國(guó)內(nèi)首套等高式采煤裝備在神東組裝完成

　　4月7日，國(guó)內(nèi)首套等高式采煤裝備在神東煤炭集團(tuán)設(shè)備維修中心維修二廠地面組裝全部完成。正在進(jìn)行單機(jī)通電調(diào)試準(zhǔn)備工作，待單機(jī)調(diào)試順利完成后，將進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。

　　下午2點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)模擬井下實(shí)際情況設(shè)置，切割煤裝置、刮板機(jī)、中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī)和自移機(jī)尾已全部組裝、鋪設(shè)完成，支架、泵站連接完畢，集控中心及主、輔驅(qū)動(dòng)站均擺放到位，聯(lián)合調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)已建立。

　　設(shè)備管理中心技術(shù)部副經(jīng)理張國(guó)民介紹，“三機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾下沉式設(shè)計(jì)，刮板機(jī)輸送機(jī)鋪設(shè)50米，轉(zhuǎn)載機(jī)及自移機(jī)尾全部鋪設(shè)86米，液壓支架按照端頭、過(guò)渡、中間架鋪設(shè)32臺(tái)，目前已經(jīng)具備單機(jī)通電調(diào)試條件。”

　　據(jù)了解，該套等高式采煤裝備主要用于采高為1.2米至1.4米薄煤層工作面開(kāi)采使用。整套裝備由截割裝載頭、鏈條牽引驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)拖攬裝置、刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和長(zhǎng)搭接量自移機(jī)尾五大部分組成。工作面共配套使用支架174臺(tái)。與傳統(tǒng)采煤裝備相比較，等高采煤裝備具有截割功率大、機(jī)身過(guò)煤高度大、便于實(shí)現(xiàn)工作面自動(dòng)化生產(chǎn)三大特點(diǎn)。

　　值得一提的是，身高僅1米4的國(guó)產(chǎn)“迷你”液壓支架是根據(jù)該公司薄煤層礦井選型需求而定制，支護(hù)范圍低至0.75米到1.5米，低于正常成年人的身高。該套支架為掩護(hù)式液壓支架，工作阻力6800千牛，支護(hù)強(qiáng)度0.47至0.80兆帕，支架重量15.5噸。工作面生產(chǎn)期間，工作人員可通過(guò)遠(yuǎn)程操控，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　本次組裝從3月21日開(kāi)始，歷時(shí)18天，由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)整體組裝調(diào)試的技術(shù)支持，設(shè)備維修中心進(jìn)行具體組裝實(shí)施，石圪臺(tái)煤礦相關(guān)技術(shù)人員全程參與組裝調(diào)試學(xué)習(xí)。因新冠肺炎疫情影響，外方服務(wù)人員無(wú)法到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)參與組裝調(diào)試，設(shè)備管理中心通過(guò)遠(yuǎn)程連線組織線上培訓(xùn)，保障設(shè)備按計(jì)劃完成組裝調(diào)試。作為設(shè)備組裝實(shí)施的主要單位，設(shè)備維修中心組織黨員突擊隊(duì)、技術(shù)骨干，連續(xù)六晚加班延點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備組裝，確保設(shè)備如期聯(lián)合調(diào)試。

　　預(yù)計(jì)4月10日將進(jìn)行聯(lián)合組裝調(diào)試，成功后將拆解、運(yùn)往石圪臺(tái)煤礦22上303-1工作面。(劉娜 郭彥強(qiáng) 蔡亞 張智 高慧敏)

　　轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)

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