多產(chǎn)輕質(zhì)油IHCC技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)成功

由清江石化、中石化石油化工科學(xué)研究院、工程建設(shè)公司（SEI）共同承擔(dān)的中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目——“多產(chǎn)輕質(zhì)油的I鄄HCC技術(shù)工業(yè)應(yīng)用”日前順利完成工業(yè)試驗(yàn)，這是國內(nèi)首個(gè)試驗(yàn)成功的IHCC技術(shù)項(xiàng)目。

　　近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的逐漸增加，國內(nèi)市場對(duì)石油產(chǎn)品的輕質(zhì)化、優(yōu)質(zhì)化和清潔化的要求不斷提高，這與國內(nèi)煉油企業(yè)原油供應(yīng)持續(xù)重質(zhì)化和劣質(zhì)化的矛盾加劇。因此，如何促進(jìn)有限的重油資源深度和高效轉(zhuǎn)化、增加輕質(zhì)油品仍是21世紀(jì)我國煉油行業(yè)的重大發(fā)展戰(zhàn)略。

　　目前，從原油資源利用情況來看，我國煉油企業(yè)輕質(zhì)油收率與國際先進(jìn)水平仍存在較大差距。因此，最大限度地將劣質(zhì)原油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油仍是當(dāng)前中國石化企業(yè)所面臨的重大課題。

　　當(dāng)前，催化裂化技術(shù)是將劣質(zhì)重油轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油的有效技術(shù)之一。但現(xiàn)有的渣油催化裂化技術(shù)只是重油轉(zhuǎn)化能力較好，現(xiàn)有的催化裂解技術(shù)只是丙烯產(chǎn)率最高。因此，采用單一的煉油技術(shù)往往顧此失彼，難以得到烴類的碳?xì)浞峙渥罴鸦褪彤a(chǎn)品最大化。為此，石科院針對(duì)劣質(zhì)原料油的特點(diǎn)，提出了多產(chǎn)輕質(zhì)油的催化裂化蠟油選擇性加氫處理工藝與選擇性催化裂化工藝集成技術(shù)（IHCC）的構(gòu)思。

　　據(jù)悉，其主要思路是對(duì)重質(zhì)原料油不再追求重油單程轉(zhuǎn)化率最高，而是控制催化裂化單程轉(zhuǎn)化率在合理的范圍，使得干氣和焦炭選擇性最佳，降低了焦炭的產(chǎn)率，從而有效降低二氧化碳的排放；未轉(zhuǎn)化的催化蠟油（即FGO）經(jīng)加氫處理后，再采取適當(dāng)?shù)拇呋鸦夹g(shù)加工，從而獲得高價(jià)值產(chǎn)品收率最大化。

　　試驗(yàn)結(jié)果表明：相對(duì)于常規(guī)的催化裂化工藝技術(shù)（即FCC工藝），在采用IHCC技術(shù)后，加工石蠟基常壓渣油，液化氣、汽油、柴油三種高附加值產(chǎn)品收率，增加6.32個(gè)百分點(diǎn)；加工渣油加氫裝置（即VRDS）的加氫重油，液化氣、汽油、柴油三種高附加值產(chǎn)品收率，增加10.04個(gè)百分點(diǎn)，試驗(yàn)后的輕質(zhì)油收率達(dá)到90.09%，圓滿地完成了項(xiàng)目攻關(guān)目標(biāo)。 （陶炎 桂秋芬 劉平）

來源：中國工業(yè)報(bào)

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