈利的路子積累經(jīng)驗。


  國務(wù)院參事、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓在講話中表示,本項目取得的成果,對我國電解鋁工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和節(jié)能減排具有重要示范意義,是我國電解鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇和迫切要求。這一成果通過產(chǎn)學研結(jié)合、原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新,實現(xiàn)了我國電解鋁技術(shù)的重大突破,使我國鋁電解技術(shù)走在了世界的最前沿。有色協(xié)會將繼續(xù)配合科技部、河南省政府做好組織和協(xié)調(diào)服務(wù)等工作,為這項技術(shù)的推廣應(yīng)用不遺余力,為實現(xiàn)我國電解鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排目標的實現(xiàn)做貢獻。


  河南省人民政府副省長徐濟超在講話中對項目順利通過驗收表示祝賀,表示這一成果對帶動河南科技創(chuàng)新工作起到極大的推動和借鑒作用。


  中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星在驗收現(xiàn)場接受記者采訪時表示,使用這項技術(shù)每生產(chǎn)一噸電解鋁,可節(jié)電1000kWh,該技術(shù)對我國節(jié)能減排工作意義重大,協(xié)會將有針對性地在鋁企業(yè)大規(guī)模推廣應(yīng)用。


  據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長、河南豫聯(lián)能源集團有限責任公司董事長張洪恩介紹,“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”的推廣應(yīng)用,將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。與2008年電解鋁電耗指標對比,中孚實業(yè)年可節(jié)電3.44億kWh。按2012年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量2000萬噸計算,此項技術(shù)全行業(yè)推廣后,可實現(xiàn)我國電解鋁工業(yè)年節(jié)電275億kWh,按每度電0.53元計算,直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益145.75億元,折合標準煤880萬噸,同時減少CO2等溫室氣體排放1566萬噸,將為推動鋁工業(yè)及我國的節(jié)能減排工作起到良好的示范帶動作用。


  項目負責人、河南豫聯(lián)能源集團常務(wù)副總經(jīng)理梁學民在接受記者采訪時表示,“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”在世界上首次開發(fā)成功電磁及磁流體穩(wěn)定技術(shù),低溫低電壓電解槽結(jié)構(gòu),低溫低電壓工藝運行技術(shù),并在中孚實業(yè)林豐鋁電公司首創(chuàng)世界領(lǐng)先的400kA“靜流式”鋁電解槽,實現(xiàn)了規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)及系列高電流密度下的低溫、低電壓長周期高效穩(wěn)定運行;取得了全系列電解槽平均電壓3.74伏、每噸鋁直流電耗11819kWh和陽極效應(yīng)系數(shù)每槽日0.027次的先進技術(shù)經(jīng)濟指標,節(jié)能減排效果顯著,整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。本項目取得的指標與2008年立項前的國內(nèi)先進指標對比,槽工作電壓降低0.336伏;電解溫度降低23.5度,噸鋁直流電耗降低了1377kWh,降幅達10.7%;比目前國際鋁電解領(lǐng)先技術(shù)——力拓法鋁AP30電解槽的12700kWh低842kWh,減少6.6%;比工信部《鋁工業(yè)“十二五"發(fā)展專項規(guī)劃》提出的“到2015年噸鋁直流電耗降低到12500kWh”的目標還低600kWh。這一成果引起了世界同行的高度認同和熱切關(guān)注。項目申報專利48項,其中發(fā)明專利29項,發(fā)表科技論文66篇,出版專著1部,制訂行業(yè)標準2項,企業(yè)標準或規(guī)范16項,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低溫、低電壓鋁電解成套技術(shù)。


  據(jù)了解,自2008年9月起,由中孚實業(yè)牽頭,依托“高效節(jié)能鋁電解技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”,云南鋁業(yè)股份有限公司、中南大學、東北大學等單位共同參與,在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、河南省科技廳、云南省科技廳的組織領(lǐng)導下,歷時兩年多跨地區(qū)、跨部門、跨學科的聯(lián)合攻關(guān),終于解決了低溫低電壓領(lǐng)域多項技術(shù)難題,取得了歷史性突破,并全面實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用。2012年3月10日,該項目五項成果通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定,整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。


  科學技術(shù)部、有色金屬工業(yè)協(xié)會相關(guān)部門負責人、河南省政府等有關(guān)部門、云南省科技廳以及安陽市、林州市的有關(guān)領(lǐng)導出席驗收會。



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