基于東北大學(xué)韓躍新教授團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的先進(jìn)綠色選礦技術(shù)，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司“粉礦懸浮磁化焙燒示范工程”近日全線投產(chǎn)，磁化焙燒效果良好，粉礦鐵回收率從原來(lái)的65%提高到85%以上，首次實(shí)現(xiàn)了懸浮磁化焙燒技術(shù)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用，攻克了世界級(jí)鐵礦石高效利用難題，資源利用效率大幅度提高。
據(jù)介紹，酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司及周邊難選鐵礦石儲(chǔ)量達(dá)十幾億噸，鐵礦石礦物組成復(fù)雜、鐵礦物顆粒純度低，屬于世界級(jí)復(fù)雜難選貧氧化鐵礦石,資源利用效率差。
為實(shí)現(xiàn)酒鋼粉礦的高效利用，2015年酒鋼集團(tuán)委托東北大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)兩年連續(xù)試驗(yàn)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異，為酒鋼尾礦的資源化利用奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。2016年，東北大學(xué)自主研發(fā)的難選鐵礦石懸浮磁化焙燒技術(shù)被《世界金屬導(dǎo)報(bào)》列為世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞。
基于上述成果，2016年8月1日，酒鋼集團(tuán)粉礦165萬(wàn)噸/年的懸浮磁化焙燒一期工程開工建設(shè)；2018年3月，該項(xiàng)目核心工程懸浮爐系統(tǒng)正式進(jìn)入帶料調(diào)試階段；2018年11月起，項(xiàng)目進(jìn)行第一階段連續(xù)試生產(chǎn)，并不斷調(diào)試優(yōu)化。目前，項(xiàng)目全線投入生產(chǎn)。
據(jù)了解，東北大學(xué)相關(guān)科研方向團(tuán)隊(duì)自2007年起就針對(duì)難選鐵礦石礦物組成復(fù)雜、共生關(guān)系密切等特點(diǎn)，提出了多項(xiàng)懸浮磁化焙燒新技術(shù)，十余年來(lái)獲授權(quán)國(guó)際及國(guó)家發(fā)明專利數(shù)十項(xiàng)，還成功開發(fā)多型號(hào)懸浮磁化焙燒新型工業(yè)裝備，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外鐵礦石懸浮磁化焙燒領(lǐng)域的技術(shù)空白。相關(guān)技術(shù)先后在鞍鋼、河鋼、太鋼以及“一帶一路”沿線國(guó)家塞拉利昂、阿爾及利亞、摩洛哥、贊比亞等復(fù)雜難選礦產(chǎn)資源進(jìn)行懸浮磁化焙燒試驗(yàn)，均獲得了良好的焙燒效果和分選指標(biāo)。（記者王瑩）
轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)
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