低品位難開發(fā)鉀鹽高效利用技術(shù)獲獎(jiǎng)

　　由青海鹽湖工業(yè)股份有限公司、華東理工大學(xué)和化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院共同完成的“青海鹽湖低品位難開發(fā)鉀鹽高效利用技術(shù)”項(xiàng)目，日前獲得2015年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該項(xiàng)技術(shù)在世界上首次實(shí)現(xiàn)低品位固體鉀鹽溶解轉(zhuǎn)化技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，解決了尾鹽鉀資源綜合利用難題和高鈉光鹵石礦的冷結(jié)晶難題，共獲得6項(xiàng)專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)鹽湖鉀鹽開發(fā)技術(shù)的跨越式發(fā)展。

　　據(jù)介紹，青海察爾汗是我國(guó)鉀礦儲(chǔ)量最豐富的地區(qū)和最大鉀肥基地，但采用傳統(tǒng)工藝，資源的可利用率僅為27%。青海鹽湖工業(yè)股份有限公司等單位成功開發(fā)該項(xiàng)技術(shù)后，察爾汗鉀礦資源利用率由27%提高到74%，加工回收率由55%提升至65%，鉀肥開發(fā)規(guī)模由100萬(wàn)噸提高到500萬(wàn)噸。近3年來(lái)，該公司累計(jì)溶解固體鉀礦1117萬(wàn)噸，生產(chǎn)鉀肥917萬(wàn)噸，獲得了重大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

　　該項(xiàng)目主要包括四個(gè)部分：一是高品位高回收率一體化氯化鉀高效加工工藝與成套裝備。針對(duì)光鹵石組分的復(fù)雜性、粒度的非均一性，項(xiàng)目組創(chuàng)新工藝流程和設(shè)備配置，實(shí)現(xiàn)加工廠分解、浮選、濃密工序的母液閉路循環(huán)，開發(fā)在線監(jiān)控光鹵石分解結(jié)晶自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)寬組分光鹵石以及不同顆粒光鹵石分解結(jié)晶時(shí)間自動(dòng)調(diào)控，解決了加工流程產(chǎn)量、品位、回收率不協(xié)同的難題，產(chǎn)品品位由93%~95%提升至98%，比國(guó)際上同類技術(shù)高出1個(gè)百分點(diǎn)。

　　二是廢棄尾礦溶解轉(zhuǎn)化-熱溶結(jié)晶法綜合回收鉀礦技術(shù)。項(xiàng)目組開發(fā)出原地池浸溶鉀技術(shù)、機(jī)械溶鉀技術(shù)、氯化鈉與鉀石鹽分步結(jié)晶技術(shù)、鉀石鹽真空結(jié)晶技術(shù)，解決了固廢排放和鉀資源綜合利用的難題。

　　三是低品位難開發(fā)鉀鹽高效開采成套技術(shù)。項(xiàng)目組開發(fā)出固體鉀礦浸泡式溶解轉(zhuǎn)化技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)建固體鉀礦溶解轉(zhuǎn)化數(shù)學(xué)模型、固液轉(zhuǎn)化條件下的鉀肥建設(shè)規(guī)模論證模型。該技術(shù)的成功開發(fā)，使我國(guó)固體鉀礦可應(yīng)用的品位由8%降至2%，使察爾汗地區(qū)新增鉀礦基礎(chǔ)儲(chǔ)量15811萬(wàn)噸；溶解轉(zhuǎn)化回收率提高到80%以上，使3658萬(wàn)噸低品位鹵水鉀礦變?yōu)楦咂肺畸u水鉀礦，約8500萬(wàn)噸持水度鉀礦變?yōu)榭刹少Y源。

　　四是分散采鹵、集中輸送技術(shù)。該項(xiàng)目在世界上率先提出“分區(qū)輪采”、“多點(diǎn)開采”的新思路，開發(fā)深渠集鹵技術(shù)、浮箱式泵站采鹵技術(shù)、封閉循環(huán)動(dòng)態(tài)清洗抗結(jié)鹽深層井采技術(shù)以及鹽巖地基防滲輸鹵技術(shù)，創(chuàng)建鹽湖礦完整的開拓、采準(zhǔn)、回采三大系統(tǒng)，建立鹽湖礦的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)和水動(dòng)態(tài)、水化學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)，解決了晶間鹵水分散、面積廣、厚度小、粘度大、匯集速度慢和無(wú)法規(guī)?；_采等難題。項(xiàng)目支撐實(shí)施了新增100萬(wàn)噸鉀肥項(xiàng)目、一套40萬(wàn)噸鉀肥項(xiàng)目、一套10萬(wàn)噸鉀肥項(xiàng)目，近3年累計(jì)新增鉀肥產(chǎn)量660萬(wàn)噸，新增利潤(rùn)32億元，新增稅收23億元。（康維海）

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