我國(guó)可食性動(dòng)物骨加工技術(shù)取得突破

　　歷時(shí)6年，受農(nóng)業(yè)部“948”項(xiàng)目、科技部國(guó)際合作項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)資助，由中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所研究員張春暉領(lǐng)銜的“骨素加工關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用”成果日前通過(guò)鑒定，整體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

該成果項(xiàng)目突破5套關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)6臺(tái)套裝備，開(kāi)發(fā)6大類(lèi)創(chuàng)新骨源食品，制定7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，獲得授權(quán)專(zhuān)利30項(xiàng)、軟件著作權(quán)6項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)“技術(shù)-裝備-產(chǎn)品-標(biāo)準(zhǔn)-推廣”的一體化突破，成果先后在河南、山東、內(nèi)蒙古等地建立示范生產(chǎn)線10條。示范企業(yè)累計(jì)新增產(chǎn)值21.54億元，利稅4.65億元，增收節(jié)支1.39億元，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會(huì)效益顯著。

畜禽骨等可食性動(dòng)物骨是寶貴的食源性蛋白、脂肪與礦物質(zhì)資源。目前，世界畜禽骨年產(chǎn)量高達(dá)4600多萬(wàn)噸，我國(guó)占22%，約1200萬(wàn)噸，超過(guò)歐美畜禽骨產(chǎn)量的總和。我國(guó)屠宰產(chǎn)生的骨副產(chǎn)物中含有200萬(wàn)噸的優(yōu)質(zhì)蛋白，足夠滿(mǎn)足8000萬(wàn)人對(duì)蛋白質(zhì)的年需求。但長(zhǎng)期以來(lái)，畜禽骨利用途徑單一，加工方式粗放，資源浪費(fèi)與環(huán)境污染嚴(yán)重；產(chǎn)品附加值低，品質(zhì)差；加工技術(shù)與裝備適應(yīng)差，耗能高，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展困難，成為懸而未決的世界性難題，一直困擾著國(guó)際食品加工界。

　　2009年立項(xiàng)以來(lái)，“骨素加工關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用”科研團(tuán)隊(duì)以雞、豬、牛、羊、魚(yú)等可食性骨為原料，圍繞原料骨前處理、高效熱壓抽提、靶向酶解、節(jié)能高效濃縮與風(fēng)味增益等骨加工關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品研制，優(yōu)化原料骨高效破碎分離工藝，研制新型“嚙齒”高效破骨機(jī)與“級(jí)差”錐形篩孔高效骨肉螺旋分離機(jī)，破碎與分離效率提高20%—30%；創(chuàng)制骨素?zé)釅焊咝С樘峒夹g(shù)，揭示熱壓抽提營(yíng)養(yǎng)成分遷移規(guī)律，研制熱壓抽提裝置，提高裝備適用、安全與節(jié)能性，骨膠原蛋白提取率達(dá)95%，節(jié)能20%；實(shí)現(xiàn)超濾-納濾-反滲透膜梯度濃縮與真空濃縮工藝偶聯(lián)設(shè)備集成，提高濃縮效率與產(chǎn)品品質(zhì)，濃縮效率提高30%，節(jié)能36%—45%；確定骨素梯度靶向酶解工藝條件，優(yōu)化骨素衍生化反應(yīng)工藝條件與風(fēng)味增益，開(kāi)發(fā)提取、酶解、調(diào)配一體化多功能酶解罐裝置；研制骨素、高湯、骨油、硫酸軟骨素、呈味肽基料和骨素肉味香精等新型產(chǎn)品，滿(mǎn)足餐飲業(yè)、方便食品產(chǎn)業(yè)、肉制品加工以及家庭廚房對(duì)營(yíng)養(yǎng)、美味、自然、健康、安全的骨源食品的消費(fèi)需求，構(gòu)建我國(guó)可食性骨綜合利用新模式。　　

來(lái)源：中國(guó)食品報(bào)

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