“中國造”磁懸浮變頻中央空調(diào)在格力問世

　　本報訊　3月7日，經(jīng)專家組鑒定，由格力電器自主研發(fā)的“磁懸浮變頻離心式制冷壓縮機及冷水機組”再獲“國際領先”認定。這是在離心式冷水機組項目上，繼溫濕度獨立控制高效離心機組、永磁同步變頻離心機組、光伏直驅(qū)變頻離心機組之后，格力電器獲得的又一項“國際領先”科技成果。

　　在傳統(tǒng)的制冷壓縮機中，機械軸承是必需的部件，并且需要有潤滑油以及潤滑油循環(huán)系統(tǒng)來保證機械軸承的工作。數(shù)據(jù)顯示：在所有燒毀的壓縮機中，實際上有90%是由于潤滑的失效而引起的。而機械軸承不僅產(chǎn)生磨擦損失，潤滑油隨制冷循環(huán)而進入到熱交換器中，在傳熱表面形成的油膜成為熱阻，影響換熱器的效率，并且過多的潤滑油存在于系統(tǒng)中對制冷效率帶來很大的影響。因此，機械軸承在壓縮機中是不得不有的東西。

　　磁懸浮變頻離心式冷水機組的核心是磁懸浮離心壓縮機，其主要由葉輪、電機、磁懸浮軸承、位移傳感器、軸承控制器、電機驅(qū)動器等部件組成。磁懸浮軸承是一種利用磁場，使轉(zhuǎn)子懸浮起來，從而在旋轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生機械接觸，不會產(chǎn)生機械磨擦，不再需要機械軸承以及機械軸承所必需的潤滑系統(tǒng)。在制冷壓縮機中使用磁懸浮軸承，所有因為潤滑油而帶來的問題將不復存在。磁懸浮變頻離心機一舉克服了傳統(tǒng)機械軸承式離心機能效受限、噪音大、啟動電流大、維護費用高等一系列弊端，是一種更為節(jié)能、高效的中央空調(diào)產(chǎn)品。

　　由于磁懸浮空調(diào)技術的核心———磁懸浮壓縮機技術一直以來被國外企業(yè)所壟斷，盡管磁懸浮變頻離心機實現(xiàn)產(chǎn)品化已經(jīng)超過十年，然而磁懸浮變頻離心機組的技術更新和市場化發(fā)展步伐都相對緩慢。

　　業(yè)內(nèi)專家介紹說，目前磁懸浮變頻離心機組單機冷量相對較小，很難參與大型項目的競爭。在項目應用中，磁懸浮變頻離心機的單機冷量普遍集中在100冷噸至500冷噸，而這一冷量范圍基本與螺桿機重合。只能參與中小項目的競爭，而在中小項目上，可供選擇的中央空調(diào)產(chǎn)品形式十分豐富，因此，磁懸浮變頻離心機組在中國市場的發(fā)展一直較為緩慢。

　　早在2010年3月，格力電器就確定了自主研發(fā)“磁懸浮變頻離心式制冷壓縮機及冷水機組”的研究課題，并組建了由多位技術骨干參與的聯(lián)合項目組。經(jīng)過4年的潛心研究，格力電器終于攻克了磁懸浮變頻離心式冷水機組的關鍵技術，推出了完全擁有自主知識產(chǎn)權的磁懸浮變頻離心機產(chǎn)品，填補了國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)磁懸浮離心壓縮機技術的空白。

　　與此同時，格力電器通過自主研發(fā)和技術創(chuàng)新，一舉研發(fā)成功使用單臺壓縮機制冷量達1000冷噸（3516kW）的磁懸浮變頻離心機組，解決了一直以來困擾磁懸浮離心機發(fā)展的技術瓶頸。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹：“磁懸浮離心壓縮機技術的難度同壓縮機電機功率大小相關：功率越大，電機對磁懸浮軸承的電磁干擾越大，轉(zhuǎn)軸高精度懸浮越難實現(xiàn)；同時，電機功率越大，轉(zhuǎn)軸會越長，軸承系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性越難保證。因此，從磁懸浮變頻離心機實現(xiàn)產(chǎn)品化以來，如何實現(xiàn)單機冷量的突破一直是一個難題?！?/p>

　　格力電器再次扮演了“終結者”的角色。

　　據(jù)了解，除了開發(fā)出業(yè)界首臺單機冷量達1000冷噸的磁懸浮變頻離心式冷水機組之外，格力電器還在COP值和IPLV值方面均取得了重大突破，節(jié)能效果更為顯著。數(shù)據(jù)顯示：按GB/T18430.1-2007標準，COP實測達到7.19；按AHRI550/590-2011標準，IPLV實測達到12.06，為業(yè)界最高水平。

　　專家表示：“磁懸浮變頻離心式冷水機組研發(fā)成功后，將通過對現(xiàn)有建筑的節(jié)能改造實踐和新建大型公共建筑的應用，使我國建筑空調(diào)節(jié)能的水平得到較大的提高。”（新娜）

來源：消費日報

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