技術(shù)創(chuàng)新助火電效率大幅躍升


來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2019-12-16





  日前,安徽阜陽(yáng)華潤(rùn)電廠二期(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“阜陽(yáng)二期”)2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組工程技術(shù)方案通過(guò)由中國(guó)工程院院士倪維斗、秦裕琨等9名專(zhuān)家組成的評(píng)審組評(píng)審。評(píng)審組認(rèn)為,該方案先進(jìn)、可行,“該項(xiàng)目示范實(shí)施對(duì)我國(guó)火電整體節(jié)能提效減排有重大意義,建議盡快實(shí)施。”


  據(jù)了解,阜陽(yáng)二期擬采用上海申能科技公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“申能科技”)“單軸汽輪發(fā)電機(jī)全高位布置”“凝汽器低位布置”等系列技術(shù),是國(guó)家示范工程——安徽平山電廠二期“1350MW高低位布置二次再熱超超臨界機(jī)組”的升級(jí)版,能實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行效率、經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升,工程建設(shè)技術(shù)方案的額定工況設(shè)計(jì)供電煤耗可達(dá)249克/千瓦時(shí),機(jī)組凈效率達(dá)49.33%。”


  擺脫“管道”制約


  按照煤電機(jī)組傳統(tǒng)布置方式,鍋爐與汽輪機(jī)之間需依靠一條高壓蒸汽管道連接。為提高發(fā)電效率,煤電行業(yè)出現(xiàn)了一次再熱技術(shù)甚至二次再熱技術(shù),使電廠在汽輪機(jī)高壓缸、低壓缸之間增加一個(gè)甚至多個(gè)中壓缸,與鍋爐連接的大口徑高溫高壓管道的數(shù)量也隨之增多。“高溫蒸汽管道造價(jià)昂貴,總長(zhǎng)度增加,不僅造成阻力和散熱損失,而且增加了投資成本,對(duì)機(jī)組效率和經(jīng)濟(jì)性都形成了制約。”申能科技總經(jīng)理馮偉忠說(shuō)。


  據(jù)了解,在國(guó)外較成熟的雙軸汽輪機(jī)組技術(shù)基礎(chǔ)上,馮偉忠創(chuàng)新發(fā)明了“一種新型的汽輪發(fā)電機(jī)組”方案,將高壓軸系放置在鍋爐本體外側(cè)臨近聯(lián)箱處,低位軸系保持不動(dòng),即“高低位”布置方案。


  高壓軸系從原來(lái)鍋爐的“腳邊”位置挪到了接近鍋爐“肩膀”的高度,所需高溫高壓蒸汽管道長(zhǎng)度大幅縮短,這樣阻力更小、散熱損失更少、管道建設(shè)成本更低,機(jī)組效率與經(jīng)濟(jì)性得以顯著提升。


  提高蒸汽溫度,是煤電機(jī)組效率提升的重要途徑,但蒸汽溫度上升對(duì)蒸汽管道材料提出了更高要求,管道價(jià)格也隨之上漲。據(jù)了解,目前600攝氏度等級(jí)機(jī)組蒸汽管道綜合造價(jià)不到20萬(wàn)元/噸,而正在研發(fā)的700攝氏度高效超超臨界機(jī)組采用昂貴的鎳基超級(jí)合金,管道價(jià)格達(dá)300萬(wàn)元/噸左右。


  “這個(gè)方案可消除絕大部分高參數(shù)、高價(jià)值管道,大幅節(jié)約投資,為700攝氏度等級(jí)機(jī)組的發(fā)展消除了最主要的制約因素。”馮偉忠表示。


  目前,安徽平山電廠二期項(xiàng)目采用“高低位”技術(shù)方案的一臺(tái)1350MW機(jī)組正在建設(shè),預(yù)計(jì)于2020年底前投產(chǎn)。而此次通過(guò)評(píng)審的阜陽(yáng)二期工程“全高位”布置,便是由“高低位”布置方案升級(jí)而來(lái),因汽輪機(jī)采用單軸全高位布置,造價(jià)相對(duì)較低。此外,由于所有高溫高壓管道都減至最短,機(jī)組經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提升。


  樹(shù)立煤電效率新標(biāo)桿


  阜陽(yáng)二期并非華潤(rùn)電力與申能科技的首次合作。2015、2016年,銅山華潤(rùn)電力有限公司兩臺(tái)百萬(wàn)千瓦機(jī)組采用申能科技的技術(shù)方案完成改造,供電煤耗下降超過(guò)10克/千瓦時(shí),年節(jié)約標(biāo)煤超10萬(wàn)噸。


