東北大學難選鐵礦高效利用技術(shù)在國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)獲得廣泛應用。 本報記者 孫潛彤攝
東北大學韓躍新教授團隊自主研發(fā)出鐵礦石選礦技術(shù)，可將粉礦鐵回收率從原來的65%提高到85%以上，并首次實現(xiàn)該技術(shù)大規(guī)模工業(yè)應用，攻克了世界級鐵礦石高效利用難題。
我國難選鐵礦資源高效利用技術(shù)一直亟待攻堅。其中，酒泉鋼鐵集團周邊難選鐵礦石儲量達十多億噸，鐵礦石礦物組成復雜、鐵礦物顆粒純度低，資源利用效率低——為此，東北大學鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心—鐵礦資源綠色開發(fā)利用方向團隊，創(chuàng)造性提出了“預氧化—蓄熱還原—再氧化”多段懸浮磁化焙燒新技術(shù)，獲國際及國家發(fā)明專利數(shù)十項。基于此項研究成果，2016年8月，酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒一期工程開工建設，通過不斷調(diào)試優(yōu)化和改造，目前，該項目已全線投入生產(chǎn)。
東北大學還乘勢開展了鞍鋼東部尾礦、海南鐵礦以及“一帶一路”沿線國家塞拉利昂、阿爾及利亞、摩洛哥、贊比亞等復雜難選礦產(chǎn)資源的懸浮磁化焙燒試驗研究，為之提供專業(yè)的鐵礦資源高效利用解決方案，均獲得了良好的焙燒效果和分選指標。(記者孫潛彤、通訊員王鈺慧)
轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟日報
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