中國化工報記者從杭州杭氧股份有限公司板式廠獲悉，該廠為武漢石化公司研制的高低壓一體板翅式換熱器已于日前交付用戶安裝。該產品的研發(fā)成功，打破了國外企業(yè)的技術和市場壟斷局面，意味著我國板翅式換熱器研制水平提升到了新高度。
杭氧股份有限公司總工程師周智勇接受記者采訪時表示，杭氧研發(fā)的高低壓鋁制一體板翅式換熱器，與傳統高壓、低壓分別制造的兩臺換熱器的結構相比，可以減少導流片的排布和管道的連接，具有高效、節(jié)能、阻力小等優(yōu)勢，產品外形尺寸和重量明顯減小，技術達到了國際先進水平。
據杭氧股份公司副總經理邱秋榮介紹，此次為武漢石化制造的這臺換熱器，其外形尺寸為7500mm×1300mm×2840mm，單體質量達到32噸，最高設計壓力為5.9MPa，是杭氧承攬的板翅式換熱器中單體最大的一臺高壓換熱器。
邱秋榮說，在產品研制過程中，杭氧板式廠應用了杭氧研發(fā)的材料控制技術、模具成型技術、新型高壓翅片及高效低阻多孔波紋型翅片和高密度小通量高壓鋸齒翅片，并大膽應用了1300mm大截面高效釬焊工藝等儲備技術，順利完成了換熱器芯體的釬焊工作。在換熱器總裝過程中，板式廠的工程技術人員設計制作了針對性的吊掛抱箍，制定了詳盡的吊掛翻轉方案，如期順利完成所有總裝、調試任務。并在清洗工藝、部裝工藝技術等方面實現了創(chuàng)新和突破。產品質量與服務都受到了用戶的好評。
周智勇告訴記者，隨著空分設備向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展，高壓鋁制的板翅式換熱器的應用越來越廣泛。前幾年，大型空分設備配套的高壓鋁制板翅式換熱器全世界只有美國、法國的兩家公司可以生產，國內空分成套一直依賴進口。
為加速空分配套關鍵設備國產化進程，杭氧在2013年初把全面掌握8～10MPa高壓鋁制板翅式換熱器設計制造技術提升為公司發(fā)展戰(zhàn)略，并成立空分高壓板式換熱器攻關小組，由公司總工程師任組長，加大人力、科研和技改力度，統籌安排，合理利用有效資源，做好工藝保障和質量保證，并利用研究所和氣體公司兩大平臺，進行基礎和機理研究，深入開展技術攻關。
同時，攻關小組利用高精高速沖床，自主開發(fā)了翅片的沖壓模具，在模具開發(fā)的基礎上成功研制了高密度高壓翅片和低阻高效波紋型翅片，還進行了高壓翅片的爆破試驗，為實現高壓鋁制板翅式換熱器國產化奠定了堅實的基礎。2014年，杭氧研制的國產首臺最高設計壓力為8.1MPa的高壓鋁制板翅式換熱器通過壓力試驗。（記者楊揚通訊員車明明）
版權及免責聲明：凡本網所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產業(yè)經濟信息網”，違者本網將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網觀點和立場。版權事宜請聯系：010-65363056。
延伸閱讀
第六屆中國報業(yè)黨建工作座談會（1）
