一套長(zhǎng)材潔凈鋼制造平臺(tái)技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平

　　本報(bào)訊 日前，由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、河北省科技廳科技成果轉(zhuǎn)化中心組織召開的唐鋼科技成果鑒定會(huì)在京舉行。與會(huì)專家對(duì)《唐鋼建筑用長(zhǎng)材高效率、低成本潔凈鋼制造平臺(tái)》成果給予高度評(píng)價(jià)，一致認(rèn)定該成果已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，在我國(guó)建筑長(zhǎng)材生產(chǎn)中具有示范作用，應(yīng)用前景廣闊。

　　《唐鋼建筑用長(zhǎng)材高效率、低成本潔凈鋼制造平臺(tái)》共集成應(yīng)用了6項(xiàng)支撐技術(shù)，獲得5項(xiàng)國(guó)家專利授權(quán)（其中發(fā)明專利授權(quán)1項(xiàng)）。該成果自主開發(fā)了高命中率、高供氧強(qiáng)度頂?shù)讖?fù)吹計(jì)算機(jī)靜態(tài)模型。該模型基于物料平衡原理，可實(shí)現(xiàn)爐渣合理的堿度控制和鋼水窄成分控制，縮短冶煉周期，提高冶煉命中率。其自主開發(fā)了鋼包全程加蓋設(shè)備和工藝。在吊運(yùn)、澆注和準(zhǔn)備過程中，加蓋工藝設(shè)備減少了鋼包熱損失和中間包溫度波動(dòng)，有利于提高鑄坯質(zhì)量，可降低出鋼溫度15℃～20℃，從而減少氧氣、石灰和金屬料的消耗，噸鋼成本降低5元左右。通過采用長(zhǎng)壽命中間包、快速更換水口技術(shù)，以及改善結(jié)晶器冷卻效果，優(yōu)化結(jié)晶器銅管錐度、結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)結(jié)晶器使用壽命等措施，可優(yōu)化鋼水成分，縮短連鑄機(jī)停機(jī)時(shí)間，使鑄機(jī)有效作業(yè)率提高至96%以上。此外，以信息流網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的鋼廠動(dòng)態(tài)層流運(yùn)行系統(tǒng)集成技術(shù)，應(yīng)用3套獨(dú)立軟件系統(tǒng)，為信息處理提供了便捷、準(zhǔn)確、能夠覆蓋煉鋼全過程的全方位數(shù)據(jù)平臺(tái)，為生產(chǎn)決策、過程控制、質(zhì)量管理提供了便利條件。

　　目前，該成果在唐鋼第二鋼軋廠建筑長(zhǎng)材生產(chǎn)中運(yùn)行穩(wěn)定，從魚雷罐車兌鐵到鋼材掛牌包裝，平均作業(yè)時(shí)間為102分鐘；轉(zhuǎn)爐一次拉碳命中率大于85%。該平臺(tái)煉鋼工序能耗可達(dá)-18.92kgce/t，實(shí)現(xiàn)了與切分軋制的穩(wěn)定銜接，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

來源：中國(guó)冶金報(bào)

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