我國首個高溫高壓氣田設(shè)施國產(chǎn)化超95%


時間:2015-08-10





  日前,中國海油湛江分公司研發(fā)的我國首個高溫高壓氣田先導(dǎo)示范項目——東方1-1氣田一期調(diào)整開發(fā)項目,工程設(shè)施國產(chǎn)化率超95%。部分設(shè)備的首次國產(chǎn),打破了國外壟斷,提高了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的設(shè)計與制造水平。而國產(chǎn)設(shè)備的廣泛應(yīng)用,使得氣田工程總投資降低10%。

  東方1-1一期投產(chǎn)6口生產(chǎn)井,井底天然氣噴至井口,經(jīng)平臺主工藝管線系統(tǒng),再進入海底輸氣管線。主工藝管線系統(tǒng)由管件、閥門等組成,東方1-1一期生產(chǎn)井內(nèi)高溫、高壓、高腐蝕性井流——溫度高達144℃,嘴前壓力高達55兆帕,二氧化碳含量高達35%,對于主工藝管線系統(tǒng)中管件、閥門的抗高溫、高壓及耐腐蝕性能提出極高要求。這種高壓力等級的閥門、管件屬于高端設(shè)備,只有國外少數(shù)廠家能生產(chǎn),價格高、交貨期長,又極為重要。如高壓閥門能在井口氣嘴閥失效時阻止天然氣泄漏,是氣田安全生產(chǎn)的重要屏障。湛江分公司2013年起聯(lián)合國內(nèi)企業(yè)、科研院所攻關(guān),力爭實現(xiàn)閥門、管件的國產(chǎn)化。而對于海底輸氣管線,湛江分公司采用12寸國產(chǎn)軟管替代原規(guī)劃的12寸復(fù)合管,使用國產(chǎn)設(shè)備節(jié)省費用近1億元。

  “不僅是高壓管件、閥門、輸氣軟管,東方1-1一期調(diào)整開發(fā)項目中,我們盡量采用國產(chǎn)設(shè)備,創(chuàng)造條件推進國產(chǎn)化。”湛江分公司工程建設(shè)部相關(guān)負責人說,“今后開發(fā)深水氣田時,我們同樣會努力與國內(nèi)廠家合作,在實現(xiàn)氣田高效開發(fā)的同時,為國內(nèi)制造業(yè)升級提供契機?!?/p>

來源:中國工業(yè)報



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