世界首套萬(wàn)方級(jí)工業(yè)側(cè)線(xiàn)裝置通過(guò)標(biāo)定

　　在山西潞安集團(tuán)煤制油基地建成的世界首套甲烷二氧化碳自熱重整制合成氣萬(wàn)方級(jí)工業(yè)化側(cè)線(xiàn)裝置，上周通過(guò)了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。截至發(fā)稿時(shí)，該裝置已穩(wěn)定運(yùn)行1000小時(shí)以上，日產(chǎn)低H2/CO摩爾比產(chǎn)品氣高達(dá)20多萬(wàn)立方米，日轉(zhuǎn)化利用二氧化碳60噸。

 

　　標(biāo)定專(zhuān)家認(rèn)為，該技術(shù)成功開(kāi)發(fā)了性能優(yōu)越的高效納米鎳基催化劑和專(zhuān)用反應(yīng)器，優(yōu)化了工藝系統(tǒng)，建成了世界首套1萬(wàn)立方米/時(shí)規(guī)模的甲烷二氧化碳自熱重整制合成氣工業(yè)側(cè)線(xiàn)裝置并穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的高效資源化利用以及產(chǎn)品氣H2/CO比例的靈活可調(diào)，建議盡快開(kāi)展工業(yè)化應(yīng)用推廣。

 

　　據(jù)介紹，該技術(shù)由中科院上海高等研究院、山西潞安礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司和荷蘭殼牌石油工業(yè)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)。在前期試運(yùn)行和系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，6月21日，其工業(yè)化側(cè)線(xiàn)裝置啟動(dòng)全系統(tǒng)運(yùn)行，并于7月10日實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。

 

　　上海高等研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫予罕表示，該技術(shù)不僅為富含二氧化碳的天然氣規(guī)模化利用奠定了基礎(chǔ)，還將有助于山西煤化工產(chǎn)業(yè)的低碳化發(fā)展。將二氧化碳與甲烷作為碳源，可以在一定條件下轉(zhuǎn)化為合成氣H2/CO，這一過(guò)程稱(chēng)之為甲烷二氧化碳重整或者干重整。相較傳統(tǒng)的甲烷蒸汽重整，甲烷二氧化碳重整幾乎不消耗水，而是大量利用二氧化碳，降低能耗的同時(shí)緩解溫室氣體減排壓力，受到世界的廣泛關(guān)注。

 

　　然而，該反應(yīng)過(guò)程特別容易積碳，抗積碳催化劑和專(zhuān)用反應(yīng)器被公認(rèn)為此類(lèi)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的核心難題，國(guó)內(nèi)外相關(guān)研發(fā)因此尚未達(dá)到工業(yè)側(cè)線(xiàn)或示范規(guī)模。據(jù)上海高等研究院低碳轉(zhuǎn)化科學(xué)與工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室院張軍博士介紹，課題組在催化劑抗積碳穩(wěn)定性方面取得重大進(jìn)展，研制的催化劑在模擬工況下穩(wěn)定運(yùn)行5000小時(shí)以上。課題組還完成了催化劑研制和反應(yīng)器模擬研究以及百?lài)嵓?jí)催化劑的工程放大和生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上，該技術(shù)可以拓展至水蒸氣重整和多重整應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)合成氣H2/CO比例（0.7~2.0）的靈活調(diào)變。因此，該技術(shù)適用于常規(guī)或非常規(guī)天然氣（如富含二氧化碳的海上天然氣、頁(yè)巖氣）的轉(zhuǎn)化利用，也適用于煤化工和冶金行業(yè)弛放氣的利用。

 

　　該研究工作先后獲得國(guó)家自然科學(xué)基金、上海市科委重點(diǎn)項(xiàng)目、中科院戰(zhàn)略先導(dǎo)———煤專(zhuān)項(xiàng)、國(guó)家科技支撐和國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的支持。目前，合作三方正在進(jìn)行該技術(shù)的商業(yè)評(píng)估。（記者李曉巖通訊員趙明）