我國(guó)核電反應(yīng)堆關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)制造邁入世界一流

本報(bào)訊　上海電氣（集團(tuán)）總公司近日發(fā)布消息說(shuō)，首套國(guó)產(chǎn)化率100%的百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件已完工，這意味著我國(guó)核電反應(yīng)堆關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)邁入世界一流。

　　這臺(tái)專為紅沿河1號(hào)機(jī)組配套的核島主設(shè)備，由上海電氣第一機(jī)床廠有限公司制造。該設(shè)備呈圓筒狀，“身高”9米，“體重”138噸。其內(nèi)部有超過(guò)1.2萬(wàn)個(gè)零件精準(zhǔn)地焊接在一起，結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜。

　　反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件是核島關(guān)鍵設(shè)備，直接關(guān)系到核島設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其制造工藝精密性要求極高。上海電氣董事長(zhǎng)徐建國(guó)介紹，此次完成的百萬(wàn)千瓦級(jí)核電站反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件，其關(guān)鍵部件導(dǎo)向筒長(zhǎng)4.5米，總計(jì)有500多個(gè)焊接點(diǎn)。不僅每塊導(dǎo)向板上的孔系位置要精確一致，而且每個(gè)孔在焊接中都要始終對(duì)準(zhǔn)不同的直線，誤差率不能超過(guò)0.02毫米，相當(dāng)于1/3根頭發(fā)絲大小。為此，工人經(jīng)過(guò)4年多努力，完成48項(xiàng)攻關(guān)試驗(yàn)，創(chuàng)造了一種“對(duì)稱-順序-交叉”的焊接方法，從而攻克了關(guān)鍵技術(shù)，使導(dǎo)向筒制造達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

　　核電是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的清潔能源，高端核電裝備產(chǎn)業(yè)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。上海電氣第一機(jī)床廠有限公司是國(guó)內(nèi)惟一擁有核島主設(shè)備--反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件以及控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)生產(chǎn)能力的企業(yè)。以前，該公司需耗時(shí)4年才能生產(chǎn)1套堆內(nèi)構(gòu)件和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在具備每年生產(chǎn)4套的能力。△（葉鋒;朱明旗）

來(lái)源：中國(guó)礦業(yè)報(bào)

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