  2016年,雙方新的合作項(xiàng)目——華潤(rùn)曹妃甸電廠兩臺(tái)105萬(wàn)千瓦一次再熱超超臨界機(jī)組新建工程啟動(dòng),機(jī)組在純凝額定工況下的設(shè)計(jì)供電煤耗低至263克/千瓦時(shí)。今年4月25日,該電廠3號(hào)機(jī)完成168小時(shí)的滿負(fù)荷試運(yùn)行。


  曹妃甸電廠新機(jī)組的低煤耗,不僅超越了上海外三電廠,也明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)二次再熱機(jī)組的最好水平,其單位千瓦造價(jià)也僅為已投產(chǎn)二次再熱機(jī)組的78%。根據(jù)國(guó)家能源局的數(shù)據(jù),我國(guó)火電機(jī)組平均供電煤耗為321克/千瓦時(shí),阜陽(yáng)二期投產(chǎn)后,249克/千瓦時(shí)的設(shè)計(jì)供電煤耗將再次刷新曹妃甸電廠的煤耗紀(jì)錄。


  激發(fā)中小機(jī)組潛能


  9月30日,徐州華潤(rùn)電力有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“徐州華潤(rùn)”)3號(hào)機(jī)(32萬(wàn)千瓦)成功實(shí)現(xiàn)在6萬(wàn)千瓦負(fù)荷下連續(xù)安全、穩(wěn)定和環(huán)保運(yùn)行超過(guò)2個(gè)小時(shí),實(shí)現(xiàn)了19%額定負(fù)荷的超低負(fù)荷運(yùn)行。


  據(jù)了解,江蘇省按照負(fù)荷調(diào)節(jié)能力(40%、35%、30%)將煤電機(jī)組分為三檔,而目前國(guó)內(nèi)機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)深度能夠達(dá)到35%的仍很少。華潤(rùn)徐州3號(hào)機(jī)組19%的低負(fù)荷運(yùn)行不僅在國(guó)內(nèi),也在世界范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了突破。


  “就像騎自行車(chē),騎快了簡(jiǎn)單,想騎慢了又不摔倒,就困難多了。”向記者解釋機(jī)組調(diào)峰深度時(shí),馮偉忠將機(jī)組調(diào)節(jié)過(guò)程比作騎自行車(chē)時(shí)控制平衡的過(guò)程,“同樣,煤電機(jī)組鍋爐在低負(fù)荷時(shí)的控制難度也大幅增加,隨著負(fù)荷水平降低,熄火的風(fēng)險(xiǎn)也越來(lái)越高。”


  2017年,華潤(rùn)徐州3號(hào)機(jī)“亞臨界機(jī)組節(jié)能綜合升級(jí)改造”項(xiàng)目啟動(dòng)。該項(xiàng)目利用申能科技的高溫亞臨界系列技術(shù)改造機(jī)組,在壓力不變的情況下將蒸汽溫度由538攝氏度提升至600攝氏度,并與其他配套的系列節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)相結(jié)合,額定工況的設(shè)計(jì)供電煤耗低至287克/千瓦時(shí),較改造前下降31克/千瓦時(shí)之多,達(dá)到了超超臨界機(jī)組的煤耗水平。由于壓力保持不變,改造成本與工程量也大大降低。


  “除大幅降低煤耗外,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)還考慮到,為消納更多的可再生能源,電網(wǎng)將對(duì)煤電提出更高的靈活性及超低負(fù)荷運(yùn)行要求,因此保留了鍋爐汽包以及汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)設(shè)計(jì),使機(jī)組可以充分發(fā)揮變負(fù)荷響應(yīng)快的優(yōu)勢(shì)。此外,還前瞻性地設(shè)計(jì)了超低負(fù)荷穩(wěn)燃、低負(fù)荷脫硝等系列技術(shù),通過(guò)項(xiàng)目成功實(shí)施得到了驗(yàn)證。”馮偉忠說(shuō)。


  據(jù)了解,截至2018年底,我國(guó)亞臨界機(jī)組裝機(jī)達(dá)3.5億千瓦,在煤電總裝機(jī)容量占比接近1/3,30萬(wàn)千瓦等級(jí)亞臨界機(jī)組943臺(tái)。“3號(hào)機(jī)組的成功改造對(duì)于提高全國(guó)存量巨大的亞臨界機(jī)組發(fā)電效率具有典型的示范作用,對(duì)于盤(pán)活亞臨界機(jī)組生命力、提升資源利用率具有深遠(yuǎn)的影響。”華潤(rùn)徐州相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。


  轉(zhuǎn)自:新華網(wǎng)

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