科技創(chuàng)新驅(qū)動吉化ABS產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

        
        近幾年來，吉化ABS產(chǎn)業(yè)打了個漂亮的翻身仗，產(chǎn)品綜合性能達(dá)到或超過國內(nèi)同類產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多元化，特色專用料品種不斷豐富……走出了一條積極應(yīng)對市場變化，主動迎接競爭挑戰(zhàn)的業(yè)務(wù)發(fā)展高質(zhì)量、發(fā)展動力高質(zhì)量、發(fā)展基礎(chǔ)高質(zhì)量、運(yùn)營水平高質(zhì)量的高質(zhì)量穩(wěn)健發(fā)展之路。

　　“如今吉化ABS產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)全面升級，得益于我們緊緊抓住科技創(chuàng)新的‘牛鼻子’，持續(xù)煥發(fā)科技創(chuàng)新活力，不斷釋放科技創(chuàng)新紅利。”吉林石化公司合成樹脂廠總工程師陸書來如是說。

　　質(zhì)量攻關(guān)不懈怠，依靠品質(zhì)站穩(wěn)市場

　　高端產(chǎn)品0215H是吉化ABS的主打產(chǎn)品，依托0215H，吉化ABS重新進(jìn)入國內(nèi)高端家電料市場。2016年，有用戶提出0215H在加工過程中高溫耐黃變達(dá)不到國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。工廠針對客戶的需求和市場反饋，歷時兩年開展了0215H深度質(zhì)量攻關(guān)。從微觀結(jié)構(gòu)控制對耐黃變性能進(jìn)行改善，歷經(jīng)兩年時間，篩選了20多種助劑，開展了2000余批次的復(fù)配篩選試驗，得到40000余個數(shù)據(jù)，形成了0215H高溫抗氧化技術(shù)，最終使0215H高溫色差值降低到1.6以下，達(dá)到甚至超過市場同類產(chǎn)品水平，并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，滿足了客戶的需求。

　　挖掘裝置潛能，創(chuàng)效能力持續(xù)提升

　　工廠現(xiàn)有ABS裝置三套，總產(chǎn)能60萬噸/年。由于0215H產(chǎn)品供銷兩旺，第三ABS裝置經(jīng)常處于滿負(fù)荷生產(chǎn)，膠乳凝聚效果欠佳，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)生產(chǎn)波動，工廠組織開展了“ABS三裝置凝聚單元技術(shù)攻關(guān)”，建立了小試模擬評價裝置，對不同凝聚劑對凝聚效果和產(chǎn)品質(zhì)量的影響進(jìn)行反復(fù)試驗，累計開展凝聚工藝優(yōu)化試驗150余次，分析數(shù)據(jù)2000余個，終于獲得了改善凝聚效果的技術(shù)。小試成功后，在第三ABS裝置凝聚單元開展工業(yè)化試驗，又將這項技術(shù)在第一、第二裝置上進(jìn)行應(yīng)用，提高了凝聚效果，裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)，產(chǎn)品綜合性能大幅提升，每年創(chuàng)效151萬元。

　　持續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品，填補(bǔ)多項領(lǐng)域空白

　　ABS電鍍料是高端產(chǎn)品，目標(biāo)市場是出口國外的衛(wèi)浴類物品，由于電鍍料工藝需求高，該領(lǐng)域始終被進(jìn)口ABS產(chǎn)品壟斷。

　　“研發(fā)電鍍料的過程異常艱辛，剛解決了‘大麻點’問題，又出現(xiàn)了‘細(xì)麻點’問題。”ABS樹脂研發(fā)中心副主任宋振彪對研發(fā)電鍍料的過程記憶猶新。

　　針對“大麻點”問題，建立了用擠出片材表征注塑件表面麻點的辦法，經(jīng)過200余次小試，50余次大裝置試驗， “大麻點”問題得以解決。針對“細(xì)麻點”問題，研發(fā)人員“跑”到電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場“蹲守”7天7夜，終于找到了產(chǎn)生細(xì)麻點的原因，重新設(shè)計了電鍍料的組成和結(jié)構(gòu)，連續(xù)開展50多批次電鍍料試驗，徹底解決了細(xì)麻點問題。

　　歷時三年，經(jīng)過300余次試驗，成功研發(fā)出電鍍級ABS 產(chǎn)品，順利通過用戶的應(yīng)用評價，實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)和市場推廣，吉化ABS產(chǎn)品正式進(jìn)入電鍍領(lǐng)域。

　　轉(zhuǎn)自：吉林石化公司合成樹脂廠

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